Naon Anu Digosok Plat Stainless Steel?
Dina prosés produksi pelat stainless steel, Dina raraga ngurangan roughness permukaan jeung ningkatkeun gloss anak, perlu Polandia pelat stainless steel. Sanajan kitu, polishing teu bisa ningkatkeun akurasi dimensi atawa akurasi bentuk geometri tina plat stainless steel. Bisa ngaleungitkeun gloss (matting) sakapeung.
Lambaran sareng pelat stainless steel anu digosok ngagabungkeun kakuatan anu hébat sareng penampilan anu endah, ngajantenkeun unsur desain anu populér. Ieu bisa dipaké dina exterior wangunan modern, nyieun hiji penampilan reflective panon-catching, atawa di jero imah jeung kantor, nyieun fitur kayaning tanda na rak. Naon deui, polishing beungeut pelat stainless steel dipaké pikeun alat-alat médis, parabot ngolah dahareun, sarta parabot dapur bisa miceun zat ngabahayakeun.
Naon Mangpaat Ngagosok Pelat Stainless Steel?
Sanajan well-dipikawanoh pikeun finish has na, stainless steel bisa leungit luster na kalawan umur. Acan polishing plat stainless steel teu ngan mantuan tetep kasampak alus, tapi ogé boga mangpaat séjén ogé. Ieu opat kauntungan utama ngagosok piring stainless steel anu dibagi ku tim proyék kami.
1. Ngaronjatkeun Résistansi ka Korosi sareng Karat: Saatos piring stainless steel ditinggalkeun pikeun hiji periode waktu atawa dipaké pikeun panjang teuing, hiji lapisan oksida hideung atanapi kulawu bakal ngabentuk dina beungeut cai na. Ayana henteu ngan mangaruhan kualitas penampilan tapi ogé mangaruhan kinerja. Ku alatan éta, perlu nyandak ukuran luyu pikeun nyabut eta: polishing. Polishing tiasa salajengna ningkatkeun résistansi korosi jeung pangaruh caang tina pelat stainless steel. Éta ogé tiasa ngabantosan sacara signifikan ngirangan jumlah sareng ukuran crevices dina logam anu ngadorong karat.
2. Ningkatkeun Estetika: Estetika mangrupikeun hal nomer hiji anu dipilarian ku padagang dina produkna. Ngaliwatan métode pamrosésan polishing béda, surfaces of pelat stainless steel tiasa gaduh tingkat béda tina finish permukaan, nu greatly ngaronjatkeun penampilan stainless steel sarta ngaronjatkeun daya tarik pikeun konsumén.
3. Ngaleungitkeun Kontaminasi: Polishing ngaleungitkeun cacad, résidu, sareng rereged anu sanés tina permukaan, sanaos éta henteu katingali ku mata taranjang, anu henteu dipikahoyong pikeun aplikasi anu tangtu. Dina metalurgi, logam mindeng digosok pikeun ngaktipkeun observasi hadé struktur kristal maranéhanana, defects, sarta discontinuities handapeun mikroskop.
4. Ngaronjatkeun Kabersihan: logam stainless steel digosok leuwih gampang pikeun ngabersihan ti unpolished! Permukaan anu langkung mulus ngajantenkeun langkung sesah pikeun baktéri sareng kuman ngabahayakeun kait kana aranjeunna, hartosna anjeun henteu kedah sering ngabersihan logam anjeun. Sajaba ti éta, cadar stainless digosok bisa nyegah sumebarna panyakit sarta ogé merlukeun kirang pangropéa tetep dina urutan.
Kumaha ngagosok pelat stainless steel?
Polishing mangrupikeun prosés manufaktur tradisional sareng penting. Kiwari, aya sababaraha cara pikeun ngagosok pelat stainless steel, kaasup polishing mékanis, polishing electrolytic, polishing kimiawi, jeung saterusna. Hayu urang ngartos sakeudeung jenis ieu sarta fitur maranéhanana.
