Métode las umum
Aya seueur cara pikeun ngalas pipa baja stainless. Di dieu aya sababaraha prosedur has pikeun las pipa stainless steel:
1. Milih suplai las luyu: TIG, MIG, sarta Flux Cored Arc las (FCAW) consumables ngan sababaraha pilihan sadia pikeun las. Nganggap yén unggal jinis gaduh kauntungan sareng kalemahan, milih jinis anu pas penting pisan. Salaku conto, las TIG, anu nyiptakeun permukaan anu langkung bersih tibatan las MIG atanapi FCAW, sering dianggo pikeun aplikasi témbok ipis. Pikeun aplikasi témbok kandel atanapi dimana laju déposisi anu langkung luhur diperyogikeun, MIG sareng FCAW sering dianggo.
2. Nyiapkeun pipa: Motong pipa ka panjang nu dipikahoyong tur ngabersihan beungeut pipa pikeun miceun sagala lebu, minyak, atawa rereged séjén nu bisa ngaganggu prosés las.
3. Nyokot metoda las: Sababaraha sahiji metodeu nu pang populerna pikeun las pipa stainless steel kaasup gas tungsten arc las (GTAW atanapi TIG), las arc logam gas (GMAW atanapi MIG), sarta shielded las arc logam (SMAW atawa iteuk las). . Ketebalan pipa, tingkat kualitas weld anu dipikahoyong, sareng alat-alat anu sayogi sadayana tiasa gaduh pangaruh kana pilihan téknik.
4. Pasang alat las: Kumpulkeun alat las, suplai gas, bahan pangisi, sareng alat-alat anu sanés sapertos anu ditangtukeun ku metode anu anjeun pilih.
5. Jadi pipa a: Tetep weld dina hawa katuhu, speed, sarta sudut ku adhering kana téhnik las ngusulkeun pikeun métode nu tos Anjeun dipilih. Salaku conto, pipa stainless steel seueur dianggo dina las TIG, anu ngalibatkeun ngagunakeun éléktroda tungsten pikeun nyiptakeun busur antara éléktroda sareng pipa sareng nambihan logam pangisi upami diperyogikeun.
6. Pariksa weld: Saatos las, mariksa weld pikeun imperfections kaasup fractures, porosity, atawa fusi parsial. Mun sagala defects kapanggih, ngalereskeun las sakumaha diperlukeun.
Sababaraha Pertimbangan pikeun Las
Lamun datang ka las tabung stainless steel sarta pipa, euweuh sorcery aub. Produk ahir bakal nyumponan standar kualitas anu ditunjuk sareng ngajaga sipat tahan korosi anu dimaksud upami logam pangisi, sambungan, kabersihan, sareng téknik las parantos dianggo leres. Nanging, perbaikan kana prosedur sareng metode anu leres-leres ngaktifkeun pabrik pipa pikeun naekeun kaluaran tanpa kompromi résistansi stainless steel kana korosi.
1. Milih logam filler
Pikeun tabung stainless steel, logam pangisi dipilih pikeun nyumponan kabutuhan aplikasi sareng ningkatkeun kinerja las. Konsentrasi karbon maksimum anu dikurangan manglaku ka logam pangisi kalayan sebutan "L", sapertos ER308L. Résistansi korosi alloy stainless steel low-karbon dijaga, anu penting pikeun aplikasi kamurnian tinggi kalebet tuangeun, inuman, sareng farmasi. Logam pangisi anu dilambangkeun ku "H" di sisi sanésna, gaduh eusi karbon anu langkung luhur sareng cocog pikeun aplikasi anu ngabutuhkeun kakuatan langkung, khususna dina suhu anu luhur. Di sisi anu sanésna, logam pangisi kalayan eusi silikon anu langkung ageung tiasa naekeun produksi ku cara naekeun sambungan butt, fluidity kolam renang las, sareng laju iinditan.
2. Masalah jeung remedies pikeun sensitization
Faktor primér ngurangan résistansi korosi nyaéta sensitization. The "stainless" palapis tina stainless steel diwangun ku kromium oksida. Karbida kromium bakal ngabentuk, anu bakal ngabeungkeut kromium sareng ngeureunkeun kabentukna kromium oksida upami kandungan karbon tina las sareng zona anu kapangaruhan panas caket pisan. Hasilna, baja mimiti corrode, nu diperlukeun pikeun ménta résistansi korosi nu dipikahoyong.
Aya tilu cara pikeun nungkulan masalah sensitipitas. Anu kahiji nyaéta ngagunakeun logam pangisi sareng matriks karbon rendah pikeun ngaleutikan atanapi ngaleungitkeun karbon lengkep. Kusabab karbon maénkeun peran alloying signifikan dina aplikasi husus, pendekatan ieu teu salawasna giat.
Téhnik kadua ngalibatkeun ngurangan jumlah waktu weld jeung panas-kapangaruhan zone méakkeun dina suhu nu bisa ngabalukarkeun sensitization, ngurangan jumlah welds, sarta las kalawan jumlah pangsaeutikna input panas mungkin keur ngalengkepan cooling gancang.
Ngamangpaatkeun logam pangisi kalawan komposisi alloying husus pikeun ngeureunkeun ngembangkeun carbide kromium mangrupakeun téhnik katilu.
3. Pikeun résistansi korosi tetep, gas pelindung diperlukeun
Argon ilaharna dipaké salaku gas balik-niupan nalika las pipe stainless steel, sanajan ieu bisa ngakibatkeun ngembangkeun sababaraha nitrides dina akar weld urang, ngurangan résistansi korosi. Pikeun las gas tungsten argon arc (TIG) tina pipa stainless steel, para ahli mamatahan ngagunakeun argon lempeng.
Kawat fluks-cored pikeun las stainless steel dijieun ku pabrik pikeun fungsi dina has 75/25% campuran gas Argon / Karbon dioksida. Weld ditangtayungan tina kontaminasi ku karbon dina gas shielding berkat komposisi fluks. Salaku tambahan, tindakan fluxing panutup slag ngaleungitkeun karbon tambahan sareng ngajaga tina nyerep kana kelim las. Taya blowback diperlukeun pikeun las suksés 304 stainless steel nalika employing régulasi Metal déposisi (RMDTM) téhnik. Duplex stainless steel, kumaha oge, perlu purged kalawan gas inert, kayaning argon.
4. Ngadalikeun input panas sarta speed drive prosés
Ngadalikeun input panas, cooling, résistansi korosi, sarta distorsi téh sakabéh aspék penting tina prosés las. las TIG masih pilihan pangalusna pikeun tubing-purity tinggi kalayan diaméter 6 inci atawa leuwih leutik sarta ketebalan témbok di Kelas 10 sabab ilaharna dipaké pikeun las tubing stainless steel. Autogenous TIG pasagi-butt las nyaéta prosedur dianjurkeun pikeun-purity tinggi dahareun-grade stainless steel. Ku ngagunakeun téknik ieu pikeun ngahijikeun tabung tanpa nganggo logam pangisi, panas diréduksi sareng sagala parobahan kimiawi poténsial ogé dipiceun. Sakur pipa anu kandelna kirang ti 1/8″ biasana ngalaman prosedur ieu. Beveling pipa jeung nambahkeun logam filler jadi diperlukeun salaku ketebalan pipe naék ka 10 nepi ka 40 inci. las TIG masih pilihan pangalusna pikeun sababaraha diaméter leutik sarta tembok kandel (sapertos Jadwal 80 kalayan diaméter 2 inci).
