9 Métode utama pikeun motong pelat stainless steel
Motong cadar stainless steel sarta pelat tiasa bit nangtang, sabab mangrupa bahan logam teuas jeung awét. Sanajan kitu, sababaraha métode bisa dipaké pikeun motong logam lambar stainless steel, gumantung kana alat sareng alat anu sayogi. Ieu sababaraha metodeu umum:
1. snips
snips Aviation, atawa snips tin, mangrupakeun parabot handheld dirancang husus pikeun motong cadar stainless steel handap 0.9mm. Éta aya dina sababaraha jinis, sapertos potongan lempeng, potongan kénca, sareng potongan katuhu, gumantung kana arah potongan.
2. Nibblers
Nibbler mangrupikeun alat anu dioperasikeun ku leungeun anu ngagunakeun mékanisme punch-and-die pikeun motong lambaran logam sahandapeun 1mm. Aranjeunna sanggup nyieun motong rumit sarta kurva.
3. Guntingan motong
Gunting motong oge parabot nu bisa dipaké pikeun motong lambaran stainless steel ipis. Ieu bisa dibagi kana geser bangku jeung geser leungeun. Gawéna ku nerapkeun tekanan sapanjang garis lempeng pikeun motong ngaliwatan logam.
Sanajan kitu, teu ngan alatan watesan ngeunaan panjangna tapi ogé alatan burr anu lumangsung, strips sheared henteu lumaku pikeun profil las laser.
4. ragaji Cutting
Saw motong mangrupakeun metoda tradisional nu geus maju dina kamampuhan tur precision sakumaha téhnologi mesin geus dimekarkeun. Saw motong mindeng boga tilu cara utama:
1. Circular Saw: a ragaji sirkular ku sabeulah carbide-tipped sarta motong disc dirancang pikeun logam bisa dipaké pikeun motong ngaliwatan pelat stainless steel kandel. Metoda ieu paling cocog pikeun motong lempeng, sarta pamakéan clamp atawa jig bisa mantuan mastikeun motong akurat. Sanggeus motong, file, atawa coét, bisa dipaké pikeun halus kaluar cut jeung miceun sagala slivers logam.
2. Bandsaw motong: mesin bandsaw dilengkepan bi-metal kualitas luhur atawa wilah carbide-tipped ogé bisa dipaké pikeun motong ngaliwatan pelat stainless steel kandel. Ieu nawiskeun versatility sarta cocog pikeun motong lempeng atawa melengkung. Kiwari, sababaraha pabrik ngagunakeun saws pita-speed variabel pikeun motong rentang lega ketebalan lambar. Motor hidrolik sareng téknologi CNC nambihan kontrol sareng kaulangan anu saé pikeun kamampuan sawing anu kuat.
3. Gergaji Potong: alat handheld leutik disebut cut-off ragaji ogé bakal ngalakukeun trik nalika motong ngaliwatan potongan thinner tina stainless steel. Seueur jalma resep ngagunakeun ragaji cut-off pneumatic, kusabab kakuatan tambihan dina tekanan hawa. Tapi nalika damel sareng ragaji ieu, penting pikeun ngagunakeun tameng raray pinuh, sabab potongan logam leutik tiasa ngapung.
Dina kecap, pikeun ketebalan nepi ka sabudeureun 650 milimeter, saw motong presents metoda béaya rendah. Éta ogé gaduh kauntungan pikeun ngenalkeun panas minimal kana bahan pikeun nyegah distorsi. Saw motong téh luyu lamun watesan panjang lambar panjang tur kasabaran lega teu jadi perhatian.
5. Plasma motong
Plasma motong mangrupakeun metoda serbaguna pikeun motong lambaran stainless steel of varying ketebalan (mulai ti 3mm mun 80mm). Ieu ngalibatkeun ngagunakeun arc plasma suhu luhur panas sarta ngalembereh ngaliwatan logam pikeun motong. Sareng éta ngahasilkeun potongan anu langkung lancar kalayan formasi burr minimal tibatan motong ragaji. Nanging, anjeun kedah ati-ati pikeun ngajaga panangan anu ajeg supados potonganna lempeng.
Sajaba ti, metoda ieu bisa nyieun distorsi panas kirang ti prosés séjén kawas motong oxy-bahan bakar atawa motong laser nu ngakibatkeun akurasi luhur nalika nyieun wangun intricate atawa desain dina logam kayaning stainless steel atawa alloy aluminium. Sanajan rada leuwih mahal batan seuneu-motong alatan kaperluan parabot husus, plasma-motong masih dianggap pilihan affordable pikeun fabrikasi logam precision.
* Nalika nganggo motong plasma, urang kedah perhatikeun yén:
1. Ulah nempatkeun kai dina beungeut cai plat stainless steel pikeun dipotong. Nalika kai dipanaskeun, eta bakal carbonize dina beungeut plat stainless steel sarta ngabentuk tanda hideung. Tanda ieu hese dipiceun sareng bakal ngakibatkeun akumulasi karbon dina permukaan plat stainless steel, anu tiasa nyababkeun korosi intergranular.