1. Polishing mékanis
Polishing mékanis utamana dipigawé dina mesin polishing husus, nu utamana diwangun ku motor jeung disc polishing. Gumantung kana bahan béda tina produk nu bakal digosok, polishing consumables tina bahan béda (kawas strips whetstone, roda wol, sandpaper, jsb) disimpen dina disc polishing. Jeung pilihan polishing kasar jeung rupa polishing consumables béda.
Salila polishing mékanis, beungeut taneuh sampel kudu dipencet merata sarta flatly dina disc polishing puteran. tekanan teu kudu teuing tinggi, sarta eta kudu terus mindahkeun radially mudik ti ujung disk ka pusat. Ngaliwatan grinding relatif sarta aksi rolling antara bubuk polishing pisan rupa (cair) jeung beungeut grinding, tanda maké dileungitkeun sarta beungeut eunteung caang dicandak.
kaunggulan:
béaya rendah, sarta operasi basajan.
Produk rengse boga flatness alus sarta kacaangan tinggi.
kalemahan:
efisiensi low, sarta inténsitas kuli tinggi.
Bakal ngabalukarkeun polusi serius. Contona, éta bakal ngahasilkeun jumlah badag lebu, serius ngabahayakeun kaséhatan workshop jeung pagawe.
Gampang ngabalukarkeun permukaan polishing henteu rata, sareng waktos polishing hese dikontrol.
Pangropéa anti karat sareng waktos sealing pondok pisan.
Ieu cocog pikeun ngolah bagian basajan jeung produk leutik tur sedeng-ukuran.
2. Kimia Polishing
Polishing kimiawi nyaéta pikeun ngidinan bagian gilig mikroskopis beungeut plat stainless steel bisa leyur preferentially dina leyuran kimiawi, kukituna meunangkeun permukaan lemes. Teu ngabutuhkeun alat naon waé sareng tiasa ngagosok workpieces kompléks. Hal pangpentingna nyaéta ngonpigurasikeun solusi polishing kimiawi. Komponén dasar leyuran polishing kimiawi ngawengku corrosives, oksidan, jeung cai.
Corrosives mangrupakeun bahan utama. Lamun lambar stainless steel ieu leyur dina leyuran, polishing teu bisa dipigawé. Oksida jeung aditif ngahambat prosés jeung mindahkeun réaksi ka arah nu ni'mat polishing. Cai ngatur konsentrasi solusi sareng ngagampangkeun difusi produk réaksi. Naha polishing kimiawi plat stainless steel bisa lumangsung lancar gumantung kana kombinasi lumrah bahan di luhur.
kaunggulan:
investasi kirang, speed tinggi, sarta efisiensi tinggi.
Produk rengse boga lalawanan korosi alus.
Teu merlukeun parabot kompléks, bisa Polandia workpieces kalawan wangun kompléks, sarta bisa Polandia loba workpieces dina waktos anu sareng.
kalemahan:
Kacaangan low. The roughness permukaan diala ku polishing kimiawi umumna sababaraha 10μm.
Salila operasi polishing kimiawi, asam nitrat emits jumlah badag gas ngabahayakeun konéng-coklat, nu serius polutes lingkungan.
Aya seueur jinis solusi polishing sareng solusi polishing ieu sering gaduh umur pondok.
Kualitas polishing sareng umur hirup henteu saé sapertos polishing éléktrolitik.
Ieu cocog pikeun ngolah bets leutik, bagian kompléks, jeung produk nu merlukeun kacaangan low.
3. Electrolytic Polishing
Prinsip polishing electrolytic sarua jeung polishing kimiawi, nyaeta mun selektif ngabubarkeun protrusions leutik dina beungeut plat stainless steel sangkan beungeut rata. Dibandingkeun sareng polishing kimiawi, pangaruh réaksi katoda tiasa dileungitkeun sareng pangaruhna langkung saé. Polishing éléktrolitik stainless steel mangrupikeun polishing anu ramah lingkungan sareng disukai ku seueur perusahaan ayeuna.
