Облицовка из нержавеющей стали
  1. Главная » продукты » Плита из нержавеющей стали
Облицовка из нержавеющей стали

Облицовка из нержавеющей стали

Плакированный лист из нержавеющей стали представляет собой высокоэффективный и экономичный облицовочный материал, который создается путем соединения углеродистой или низколегированной стали с нержавеющей сталью. Это соединение не только наследует необходимую прочность углеродистого металла, но также коррозионную и термостойкость нержавеющей стали, что дает существенную экономическую выгоду. Поэтому он широко используется при изготовлении сосудов, резервуаров для хранения, мостов, резервуаров для горячей воды, технологических установок и т. д. Gnee Steel предлагает на продажу высококачественные облицовочные листы из нержавеющей стали. Добро пожаловать, чтобы поговорить с нами для получения более подробной информации!

Services

Плакированный лист из нержавеющей стали представляет собой высокоэффективный и экономичный облицовочный материал, который создается путем соединения углеродистой или низколегированной стали с нержавеющей сталью. Это соединение не только наследует необходимую прочность углеродистого металла, но также коррозионную и термостойкость нержавеющей стали, что дает существенную экономическую выгоду. Поэтому он широко используется при изготовлении сосудов, резервуаров для хранения, мостов, резервуаров для горячей воды, технологических установок и т. д. Gnee Steel предлагает на продажу высококачественные облицовочные листы из нержавеющей стали. Добро пожаловать, чтобы поговорить с нами для получения более подробной информации!
Плакированная пластина из нержавеющей стали 1

Что такое пластина из нержавеющей стали?

Как следует из названия, этот тип листа классифицируется как композитная сталь, которая производится путем плакирования. нержавеющая сталь (используется в качестве плакирующего материала) к одной или обеим сторонам обычной углеродистой стали или низколегированной стали (используется в качестве основного металла). В сочетании с преимуществами этих двух металлов достигается высокопрочное металлургическое соединение. Потому что базовый слой может гарантировать прочность стали, а слой из нержавеющей стали продлевает коррозионную стойкость, эстетику и долгий срок службы. Таким образом, этот продукт тепло приветствуется пользователями во всем мире за его отличные характеристики и хорошую цену.

Таблица спецификаций облицовочной плиты из нержавеющей стали

Материалы Основной металл: углеродистая сталь (Q235B, Q345R, Q355, Q245R, 20#, 40#…)

Металл облицовки: нержавеющая сталь (304, 304L 310, 310S, 316L, 316H, 316T, 321, 321HS, 318, 410S, 904L…)

Стандарт Прокатка: ГБ/T8165–2008

Взрыв: НБ/Т 47002.1–2009

Толщина 5-50 мм (толщина облицовочного материала: 0.5-10 мм)
Ширина 100-4000mm
Длина 500-15000mm
Форма Прямоугольный, квадратный или по требованию
Способ производства наплавка взрывом, горячая/холодная прокатка

*Примечание: материал и толщина могут свободно комбинироваться для удовлетворения различных потребностей пользователей.

Производственный процесс

Слово «плакированный» в плакированной нержавеющей стали означает, что она производится путем соединения двух или более разнородных металлов в один стальной лист или пластину путем прессования, экструзии или прокатки листов под высоким давлением. Обычно существует два процесса производства облицовочного материала из нержавеющей стали, а именно взрывной и прокатный. Давайте рассмотрим их один за другим.

1. Взрывоопасная оболочка

Он заключается в использовании мгновенного сверхвысокого давления и энергии удара сверхвысокой скорости, генерируемой взрывчатыми веществами, для реализации твердотельной металлургической связи между этими металлическими слоями. Во-первых, подготовьте облицовочный материал (нержавеющая сталь) и основной материал (углеродистая сталь) внахлест. пластины из нержавеющей стали на подложках из углеродистой стали. А затем заложить взрывчатку на пластина из нержавеющей стали. энергия, вырабатываемая при взрыве взрывчатого вещества, заставит пластину из нержавеющей стали удариться о подложку из углеродистой стали на высокой скорости, образуя таким образом высокую температуру и высокое давление для достижения твердофазной сварки на границе двух материалов. В идеале прочность на сдвиг на квадратный миллиметр границы раздела может достигать 400 МПа.

Однако при использовании этого способа изготовления необходимо помнить о некоторых необходимых моментах:

1. Взрыв должен быть вдали от города, и в радиусе 5 километров от центра взрыва не должно быть людей или зданий. Кроме того, производство энергии из взрывчатых веществ вызовет вибрацию, шум и задымление окружающей среды.

