Змеевик из дуплексной нержавеющей стали представляет собой материал из нержавеющей стали со специальной структурой, состоящей из двух кристаллических фаз аустенита и феррита, отсюда и название змеевик из дуплексной нержавеющей стали. С химическим сырьем, таким как хром, никель, молибден и азот в качестве основных компонентов, он производится с помощью специального процесса. Он обладает превосходными свойствами, такими как высокая прочность, коррозионная стойкость и обрабатываемость, и широко используется во многих областях. Он часто используется в нефтехимическом оборудовании, оборудовании для очистки морской воды, химической промышленности, сосудах под давлением, трубопроводах высокого давления, оборудовании для пищевой промышленности и т. д. Это идеальный выбор материала для различных суровых условий и инженерных сценариев, требующих высокой прочности.
Спецификация
Популярный дуплекс нашей компании катушка из нержавеющей стали Продукция включает рулоны из нержавеющей стали 2205 и рулоны из нержавеющей стали 2507. Сопутствующие товары описываются следующим образом:
| Продукт | 2205 катушка из нержавеющей стали | 2507 катушка из нержавеющей стали |
| Основные компоненты | Хром (Cr): 22-23%
Никель (Ni): 4.5-6.5% Молибден (Mo): 3-3.5% Азот (N): 0.14-0.2% Другие элементы: железо (Fe) и небольшое количество других легирующих элементов. |
Хром (Cr): 24-26%
Никель (Ni): 6-8% Молибден (Mo): 3-5% Азот (N): 0.24-0.32% Другие элементы: железо (Fe) и небольшое количество других легирующих элементов. |
| Основные компоненты | 1000-2000 | 1000-2000 |
| Диапазон толщины (мм) | 0.3-3.0 | 0.3-3.0 |
| Диапазон длины (м) | Подгоняно согласно требованиям клиента | Подгоняно согласно требованиям клиента |
| Обработка поверхности | 2Б, БА, №1, №4, ХЛ и т.д. | 2Б, БА, №1, №4, ХЛ и т.д. |
| Технические стандарты | ASTM A240/A240M, EN 10088-2, JIS G4305 и т. д. | ASTM A240/A240M, EN 10088-2, JIS G4305 и т. д. |
Фактические параметры продукта будут варьироваться в зависимости от конкретных требований заказа. При выборе и покупке рулонов из дуплексной нержавеющей стали, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о параметрах продукта. Если у вас есть другие потребности, пожалуйста, сообщите нам об этом вовремя, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам предоставить подходящие изделия из нержавеющей стали.
Каковы характеристики дуплексных рулонов из нержавеющей стали?
Отличительные качества дуплексной нержавеющей стали включают ее высокую прочность, выдающуюся пластичность и ударную вязкость, сильную коррозионную стойкость и отличную свариваемость. Это популярный и высококачественный материал для применений, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости из-за этих качеств. Следующие части являются важными характеристиками:
Высокая сила: Дуплексная нержавеющая сталь имеет более высокий предел текучести и предел прочности при растяжении, который выше, чем у традиционной аустенитной нержавеющей стали и ферритной нержавеющей стали, и хорошо работает при проектировании конструкций и применениях с высокими требованиями к прочности.
Устойчивость к коррозии: Змеевики из дуплексной нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью и могут противостоять различным агрессивным средам, включая кислые, щелочные и хлоридные среды, и широко используются в химической, нефтяной и газовой промышленности.
Отличные сварочные характеристики: В отличие от некоторых других типов нержавеющей стали, дуплексную нержавеющую сталь относительно легко сваривать, а сваренная дуплексная сталь по-прежнему сохраняет хорошую коррозионную стойкость и механические свойства.
Хорошая пластичность и прочность: Рулоны из дуплексной нержавеющей стали сохраняют хорошую пластичность и ударную вязкость, обладая при этом высокой прочностью, и могут противостоять нагрузкам и деформациям, вызванным холодной обработкой.
