Квадратная труба из нержавеющей стали 321
Аустенитный хромоникелевый сплав с титаном известен как нержавеющая сталь 321 (SS321). По сравнению с большинством нержавеющая сталь, этот сплав обеспечивает большую коррозионную стойкость. По сравнению с другими марками нержавеющей стали она также обладает большей жаропрочностью. Это делает нержавеющую сталь 321 идеальной для высокотемпературных применений, включая теплообменники, печи и теплообменники.
Квадратная трубка из нержавеющей стали 316L
Аустенитный хромоникелевой сплав, называемый нержавеющей сталью 316L, содержит молибден и следовые количества углерода. По сравнению с другими марками нержавеющей стали, этот сплав обеспечивает большую прочность при высоких температурах и большую устойчивость к коррозии, чем большинство нержавеющих сталей. Он идеально подходит для использования в условиях высокой коррозии, например, на предприятиях пищевой промышленности или в медицинских учреждениях, благодаря концентрации молибдена, который также обеспечивает высокую устойчивость к точечной коррозии в условиях хлорирования.
Свойства коррозионной стойкости
Ключевым отличием является степень коррозионной стойкости между нержавеющей сталью 321 и 316L. Поскольку титан в нержавеющей стали 321 создает защитную оксидную пленку на своей поверхности при контакте с водой или другими жидкостями, содержащими хлориды или соединения серной кислоты, он обычно более устойчив к коррозии, чем нержавеющая сталь 316. Повышенное содержание никеля в марке 316L повышает ее устойчивость к питтинговой коррозии, вызываемой соединениями хлора в условиях соленого воздуха или морской воды, например, вблизи береговой линии, где на поверхностях, подвергающихся воздействию морского бриза, могут собираться соляные брызги. Например, соляные брызги могут накапливаться на поверхностях, подвергающихся воздействию морского бриза в прибрежных районах. Кроме того, марка 316L содержит больше молибдена, чем марка 321, и, следовательно, более устойчива к точечной коррозии, вызванной хлорированными соединениями, что делает ее лучшим выбором для использования в высококоррозионных средах, таких как предприятия пищевой промышленности или больницы, где требуется регулярная очистка дезинфицирующими средствами, содержащими хлорированные соединения. соединений делает воздействие этих веществ неизбежным.
Химический состав 316L и 321
Квадратная труба из нержавеющей стали 316L обычно содержит 69% железа, 16–18% хрома, 10–14% никеля, 2–3% молибдена, 0.08% углерода и следовые количества других элементов в своем элементном составе. Более подробную информацию смотрите в таблице ниже.
|
Поставщик
|
Процент |
| Carbon | <= 0.08% |
| Утюг | Баланс (69%) |
| Никель | 10-14% |
| кремний | <= 1.00% |
| Сера | <= 0.030% |
| Марганец | <= 2.00% |
| Азот | <= 0.10% |
| Марганец | <= 2.00% |
| Молибден | 2-3% |
В таблице ниже представлены типичные диапазоны составов квадратных труб из нержавеющей стали марки 321.
| Поставщик
|
Объём(мин Макс) |
| C | -0.08 |
| Mn | -2.00 |
| Si | -0.75 |
| P | -0.045 |
| S | -0.030 |
| Cr | 17.0-19.0 |
| Ni | 9.0-12.0 |
| N | 0.10 |
| Другой | Ти=5(C+N)-0.70 |
Содержание углерода в 316L и 321
Хром предпочитает вступать в реакцию с углеродом с образованием карбидов хрома, когда трубы из аустенитной нержавеющей стали нагреваются или охлаждаются в диапазоне температур 450–850 °C (800–1650 °F). Хром истощается из окружающих областей, поскольку карбиды преимущественно осаждаются на границах зерен. В результате области, обедненные хромом, имеют меньшую коррозионную стойкость, что делает сплав более уязвимым для межкристаллитного разрушения (IGA).
Сталь нержавеющая. Аустенитный сплав нержавеющей стали 18/8, стабилизированный титаном, известен как 321 Square Tube. Благодаря добавке титана сплав более устойчив к межкристаллитной коррозии. Кроме того, это помогает избежать выделения карбидов во время сварки. Квадратная труба 321 имеет множество применений. Сплав часто бывает исключительно прочным и термостойким, что делает его идеальным для использования в условиях высоких температур. Паровые и котельные трубы высокого давления, контейнеры под давлением и коллекторы являются примерами типичных применений.
