Naon Jenis Korosi Umum Pelat Stainless Steel?
Aya genep jenis umum tina korosi plat stainless steel. Tetep maca pikeun milari jinis mana anu tiasa nyababkeun korosi dina anjeun plat stainless steel.
1. Korosi Umum
jenis ieu korosi biasana lumangsung merata sakuliah sakabéh beungeut plat stainless steel. Lapisan pasip tiasa diserang sacara seragam gumantung kana konsentrasi sareng suhu asam hidroklorat sareng sulfat sareng leungitna logam disebarkeun kana sakumna permukaan baja. Sanajan korosi umum ngurangan wewengkon stress-bearing éféktif jeung hirup layanan tina plat SS, éta kirang ngabahayakeun ti korosi lokal.
2. Korosi Galvanik
Lamun dua logam dissimilar dilas babarengan-naha ku kacilakaan atawa ku desain. Korosi lumangsung nalika dua logam anu sipatna béda disambungkeun ngaliwatan bahan éléktrolitik umum (sapertos cai atanapi bahan pangisi las), tiasa aya aliran arus listrik ti hiji bahan ka bahan anu sanés. Ieu bakal ngabalukarkeun logam kirang "mulya" (hartina logam nu leuwih gampang narima éléktron anyar) jadi "anoda" tur mimitian corrode leuwih gancang.
Laju korosi ieu bakal robih gumantung kana sababaraha faktor, sapertos jinis stainless steel khusus anu dihijikeun, jinis pangisi las anu dianggo, suhu ambien sareng kalembaban, sareng total luas permukaan logam anu aya hubunganana. séwang-séwangan.
Ukuran preventif pangalusna pikeun korosi bimetallic nyaéta ulah ngagabung dua logam béda permanén di tempat munggaran. Sadetik deukeut nyaéta pikeun nambahkeun palapis ka logam pikeun ngégél aranjeunna kaluar kalawan palapis pikeun nyegah aliran éléktron ti katoda ka anoda nu.
Ogé kudu dicatet yén ngagunakeun filler weld nu teuing dissimilar jeung logam keur ngagabung ogé bisa ngahasilkeun korosi galvanic di situs weld ogé screws baja karbon jeung bolts dipaké pikeun gabung stainless steel.
3. Korosi Intergranular
Conto anu paling umum nyaéta korosi intergranular di daérah las: las logam mimiti rengat sareng muncul sapertos retakan.
Nalika austenit dipanaskeun nepi ka 450-900 ° C salila las, kromium dina intergranules gampang precipitates bareng jeung karbon pikeun ngabentuk kromium carbide. Alatan pangirut hébat antara karbon jeung kromium, waktu nu diperlukeun nepi 17 kali eusi karbon kromium pikeun ngabentuk carbide, kukituna nyata ngurangan résistansi korosi tina stainless steel. Pikeun ngahontal résistansi korosi, eusi karbon dina stainless steel kudu dikawasa. Pabrikan tiasa nyaring bahan kalayan eusi karbon dugi ka 0.02% sareng nempatkeun kana produksi, anu tiasa ningkatkeun kamampuan pikeun nolak korosi intergranular. Sajaba ti éta, pelat stainless steel kayaning 321 kelas ogé bisa ditambahkeun jeung titanium (niobium), nu boga pangirut kuat pikeun karbon ti kromium, pikeun ngaronjatkeun stabilitas unsur kromium sahingga ngaronjatkeun daya tahan kana korosi intergranular.
4. Korosi Pitting
Ieu mangrupikeun jinis korosi lokal anu nyéépkeun rongga atanapi liang. Lapisan pasip dina plat stainless steel bisa diserang ku sababaraha spésiés kimiawi. Ku alatan éta, korosi pitting bisa lumangsung nalika plat stainless steel kakeunaan lingkungan-euyeub klorida kayaning uyah atawa bangku. Contona, pelat stainless steel dipaké dina kapal kargo ngalaman pitting kana waktu, nu mangrupakeun hasil tina kontak konstan kalawan seawater sarta breezes laut - duanana nu ngandung tingkat luhur uyah.
Salian korosi klorida, korosi pitting ogé tiasa disababkeun ku suhu luhur pikeun waktos anu panjang atanapi kakurangan oksigén dina permukaan.
Pikeun ngahindarkeun korosi pitting, penting pikeun ngagunakeun pelat baja tahan karat anu henteu kontak berkepanjangan sareng bahan kimia ngabahayakeun atanapi ku milih kelas baja anu langkung tahan kana serangan klorida - sapertos baja tahan karat kelas 316. Hindarkeun ngagunakeun sasmita anu dipikanyaho ku résistansi lemah kana klorida - sapertos 304 stainless steel. Alternatipna, palapis khusus tiasa diterapkeun kana permukaan baja pikeun nyegah kontak langsung sareng klorida di lingkungan.