2. Необходимо строго соблюдать требования к хранению и транспортировке взрывчатых веществ и детонаторов.

3. Эффективность производства взрывчатой ​​оболочки очень низкая из-за погодных и других условий процесса.

4. Поскольку взрывная плакировка работает при комнатной температуре, она может производить многие виды металлических плакированных пластин, отличных от плакированных нержавеющей сталью, таких как титан, медь, алюминий и т.д.

5. Он применяется для производства более толстых плакированных листов из нержавеющей стали, толщина которых может достигать сотен миллиметров, таких как некоторые большие основания и трубные доски. Однако он не подходит для производства более тонких композитных пластин из нержавеющей стали общей толщиной менее 10 мм.

Взрывоопасная оболочка

2. Прокатная облицовка

По сравнению с производством взрывчатых веществ прокатка не только безопаснее, но и имеет более точную точность размеров, более прочную комбинацию и более экологичные характеристики. Время обработки быстрее и более благоприятно для дальнейшей обработки и применения. Обычно его делят на горячую прокатку и холодную прокатку. Давайте посмотрим ниже.

Горячий прокат

Горячекатаный плакированный лист из нержавеющей стали является передовым материалом. Когда подложка из углеродистой стали и пластина из нержавеющей стали физически очищаются и нагреваются выше температуры рекристаллизации стали (обычно при температурах более 1700°F), их прокатывают на обычной прокатной линии для достижения определенной степени организации.

При изготовлении с использованием этого метода необходимо позаботиться о некоторых моментах:

1. Использование прокатных станов обеспечивает высокую эффективность производства.

2. Из-за технологии горячей прокатки невозможно производить облицовочные листы из нержавеющей стали толщиной более 50 мм, а также неудобно производить различные мелкие, круглые и другие композитные листы из нержавеющей стали специальной формы. Обычная толщина, широко распространенная на рынке, составляет 6, 8, 10 мм.

3. Процесс горячей прокатки можно проводить после сварки взрывом для дальнейшего улучшения сцепления между углеродистой и нержавеющей сталью.

Холодная прокатка

Холоднокатаный плакированный лист из нержавеющей стали обычно изготавливается на основе горячекатаного плакированного листа из нержавеющей стали. Когда температура горячекатаного плакированного материала из нержавеющей стали падает, он подвергается некоторым процедурам, включая отжиг, травление, холодную прокатку, промежуточный отжиг, травление, правку, чистовую обработку и так далее. В среднем его поверхность может достигать качества поверхности нержавеющей стали той же серии, а предел текучести лучше, чем у нержавеющей стали той же марки. Кроме того, он намного ровнее и тоньше (не менее 0.6 мм).

Прокатная облицовка

Какие преимущества имеют облицовочные плиты из нержавеющей стали?

Покрытие из нержавеющей стали пользуется популярностью у клиентов во всем мире благодаря своим многочисленным достоинствам. Например:

1. Хорошая производительность склеивания

Это композитная стальная пластина, изготовленная путем приклеивания пластины из нержавеющей стали к одной или обеим сторонам пластины из углеродистой или низколегированной стали. Обработанный по специальной технологии, стык получается чрезвычайно плотным и прочным.

2. Отличные антикоррозионные свойства.

Он по-прежнему сохраняет превосходную коррозионную стойкость и износостойкость чистой нержавеющей стали.

3. Высокая обрабатываемость

Его можно легко резать и формовать, включая плазменную резку, волочение, штамповку, сварку, гибку и горячее прессование. Однако пробить невероятно сложно, сверлить, или машина.

4. Длительный срок службы

Его срок службы составит более 50 лет.

5. Красивый внешний вид

Подобно нержавеющей стали, ее поверхность намного более гладкая, яркая, легкая, ее легко чистить и обслуживать.

6. Экономичное решение

Он предлагает более дешевое решение для многих приложений легкой и тяжелой промышленности. Во-первых, это хороший выбор для замены листа из чистой нержавеющей стали, что не только снижает стоимость, но и не влияет на использование оборудования. Взяв в качестве примера колонну по удалению бензола, при использовании облицовочного листа из нержавеющей стали можно снизить затраты более чем на 30%.

Плиты из нержавеющей стали

Где можно использовать облицовочную пластину из нержавеющей стали?

