Hot Rolled Steel H Beam

Wang sumbrero ay Hot Rolled Steel H Beam?

Ang isang structural beam na may cross-sectional na hugis ng isang "H" ay tinatawag na isang hot-rolled steel H beam. Dahil sa lakas nito at mga kakayahan sa pagdadala ng karga, ito ay madalas na ginagamit sa mga aplikasyon sa industriya at konstruksiyon. Upang lumikha ng mga hot-rolled steel H beam, ang isang steel billet ay pinainit at pagkatapos ay pinapakain sa pamamagitan ng ilang rolling mill upang bigyan ito ng tamang sukat at hugis. Maaari silang iayon upang tumugma sa mga pangangailangan ng isang partikular na proyekto at may iba't ibang laki.

Ang mga H beam na gawa sa hot-rolled na bakal ay malawakang ginagamit sa kagamitan, konstruksyon, tulay, at iba pang istrukturang aplikasyon. Bagama't maihahambing ang mga ito sa mga I beam, ang parehong mga uri ay madalas na pinagsama upang matukoy ang pinakamahusay na pagsasaayos ng timbang. Depende sa producer at sa mga pangangailangan ng proyekto, ang mga hot-rolled steel H beam ay maaaring magkaroon ng iba't ibang dimensyon, grado, at mga detalye.

Ano ang pinagkaiba ng welded h beam mula sa hot-rolled h beam?

Ang welded beam ay isang constructed section na ginawa on-site sa pamamagitan ng pagsali sa mga plate, samantalang ang hot-rolled beam ay, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, isang piraso ng metal na nabuo sa hugis na iyon habang ito ay mainit. Ang pagputol ng mga piraso ng naaangkop na kapal sa nais na lapad at pagdugtong sa baywang at gilid sa isang tuloy-tuloy na welding machine ay ang proseso ng pagwelding ng isang H-beam. Ang ilan sa mga disbentaha ng welded H-section steel ay ang mataas na pagkonsumo ng metal, mababang gastos sa produksyon, at mga hamon sa paggarantiya ng pare-parehong pagganap ng produkto.

Kaya, ang rolling ay ang pangunahing paraan na ginagamit sa paggawa ng H-beams. Ang hot-rolled H-beam na may mga pambihirang katangian, mataas na kahusayan, mababang pagkonsumo, at murang gastos ay ginawa gamit ang isang malapit-net-shaped na tuluy-tuloy na casting blank at isang four-roll universal rolling technique. Nag-aalok ito ng mga makabuluhang benepisyo sa mga tuntunin ng pagpapataas ng kalibre ng mga materyales na bakal at bakal at pagbuo ng kita.

Kapag walang stock ang manufacturer ng kinakailangang laki ng beam, o kapag hindi idinidikta ng ekonomiya, karaniwang gumagamit kami ng built-up na seksyon.

Bukod pa rito, maaari mong baguhin ang isang built-up na seksyon upang umangkop sa iyong mga detalye, kabilang ang kapal, lalim ng web, at lapad ng flange; gayunpaman, maaari lamang itong gawin para sa mga talagang malalaking order pagdating sa mga hot-rolled na seksyon.