5. Korosi Crevice
Ieu mangrupakeun jenis korosi localized, lumangsung dina crevice antara dua surfaces gabungan dua logam atawa logam jeung non-logam.
plat stainless steel merlukeun suplai oksigén pikeun mastikeun yén lapisan pasip bisa ngabentuk dina beungeut cai. Contona, nalika dua pelat stainless steel anu bolted babarengan jeung di kontak sareng solusi éléktrolit, Ieu bakal pageuh adsorb pelat jeung ngusir oksigén, sahingga dimimitian corroding antara sela. Upami éléktrolit natrium klorida sareng dipanaskeun, prosés korosi janten langkung gancang.
Korosi celah dihindari ku cara nutup celah ku sealant fléksibel atawa ku cara maké kelas anu leuwih tahan korosi.
Ieu bisa dicegah ku sealing crevices dina bahan stainless steel anjeun kalawan sealant fléksibel. Ngagunakeun téhnik las ditangtoskeun jeung mastikeun drainase ogé bisa nyegah kreasi crevices tambahan.
6. Korosi Stress
Korosi tegangan nyaéta wangun korosi anu kawilang jarang, anu merlukeun kombinasi spésifik tegangan tarik, suhu, jeung spésiés korosif, mindeng ion klorida, pikeun lumangsungna. Salah sahiji alesan nyaéta yén permukaan jero kalolobaan alat-alat suhu luhur masih gaduh sababaraha setrés internal sésa saatos ngolah sareng manufaktur. Lamun ngan aya tegangan tensile tapi euweuh stress compressive jero pelat stainless steel, teras retakan korosi bakal lumangsung kalawan ayana stress. Upami éta kajantenan, éta tiasa gancang, ngarecah sipat mékanis pelat stainless steel dina sababaraha dinten tinimbang bulan atanapi taun. Bentuk sejen katelah sulfida stress corrosion cracking (SSCC) pakait sareng hidrogén sulfida dina eksplorasi minyak jeung gas sarta produksi.
Pikeun konstruksi mékanis, mustahil pikeun ngaleungitkeun setrés tensile. Ku alatan éta, dina operasi sabenerna, éta pohara penting pikeun ngadalikeun hawa kritis. Ngaleungitkeun atanapi henteu nganggo percetakan suhu luhur sareng alat bantu pewarna anu ngahasilkeun ion klorida mangrupikeun ukuran penting pikeun nyegah retakan korosi stres.
7. Korosi Kimia
Firstly, minyak, lebu, asam, alkali, uyah, jeung sajabana napel na beungeut workpiece pelat stainless steel nu dirobah jadi media corrosive dina kaayaan nu tangtu jeung kimia meta jeung komponén nu tangtu dina plat stainless steel ngabalukarkeun korosi kimiawi jeung karat. . Bréh, ruksakna pilem passivation ku rupa goresan bakal ngurangan kinerja pelindung tina plat stainless steel, sarta eta bakal gampang meta jeung média kimiawi, ngabalukarkeun korosi kimiawi jeung karat. Tungtungna, beberesih bener sanggeus pickling na passivation bakal ngakibatkeun cairan sésa tetep, nu ogé bakal ngabalukarkeun korosi kimiawi langsung kana plat stainless steel.
8. Éléktrokimia Korosi
Nalika dua logam béda datang kana kontak jeung narajang leyuran éléktrolit, logam kirang mulya janten anoda, sarta logam leuwih mulya janten katoda, sarta logam anoda bakal neruskeun ngahasilkeun ion sarta pindah ka arah katoda, ngabalukarkeun logam anoda sorangan. ka Corroded. Éta bakal ngahasilkeun korosi éléktrokimia. Bentuk utama korosi éléktrokimia nyaéta kieu:
1. polusi baja karbon: korosi éléktrokimia disababkeun ku goresan disababkeun ku kontak antara pelat stainless steel sarta bagian baja karbon jeung sedeng corrosive ngabentuk sél galvanic.
2. Motong: The adhesion of motong slag, Santika, jeung zat karat-rawan séjén sarta média corrosive ngabentuk sél galvanic, hasilna korosi éléktrokimia.
3. Baking: Komposisi jeung struktur metallographic wewengkon pemanasan seuneu robah unevenly, sarta ngabentuk sél galvanic jeung sedeng corrosive ngahasilkeun korosi éléktrokimia.