Применение композитных панелей из нержавеющей стали можно увидеть повсюду в нашей повседневной жизни. Обычно это нефть, химия, пищевая промышленность, автомобили, водное хозяйство, электричество, уголь и кокс, авиация и другие отрасли. Вот список некоторых конкретных примеров для справки:

1. Судостроение и конструкция корпуса,

2. Система настила моста и переработка нефти,

3. Фасадные ненесущие стены высотных зданий,

4. Изготовление резервуаров и сосудов под давлением,

5. Бытовая техника и промышленные скрубберы,

6. Железнодорожный путь и опреснительная установка

7. Соляно-щелочное производство и ядерно-энергетическое оборудование,

8. Башни десульфурации, колонны перегонки аммиака, колонны дебензола и т.д.

Плакированная пластина из нержавеющей стали

Кое-что о полировке изделий из нержавеющей стали

После помещения плакированного нержавеющей сталью изделия на некоторое время на его поверхности образуется черный или серый оксидный слой. Его наличие влияет не только на качество поверхности стали, но и на ее характеристики. Поэтому очень необходимо принять соответствующие меры по их устранению: полировка. Это может дополнительно улучшить коррозионную стойкость и блестящий эффект нержавеющей стали. Согласно отраслевому стандарту, существует три распространенных метода полировки композитных пластин из нержавеющей стали, а именно электрополировка, механическая полировка и химическая полировка. Здесь мы объясним их кратко и преимущества и недостатки.

1. Механическая полировка

Это метод полировки, при котором полированная выпуклая часть удаляется путем резки и пластической деформации поверхности материала для получения гладкой поверхности. Как правило, будут использоваться полоски из масляного камня, шерстяные круги, наждачная бумага и т. д., и в основном применяются ручные операции.

Преимущество механической полировки в том, что детали после обработки имеют хорошую выравниваемость и высокую яркость. Недостатком является то, что трудоемкость очень велика, и это приведет к загрязнению. Он не может быть обработан при столкновении со сложными деталями. Блеск не сохраняется в течение длительного времени, и композитную пластину из нержавеющей стали легко ржаветь. Поэтому механическая обкатка как раз больше подходит для обработки простых деталей, средних и мелких изделий.

2. Химическая полировка

Это делается для того, чтобы микроскопическая выпуклая часть поверхности растворялась предпочтительно по сравнению с вогнутой частью в химической среде, чтобы получить гладкую поверхность.

Основное преимущество этого метода заключается в том, что он не требует сложного оборудования и позволяет обрабатывать детали сложной формы с высокой скоростью. Но яркость пластины из нержавейки плохая, это может сопровождаться выходом газа, поэтому иногда требуется вентиляционное оборудование. Поэтому при использовании этого метода следует позаботиться о подготовке полировальной жидкости.

3. Электрохимическая полировка

Основной принцип электролитической полировки такой же, как у химической полировки, то есть сделать поверхность гладкой путем выборочного растворения крошечных выступов на поверхности материала. По сравнению с химической полировкой она может устранить влияние катодных реакций, и эффект лучше. Обычно процесс электрохимической полировки можно разделить на два этапа:

1. Макровыравнивание: растворенный продукт диффундирует в электролит, геометрическая шероховатость поверхности материала уменьшается, Ra>1 мкм.

2. Сглаживание сумерек: анодированный, улучшенная яркость поверхности, Ra<1 мкм.

Преимуществами электрохимической полировки плакированных пластин из нержавеющей стали являются долговечность, зеркальный блеск, стабильный процесс, меньшее загрязнение, низкая стоимость и хорошая коррозионная стойкость. Но единовременные инвестиции в технологическое оборудование велики, для массового производства композитных панелей из нержавеющей стали требуются вспомогательные электроды сложных деталей и холодильные установки.

Плакированная пластина из нержавеющей стали на складе

Гни — Топ 10 Экспортеры пластин из нержавеющей стали в мире

Видно, что плакированный лист из нержавеющей стали имеет сильные стороны нержавеющей стали и углеродистой стали, что обеспечивает широкие перспективы на рынке. В этом отношении, Гни Групп является авторитетным производителем и экспортером нержавеющей стали в Китае. На нашем заводе имеются высококачественные различные изделия из нержавеющей стали, в том числе облицовочные плиты из нержавеющей стали, узорчатые плиты из нержавеющей стали 304, гофрированные листы из нержавеющей стали, плиты из нержавеющей стали 904L средней толщины и так далее. Они широко применяются во многих отраслях промышленности, таких как нефть, химия, электричество, производство бумаги, ирригация, автомобили, медицина и общественные объекты. Добро пожаловать, чтобы быть нашим следующим клиентом!

Гни Стил-Gnee Steel Export Компания по производству нержавеющей стали

  • Наша команда обслуживания клиентов здесь, чтобы помочь вам 24/7.
  • Бесплатный образец, настраиваемый, большой запас
  • Что бы вам ни понадобилось, мы здесь для вас.