Applications ng Hot Rolled Steel H Beam

1. Konstruksyon: Para sa suporta sa istruktura sa mga gusali, tulay, at mga proyektong imprastraktura, ang mga hot-rolled steel H beam ay malawakang ginagamit sa sektor ng konstruksiyon. Nagbibigay sila ng katatagan at lakas ng istraktura.
2. Mga istrukturang pang-industriya: Ang mga pabrika sa paggawa, bodega, at pabrika ay ilan lamang sa mga halimbawa ng mga uri ng mga gusali na itinayo gamit ang mga H beam. Maaari silang magpanatili ng malalaking timbang at mag-alok ng matibay na istraktura para sa makinarya at kagamitan.
3. Mga Tulay: Dahil sa kanilang mahusay na lakas at kapasidad upang suportahan ang mga karga, ang mga hot-rolled steel H beam ay madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga tulay. Maaari silang sumaklaw ng malalayong distansya at bigyan ang bridge deck na suporta sa istruktura.
4. Mga skyscraper: Kapag nagtatayo ng matataas na gusali at skyscraper, ang mga H beam ay madalas na ginagamit bilang pangunahing bahagi ng istruktura. Maaari nilang mapanatili ang bigat ng ilang mga kuwento at matiis ang lindol at hangin na nakakaapekto salamat sa kanilang lakas at katatagan.
5. Mga platform at mezzanine: Sa mga komersyal at industriyal na konteksto, ang mga nakataas na platform at mezzanine ay ginagawa gamit ang H beam. Nag-aalok sila ng matibay na pundasyon para sa mga pag-install ng kagamitan, mga espasyo sa imbakan, at mga daanan.
6. Mga istruktura ng suporta: Ginagamit ang mga H beam sa maraming iba't ibang konteksto bilang mga column ng suporta o beam, kabilang ang suporta ng mga canopy, awning, at istruktura ng bubong.
7. Mga Trailer at transportasyon: Upang magbigay ng katatagan at suporta sa istruktura, ginagamit ang mga H beam sa paggawa ng mga trailer at kagamitan sa transportasyon.
8. Suporta para sa pabahay: Maaaring gamitin ang mga H beam para sa mga dingding na nagdadala ng karga, mga joist sa sahig, at mga trusses sa bubong sa pagtatayo ng tirahan.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng hot rolling at cold rolling

Hot rolling: Ang proseso ng rolling steel sa mga temperatura na higit sa temperatura ng recrystallization nito (karaniwan ay higit sa 1700°F o 926°C) ay kilala bilang hot rolling. Upang hubugin ang bakal sa tamang hugis, ito ay pinainit at pagkatapos ay ipinadala sa pamamagitan ng isang serye ng mga rolling mill. Dahil ang mainit na rolling ay nagpapataas ng temperatura ng bakal, maaari itong mabuo at mahubog nang mas madali at mabilis.

Sa kabaligtaran, ang cold rolling ay isang pamamaraan na isinasagawa sa o malapit sa temperatura ng silid. Kasunod ng unang round ng hot rolling, ang bakal ay pinahihintulutang lumamig bago sumailalim sa karagdagang pagproseso sa cold reduction mill. Sa malamig na rolling, ang bakal ay pinapatakbo sa pamamagitan ng isang pagkakasunud-sunod ng mga roller sa temperatura ng silid upang makuha ang kinakailangang kinis, kapal, at hugis ng ibabaw. Ang mga mekanikal na katangian, kinis ng ibabaw, at dimensional na katumpakan ng bakal ay maaaring pahusayin sa pamamagitan ng malamig na pag-roll.

Epekto sa mga ari-arian: Ang mga katangian ng bakal ay maaaring maapektuhan ng iba't ibang mga diskarte sa pag-roll. Dahil sa mataas na temperatura na kasangkot, ang hot-rolled na bakal ay karaniwang may mas magaspang na ibabaw na finish at maaaring may naka-scale na ibabaw. Sa pangkalahatan, ito ay hindi gaanong tumpak sa mga tuntunin ng mga sukat. Sa kabaligtaran, ang cold-rolled na bakal ay nag-aalok ng higit na katumpakan ng dimensyon at mas makinis na pagtatapos sa ibabaw. Ang mas mahusay na mga katangian ng mekanikal, tulad ng tumaas na lakas ng makunat, ay maaari ding maiugnay sa pagpapatigas ng trabaho na nagaganap sa panahon ng proseso ng malamig na rolling.

Mga Aplikasyon: Ang hot-rolled na bakal ay madalas na ginagamit para sa sheet metal, mga riles ng tren at mga istrukturang bahagi—mga application kung saan ang mga eksaktong anyo at pagpapaubaya ay hindi kinakailangan. Ang mga application tulad ng mga bahagi ng sasakyan, appliances, at metal na kasangkapan na nangangailangan ng higit na katumpakan at mas makinis na ibabaw ay karaniwang gumagamit ng cold-rolled na bakal.