Различия между горячей прокаткой и холодной прокаткой
1. Определение
Горячая прокатка — это процесс, происходящий при высоких температурах, превышающих температуру рекристаллизации материала (обычно 1700°F или выше).
Холодная прокатка – это процесс, происходящий при низких температурах ниже температуры рекристаллизации материала.
Следовательно, «горячая прокатка» относится к обработке, выполняемой с помощью тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, проводимым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общую производительность и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и марками стали, которые относятся к металлургическому составу и рейтингам производительности. Стали различных марок и спецификаций могут быть как горячекатаными, так и холоднокатаными, включая как основные углеродистые стали, нержавеющая стальи других легированных сталей.
2. Сырье
При горячей прокатке в качестве сырья в основном используются стальные заготовки, а при холодной прокатке в качестве подложки используется горячекатаная сталь.
3. Производственный процесс
Основное различие между горячей и холодной прокаткой заключается в том, как они производятся.
Процесс горячей прокатки начинается с большого прямоугольного куска металла, называемого заготовкой. Сначала заготовку нагревают и сжимают в большой рулон. Пока он еще горячий, он проходит через серию вращающихся роликов для достижения желаемых размеров. При производстве стальных рулонов стальной прокат затем сматывается в рулоны и охлаждается. В производственных операциях с другими формами обрабатываемый материал нарезается на заданные формы и упаковывается. Производственный процесс это:
Заготовка — отжиг — нагрев — горячая прокатка — горячекатаная сталь
Однако процесс холодной прокатки представляет собой, по существу, горячекатаную сталь, которая подвергается дальнейшей обработке материалами холодного восстановления для улучшения ее размерных и механических свойств. Здесь материал охлаждается с последующим отжигом и отпуском прокатки. Производственный процесс это:
Горячекатаная сталь — травление — отжиг — холодная прокатка — холоднокатаная сталь
Одним словом, исходя из этого, для обработки слитков и заготовок в основном применяют горячую прокатку; в то время как холодная прокатка обычно используется для производства Катушки и полоски.
4. Производственная мощность
При нагреве металла при высокой температуре снижается сопротивление деформации сырья, но повышается термопластичность. Этот процесс увеличивает производительность, поскольку машины и мотор меньше изнашиваются из-за пластичности металла в данной точке. Поэтому горячая прокатка обычно имеет более быстрое производство, чем холодная прокатка.
Соответственно, горячая прокатка больше используется для создания крупногабаритных изделий, а холодная прокатка применяется для создания изделий меньшего размера.
5. Производительность обработки
Поскольку процесс горячей прокатки происходит при высоких температурах, обрабатываемый материал становится более податливым, и ему можно придавать различные формы. На этом этапе его можно легко сформировать и изменить. Холоднокатаная сталь обрабатывается в комнатных условиях, что делает ее прочной и сложной в обработке.
6. Механические свойства
Статистические данные показывают, что холоднокатаная сталь может иметь прочность и твердость на 20% выше, чем у горячекатаной стали. В следующей таблице приведено сравнение общих механических свойств горячекатаной и холоднокатаной стали, чтобы получить представление об изменениях механических свойств.
| Механические свойства | Горячекатаный | Холоднокатаные | % изменение |
| Предел прочности на разрыв | 67,000 PSI | 85,000 PSI | 26.9 |
| Предел текучести | 45,000 PSI | 70,000 PSI | 55.6 |
| Сокращение площади | 58 | 55 | 52 |
| Относительное удлинение в 2 дюйма | 36 | 28 | 22.2 |
| Твердость по Бринеллю | 137 | 167 | 18.0 |
7. Качество поверхности
Поверхность горячекатаной стали характеризуется:
Чешуйчатая, шероховатая и нежирная текстура поверхности — охлаждение от экстремальных температур оставляет остатки на поверхности стали.
Слегка закругленные углы и кромки — из-за усадки и менее точной отделки.
Серебристо-серый цвет.
Кроме того, там, где важна чистота поверхности, окалину горячекатаной стали можно удалить шлифованием, пескоструйной обработкой или травлением в кислотной ванне. Он также может предложить лучшую поверхность для покраски и других поверхностных покрытий.
Напротив, поверхность холоднокатаной стали имеет:
Очень гладкая, блестящая и маслянистая поверхность — так как не требует использования очень высоких температур.