2. Plasma motong bakal ngahasilkeun spatters nu gampang taat kana beungeut baja jeung kudu dihapus ku grinding.
6. motong laser
Pikeun proyék-proyék anu merlukeun precision ekstrim na akurasi, kayaning wangun kompléks jeung desain, motong laser bisa jadi hijina pilihan giat. The-énergi tinggi jeung infra red-fokus laser motong balok nyadiakeun lebar cut kirang ti hiji milimeter atawa kerf sarta fokus kana titik husus dina bahan, nu panas nepi cukup pikeun ngejat aranjeunna tanpa ngaruksakkeun sagala wewengkon sabudeureun, nyieun eta sampurna pikeun desain intricate. jeung pola. Tapi ogé boga dua sisi.
Sifat termal tina téhnologi laser ngawatesan kapasitas -na pikeun ketebalan plat stainless steel nepi ka 25 milimeter (dina sababaraha kasus malah nepi ka 30 atawa 35 milimeter). Saterusna, motong laser dibangkitkeun zona panas-kapangaruhan (HAZ) dina wates cut. Stress termal bisa lumangsung kalawan propil pisan kompléks, dina speeds motong laun, utamana pikeun workpieces ipis. Téknologi gas-bantuan parantos ngaminimalkeun watesan ieu sareng ngabantosan ngajaga kualitas permukaan anu bersih. Bari cut panjangna kawates, ukuran aréa motong badag sadia.
Di sisi séjén, motong laser ogé ngahasilkeun haseup picilakaeun pangsaeutikna ti prosés séjén alatan sipat non-kontak na, nu mantuan ngaronjatkeun kaamanan gaw nyata dibandingkeun jeung métode fabrikasi logam lianna, kayaning oxy-fueling jeung plasma arc las (PAW).
Dina kecap, motong laser nya éta métode tepat sejen tur efisien keur motong pelat stainless steel kandel. Padahal motong laser jauh leuwih mahal ti salah sahiji téhnik maranéhanana alatan konsumsi énergi tinggi sarta sarat parabot husus, loba produser ilaharna resep motong laser thinner cadar stainless steel salaku pendekatan rélatif low-ongkos sarta pohara efisien.
7. Waterjet motong
Ieu ngagunakeun-tekanan tinggi (4000 nepi ka 6000 bar) aliran cai (atawa cai dicampur bahan abrasive) pikeun motong ngaliwatan pelat logam kandel nepi ka 6-8 inci kandel. Biasana, kerf ngagaduhan rubak kira-kira hiji milimeter sareng ngahasilkeun ujung anu mulus sareng akurat.
Waterjet mangrupikeun prosés non-termal, ngaleungitkeun HAZ sareng kabutuhan mesin sekundér pikeun profil kompleks. Ku kituna éta utamana cocog pikeun bahan kalawan sensitipitas panas tinggi atawa lamun motong tepat na intricate diperlukeun. Sajaba ti éta, salila motong waterjet, speeds waterjet bisa dimodulasi ngalawan kualitas ujung pikeun minuhan tungtutan laju produksi.
Ku alatan éta, éta jadi tinimbangan signifikan dina sababaraha industri, kayaning aerospace. Sarupa jeung motong laser, waterjet ngabogaan saeutik leungitna bahan, sarta ukuran ranjang motong panjang (leuwih dua belas méter) jarang pisan sadia. Éta nawiskeun nilai nalika kualitas sareng kasabaran manufaktur caket kritis, tapi ketebalan lambar di luar jangkauan watesan laser.
8. Oxy-Suluh Seuneu motong
Hiji cara umum pikeun motong pelat stainless steel nyaéta ngagunakeun prosés motong seuneu-ngalarti oksigén. Ieu utilizes obor-Powered tinggi pikeun nyieun cut tepat dina beungeut logam. Ieu bakal ngahasilkeun sababaraha slag, tapi beungeut relatif lemes.
Motong seuneu biasana leuwih ongkos-éféktif ti métode séjénna, kayaning plasma atawa motong laser, sabab teu merlukeun parabot husus atawa consumables ongkosna mahal. Saterusna, motong seuneu bisa dipaké pikeun bahan kandel ti prosés séjén, sahingga idéal pikeun proyék beurat-tugas dimana precision masih Cangkuang.
9. Mesin Punching
Utamana ngagunakeun alat kontrol numerik komputerisasi (CNC), anu tiasa nganggo saluran telepon pikeun nampi motong data tina workstation desain anu dibantuan komputer (CAD). Prosés ieu biasana ngakibatkeun surfaces datar, edges lemes, sarta pola seragam. Ieu prosés manufaktur utama plat stainless steel perforated kami geus dipaké kiwari.
kacindekan
Urang bisa manggihan yén aya rupa-rupa métode motong pelat stainless steel dipaké dina kahirupan urang sapopoé. Aranjeunna utamana dibagi kana motong tiis sarta motong panas. Dina motong tiis, motong waterjet atawa métode shearing biasa bisa dipaké. Nalika nganggo pamrosésan motong termal, motong seuneu, motong plasma, atanapi metode motong laser tiasa dianggo. métode motong béda bisa dipilih nurutkeun ketebalan pelat stainless steel. Éta ogé penting pikeun prioritas kaamanan, kawas maké gear pelindung luyu jeung mastikeun workpiece nu aman clamped.
Lamun perlu leuwih klarifikasi atawa pangalaman jeung motong pelat stainless steel, eta disarankeun pikeun neangan bantuan ti metalworker profésional atawa ngalaman. Wilujeng sumping ngahubungan tim téknis kami: Whatsapp: + 8618437960706.