Как изготавливается дуплексная катушка из нержавеющей стали?
Процесс производства рулонов из дуплексной нержавеющей стали в основном включает несколько этапов, таких как плавление и литье, горячая прокатка, холодная прокатка, отжиг и травление:
Плавка и литье: плавка сырья из аустенитной нержавеющей стали и ферритной нержавеющей стали для обеспечения точного контроля и равномерного перемешивания компонентов сплава.
Литье на плиты: Расплавленные сплавы нержавеющей стали заливают в литейные формы для формирования толстых слябов. Размер и форма плиты определяются в соответствии с требованиями продукта.
Горячая прокатка: Сляб нагревается до соответствующей температуры, а затем прокатывается до желаемой толщины и ширины на ряде станов горячей прокатки. В процессе горячей прокатки сляб непрерывно прессуют и удлиняют, постепенно формируя горячекатаный рулон.
Холодная прокатка: Горячекатаный рулон повторно прессуется и удлиняется на стане холодной прокатки для уменьшения его толщины и улучшения качества поверхности, улучшения механических свойств и качества поверхности рулонов из дуплексной нержавеющей стали.
Отжиг: Холоднокатаные рулоны отжигаются в контролируемой высокотемпературной среде для снятия остаточных напряжений и повышения пластичности и коррозионной стойкости материала.
Маринование: Отожженный рулон проходит процесс травления с использованием травильного раствора для очистки поверхности от оксидов, сварочного шлака и других загрязнений для достижения более высокого качества и чистоты поверхности.
Последующая обработка: Рулоны из протравленной дуплексной нержавеющей стали можно разрезать, разрезать или придать им желаемые размеры и формы по мере необходимости.
Каждый шаг в процессе производства рулонов из дуплексной нержавеющей стали играет важную роль в производительности и качестве конечного продукта. Являясь отличным поставщиком нержавеющей стали, заводы Gnee могут производить высококачественные рулоны из дуплексной нержавеющей стали для удовлетворения потребностей различных областей применения благодаря точному контролю каждого параметра процесса и строгому соблюдению стандартов контроля качества.
Сценарии применения дуплексной катушки из нержавеющей стали
Рулоны из дуплексной нержавеющей стали широко используются во многих отраслях промышленности благодаря своим высоким прочностным и коррозионностойким свойствам. Вот некоторые распространенные области применения дуплексных змеевиков из нержавеющей стали:
| Область применения | Пример |
| Химическая обработка | Используется в производстве оборудования для химической обработки, такого как теплообменники, сосуды под давлением и реакторы. |
| Нефтегазовая промышленность | Используется в трубопроводах, клапанах и другом оборудовании при добыче нефти и газа на шельфе для защиты от коррозии и растрескивания под напряжением. |
| Завод по опреснению морской воды | Благодаря отличной коррозионной стойкости в морской воде он используется при строительстве установок по опреснению морской воды, включая испарители и охладители рассола. |
| Целлюлозно-бумажная промышленность | Используется в производстве оборудования, такого как варочные котлы, баки для отбеливания и испарители, благодаря его устойчивости к коррозионному воздействию кислот и агрессивных химикатов. |
| Пищевая промышленность | Для оборудования пищевой промышленности, такого как контейнеры, конвейерные системы и технологические линии. |
| Строительство | Конструкционный материал, используемый в зданиях и мостах благодаря своей конструкционной прочности и эстетическим качествам. |
| Автоматизированная индустрия | Используется в автомобильных выхлопных системах, топливных системах и компонентах шасси. |
| Медицинская промышленность | Для медицинского оборудования и инструментов, таких как хирургические инструменты, имплантаты и медицинские устройства. |
| авиационно-космическая промышленность | Для аэрокосмических устройств и конструктивных элементов. |
Выше приведены лишь некоторые распространенные области применения дуплексных рулонов из нержавеющей стали. Если у вас есть этот спрос, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам самые профессиональные советы, самые подходящие продукты и лучший сервис!