Острые и аккуратные края — благодаря тонкой обработке при комнатной температуре.
Серебристо-белый цвет.
8. Внутреннее напряжение
Прочность и твердость стали значительно создают внутренние напряжения в материале. Следовательно, холоднокатаная сталь с большей прочностью и твердостью имеет более высокие внутренние напряжения, чем горячекатаная сталь. Крайне важно снять такие напряжения перед обработкой материала, чтобы предотвратить коробление конечных стальных изделий.
9. Стальная секция
Из-за различного остаточного внутреннего напряжения стальной профиль горячекатаной и холоднокатаной стали также сильно различается. Стальная секция холодногнутой стали изогнута, а стальная секция горячекатаной стали неизогнута.
10. Размер
Все холоднокатаные изделия обеспечивают более высокую точность и превосходят по допускам, концентричности и прямолинейности по сравнению с горячекатаными изделиями. Как правило, разница в толщине холоднокатаного проката не превышает 0.01–0.03 мм. Возьмите пластина из нержавеющей стали В качестве примера:
| Продукция | Толщина |
| горячекатанный пластина из нержавеющей стали | 3-20 мм |
| Холоднокатаный лист из нержавеющей стали | 0.5-5 мм |
11. Искажение
Горячекатаная сталь подвергается небольшим деформациям (например, из-за изгиба листового металла), потому что в процессе охлаждения она приобретает слегка трапециевидную форму. Холоднокатаная сталь имеет идеально квадратные углы с четко определенными углами и кромками.
12. тягучесть
Горячекатаная сталь также более пластична, чем горячекатаная, благодаря высокотемпературной обработке. Другими словами, он может сгибаться под большим напряжением, не ломаясь. Следовательно, производители могут легче работать с ним, манипулируя формой металла в соответствии со своими потребностями.
13. Цена
Горячекатаная сталь, как правило, дешевле холоднокатаной, потому что она производится без каких-либо задержек в процессе и не требует повторного нагрева, как холоднокатаная сталь. В то время как процесс холодной прокатки может быть более трудоемким и сложным.
14. Процесс подачи заявки
Изделия из горячекатаной стали обычно используются, когда точные формы и допуски не важны, например:
Строительство: стальная конструкция, балки, судостроение и т. Д.
Автомобили: автомобильные рамы, колесные диски, гусеницы и детали вагонов, выхлопная труба и т. д.
Машины: сельскохозяйственное оборудование, штамповки, механические компоненты и т.д.
Производство: заготовки, листы, слябы, трубы, прутки, плиты, трубы, прутки, уголки, подложки из холоднокатаной стали и т.д.
Для сравнения, холоднокатаная сталь используется в тех случаях, когда основными факторами являются допуски, состояние поверхности, концентричность и прямолинейность. Кроме того, он лучше подходит для приложений с высокими нагрузками. Типичные приложения включают в себя:
Бытовая техника,
Металлическая мебель,
Компоненты аэрокосмической конструкции,
Прецизионные инструменты,
консервы для еды,
Двери и полки,
Лопасти вентилятора,
Сковороды,
Листы, прутки, стержни, полосы, трубы, рулоны и т.д.
Холоднокатаная или горячекатаная сталь, какая из них подходит для моих проектов?
Вопрос о том, какой процесс лучше, — это вопрос, на который нет конкретного ответа. Как мы уже говорили, у процессов горячей и холодной прокатки есть свои преимущества и недостатки, из-за которых идеальный вариант меняется от проекта к проекту. Чтобы получить ответ, какой процесс лучше, вам нужно знать, что вы собираетесь производить в первую очередь. Тогда, какой бы продукт ни соответствовал вашим потребностям, Gnee Metal Supply здесь, чтобы помочь.
Свяжитесь с Gnee для вашей горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей стали
Гни является ведущим поставщиком горячекатаной и холоднокатаной продукции из нержавеющей стали премиум-класса. Мы предлагаем широкий ассортимент нержавеющей стали, включая листы, плиты, прутки, стержни, рулоны, трубы, фольгу и фитинги. Варианты покупки включают доставку на следующий день и возможность самовывоза. Независимо от того, находитесь ли вы в Китае или нет, мы можем предоставить горячекатаные и холоднокатаные изделия из нержавеющей стали, необходимые для вашего проекта. Просто выберите желаемый металл, форму, размеры и марку прямо сейчас!