4. Las: defects fisik di wewengkon las (undercuts, pori, retakan, kurangna fusi, kurangna penetrasi, jsb) jeung defects kimiawi (séréal kasar, kromium goréng dina wates sisikian, segregation, jsb) jeung media corrosive tina sél galvanic ngahasilkeun listrik, sahingga ngabentuk korosi éléktrokimia.
5. Bahan: The defects kimiawi (komposisi henteu rata, S, P najis, jsb) jeung defects fisik permukaan (porosity, bisul, retakan, jsb) tina stainless steel nu kondusif pikeun ngabentuk sél galvanic jeung sedeng corrosive sarta ngabalukarkeun éléktrokimia. korosi.
6. Passivation: Pangaruh passivation goréng hasil pickling dina pilem passivation henteu rata atawa ipis dina beungeut plat stainless steel, nu rawan korosi éléktrokimia.
7. beberesih: The résidu passivation pickling sésana jeung produk korosi kimiawi pelat stainless steel bakal ngabentuk korosi éléktrokimia dina bagian stainless steel.
9. Korosi atmosfir
Sanajan plat stainless steel téh kacida tahan korosi, éta rawan karat di lingkungan nu tangtu, utamana di wewengkon kalawan kalembaban hawa tinggi, cuaca hujan kontinyu, atawa lingkungan kalawan pH tinggi dina hawa. Kituna, hal anu penting pikeun nempatkeun piring stainless steel dina lingkungan garing sarta ventilated.
10. Korosi disababkeun ku Suhu ekstrim
Stainless steel dirancang pikeun mibanda titik lebur tinggi (biasana di luhur 600˚C). Sanaos tiasa nahan suhu anu ekstrim tanpa lebur, éta tiasa ngalaman parobihan sanés anu mangaruhan kamampuanna pikeun nolak korosi. Hiji conto umum nyaéta nalika pelat stainless steel kakeunaan suhu luhur (sapertos anu dianggo dina seueur prosés perlakuan panas / annealing) sareng ngabentuk skala. Nalika timbangan kabentuk dina logam panas, bahan sésa flaky bisa ngabalukarkeun korosi bimetallic saprak timbangan boga komposisi béda ti logam dasar.
Salaku tambahan, suhu anu ekstrim ogé tiasa nyababkeun pelat baja stainless anu kakeunaan kaleungitan lapisan oksida pelindungna pikeun sababaraha waktos. Lapisan ieu bakal butuh sababaraha waktu pikeun reformasi sanggeus dilucuti jauh ku panas. Tanpa lapisan ieu, résiko korosi ningkat.
Pikeun nyegah ieu kajadian, penting pikeun pariksa suhu operasi anu disarankeun pikeun piring baja stainless anu dipasihkeun pikeun ningali naha suhu anu dianggo dina prosés manufaktur anjeun ngaleuwihan wates éta. Lamun hawa dina proyék Anjeun atawa operasi ngaleuwihan wates maranéhanana, mertimbangkeun nyaluyukeun hawa atawa procuring kelas tina stainless steel nu hadé cocog kabutuhan Anjeun.
11. Korosi disababkeun ku Prosés Lebur
Tutuwuhan stainless steel badag kalayan téhnologi smelting alus, alat-alat canggih, jeung prosés canggih bisa mastikeun kadali elemen alloy, ngaleupaskeun pangotor, sarta kadali hawa cooling billet. Ku alatan éta, kualitas produk stainless steel maranéhanana nyaéta stabil sarta dipercaya, sarta aranjeunna henteu gampang karat. Sabalikna, sababaraha pabrik baja leutik gaduh alat mundur sareng prosés mundur. Salila prosés smelting, najis teu bisa dihapus, sarta produk nu dihasilkeun inevitably bakal karat. Ku alatan éta, lamun meuli pelat stainless steel atawa produk stainless steel séjén, inget pikeun milih hiji dipercaya jeung kuat produsén plat stainless steel sarta supplier.
Meunang Pelat Stainless Steel Anjeun tina Gnee Steel
Ngajaga kualitas produk plat stainless steel anjeun sadayana ngeunaan terang naon anu tiasa mangaruhan integritas bahan sareng sipat lalawanan alam. Nyaho naon corrodes stainless steel bakal mantuan Anjeun ngajaga produk Anjeun structurally sora jeung bisa dipaké pikeun salami mungkin.
Pikeun maranéhanana wanting ngan logam kualitas pangalusna, nyaho ukuran pencegahan tambahan ogé narima wawasan profésional dianjurkeun. Kontak Gnee Steel dinten ieu konsultasi ahli dina pas idéal tur precautions kaamanan pikeun produk stainless steel Anjeun!