Éléktrolit biasana diwangun ku tilu komponén: (1) asam pangoksidasi, nyaéta komponén utama éléktrolit, saperti asam perklorat, asam kromat, jeung asam ortofosfat; (2) pangleyur, nu dipaké pikeun éncér asam sarta bisa leyur dina agén polishing. Dina pilem dihasilkeun salila prosés grinding, kayaning alkohol, anhidrida asétat, jeung asam asétat glasial; (3) Cai.
Salaku tambahan, prosés electropolishing dibagi jadi dua léngkah:
1. Leveling makroskopis. Produk leyur diffuse kana éléktrolit, sarta roughness geometric tina beungeut bahan nurun, Ra> 1μm.
2. Micro-gloss smoothing. polarisasi anodik, ningkat kacaangan permukaan, Ra<1μm.
kaunggulan:
gloss eunteung panjang, prosés stabil, polusi low, sarta efisiensi tinggi.
Produk rengse ogé boga lalawanan korosi alus.
Waktu ngagosok pondok, sareng sababaraha potongan tiasa digosok dina waktos anu sami.
Éta moal ngabalukarkeun deformasi permukaan logam.
kalemahan:
Perawatan pra-polishing langkung rumit.
Éléktrolit ngabogaan versatility goréng sarta hirup layanan pondok.
Dina prosés polishing éléktrolitik, éléktroda bantu sareng alat pendingin diperyogikeun.
Ieu cocog pikeun produksi masal, utamana dipaké dina produk canggih, produk ékspor, jeung produk kasabaran.
4. Ultrasonic Polishing
workpiece nu disimpen dina gantung abrasive sarta disimpen babarengan dina widang ultrasonic. Numutkeun pangaruh osilasi gelombang ultrasonik, abrasives téh taneuh sarta digosok dina beungeut workpiece nu.
kaunggulan:
Pamrosésan ultrasonik gaduh kakuatan makroskopis leutik sareng moal nyababkeun deformasi workpiece.
Pamrosésan ultrasonik tiasa digabungkeun sareng metode kimia atanapi éléktrokimia. Dina dasar korosi leyuran jeung éléktrolisis, Geter ultrasonic diterapkeun ka aduk solusi pikeun misahkeun produk leyur tina beungeut workpiece jeung nyieun korosi atawa éléktrolit deukeut seragam permukaan; pangaruh cavitation gelombang ultrasonic dina cairan ogé bisa ngahambat prosés korosi sarta mempermudah brightening permukaan.
kalemahan:
Tooling hese nyieun tur masang.
5. Cairan Polishing
Jenis ieu ngandelkeun cairan anu ngalir gancang sareng partikel abrasive anu dibawa pikeun nyeuseuh permukaan workpiece pikeun ngahontal tujuan polishing. Métode anu biasa dianggo kalebet mesin jet abrasive, mesin jet cair, grinding kakuatan cairan, jsb.
6. Grinding magnét jeung Polishing
Ngagunakeun abrasives magnét pikeun ngabentuk sikat abrasive handapeun aksi médan magnét pikeun grind pelat stainless steel. Metoda ieu ngagaduhan efisiensi pamrosésan anu luhur, kualitas produk anu saé, kontrol anu gampang dina kaayaan pamrosésan, sareng kaayaan kerja anu saé. Lamun dilarapkeun dina abrasives luyu, roughness permukaan bisa ngahontal Ra0.1μm.
7. Chemico-mékanis Polishing
Téhnik anu digunakeun pikeun ngarencanakeun permukaan ku cara ngaleungitkeun bahan kimia sareng mékanis tina permukaan. Pangaruh digosok pisan caang, teu boga kasalahan, sarta flatness alus. Téknologi polishing kimiawi-mékanis ngagabungkeun kaunggulan ngagiling kimiawi sareng ngagiling mékanis sareng ayeuna mangrupikeun metode polishing anu paling sering dianggo.
Éta tiasa kéngingkeun permukaan anu langkung sampurna bari mastikeun efisiensi panyabutan bahan. The diala flatness nyaeta 1-2 urutan gedena leuwih luhur ti saukur ngagunakeun dua métode grinding ieu. Sarta eta bisa ngahontal roughness permukaan ti nanométer ka tingkat atom. Produk umum dina kahirupan urang sapopoé kalebet kasus telepon sélulér, pin panyabutan kartu, tombol, jsb.
8. Nano Polishing
Nano-polishing disebut oge polishing plasma, nu mangrupakeun prosés polishing ramah lingkungan anyar. Cairan polishing dipaké dina nano-polishing boga ukuran partikel oksida leutik sarta karasa kuat, jadi teu ngahasilkeun goresan salila polishing sarta miboga éfék polishing alus. Kiwari, éta loba dipaké dina éléktronika, jati, médis, otomotif, aerospace, jeung widang lianna. Dibandingkeun sareng prosés polishing tradisional, kaunggulan nano polishing nyaéta:
1. Ramah lingkungan. Cairan runtah na tiasa dibuang langsung tanpa nyababkeun polusi, atanapi tiasa ogé rada diolah sareng didaur ulang. Ogé teu boga polusi ka lingkungan ngolah jeung diluyukeun kana arah ngembangkeun manufaktur héjo;
2. Operasi basajan. Plasma polishing ngagunakeun parabot kontrol otomatis husus, nu basajan pikeun beroperasi sarta gampang pikeun mulasara.
3. béaya rendah. Biaya ngolahna rendah, anu kondusif pikeun promosi, sareng tiasa ngirangan tanaga operasi sareng ngirangan biaya tenaga kerja. Dina waktu nu sarua, éta ogé bisa ngahemat konsumén loba konsumsi bahan disababkeun ku métode polishing tradisional kayaning polishing mékanis manual, polishing electrolytic, sarta polishing kimiawi.
4. efisiensi High. Parabot kontrol otomatis bisa ngahontal éfék eunteung electroplating dina sapuluh detik nepi ka dua menit ngaliwatan bahan kimia husus, nyata ngaronjatkeun efisiensi produksi.
5. kualitas polishing alus. Produk digosok ku alat kontrol otomatis gaduh kualitas luhur, kontrol precision pisan tinggi, dampak ukuran leutik, sarta polishing seragam sahingga sakabéh beungeut workpiece jeung juru maot bisa ngahontal éfék eunteung konsisten tur ningkatkeun sipat kimia permukaan produk urang.
Digosok tingkat kacaangan plat stainless steel
Ku pamariksaan visual, kacaangan permukaan cadar sareng pelat stainless steel anu digosok tiasa dibagi kana 5 tingkat:
| tingkat | caang |
| level 1 | Aya pilem oksida bodas dina beungeut cai; euweuh kacaangan |
| level 2 | Rada caang jeung outline teu bisa ditempo jelas |
| level 3 | Caangna saé sareng garisna tiasa ditingali |
| level 4 | Beungeutna caang jeung outline nu bisa ditempo jelas (sarua jeung kualitas permukaan polishing éléktrokimia); |
| level 5 | Kacaangan kawas eunteung |
Gnee Bisa Ngagosok Sakur Ukuran Logam Pikeun Proyék Anjeun
Alat-alat canggih Gnee tetep nganggo prosedur ngagosok baja ayeuna. Tim kami ahli polishers logam siap ngadangu ngeunaan proyék Anjeun - ti rinci leutik nepi ka ukuran logam nu Anjeun hoyong pake. Taros Kami pikeun leuwih jéntré ngeunaan polishing produk stainless steel custom jeung kumaha anjeun bisa mawa karya pangalusna anjeun pikeun hirup. Gnee mangrupikeun tim anu ngalakukeun anu yakin yén urang tiasa nganteurkeun konsép anu anjeun impikeun.
