Инструменты Не новая для фрезерования пластин из нержавеющей стали
Когда дело доходит до фрезерования пластины из нержавеющей стали, крайне важно иметь подходящие инструменты и оборудование для достижения точных и эффективных результатов. Вот некоторые важные компоненты, которые обычно используются в процессе фрезерования:
1. Фрезерный станок
Фрезерный станок является основным инструментом, используемым для фрезерования пластин из нержавеющей стали. Эти станки оснащены вращающимся резаком, который удаляет материал с заготовки для создания желаемой формы и размера. Они бывают разных размеров и конфигураций, включая вертикальные и горизонтальные фрезерные станки, каждый из которых предлагает уникальные преимущества в зависимости от конкретных требований к фрезерованию.
2. Режущие инструменты
Концевые фрезы, сверла и другие режущие инструменты необходимы для фрезерования пластин из нержавеющей стали. Концевые фрезы используются для удаления материала путем врезания в заготовку, а сверла создают отверстия разных размеров. Эти режущие инструменты бывают различных форм, размеров и материалов, что обеспечивает универсальность при фрезеровании. Для изготовления этих инструментов обычно используются карбид и быстрорежущая сталь из-за их долговечности и устойчивости к нагреву.
3. Зажимы или тиски
Для надежного удержания используются зажимы или тиски. пластина из нержавеющей стали на месте во время процесса фрезерования. Они обеспечивают стабильность и предотвращают любое движение или вибрацию, которые могут повлиять на точность операции фрезерования. Зажимы и тиски бывают разных размеров и конструкций, что обеспечивает гибкость при использовании пластин различных размеров и форм.
4. Система охлаждающей жидкости
Система СОЖ необходима при фрезеровании пластин из нержавеющей стали, чтобы предотвратить перегрев и продлить срок службы инструмента. СОЖ, обычно смесь воды и концентрата СОЖ, распыляется или заливается в зону резания во время процесса фрезерования. Он помогает рассеивать тепло, смазывать режущие инструменты и удалять стружку и мусор с заготовки, обеспечивая плавность и эффективность операций фрезерования.
Процесс фрезерования пластин из нержавеющей стали
Прежде чем приступить к фрезерованию пластин из нержавеющей стали, необходимо обязательно предпринять ряд мер, обеспечивающих успех. Эти меры включают:
1. Очистка пластины из нержавеющей стали
Важно тщательно очистить пластину из нержавеющей стали, чтобы удалить любые остатки грязи, мусора или загрязнений, которые могут помешать процессу фрезерования или нанести вред пластине. Вы можете использовать чистящий раствор в сочетании с тканью без ворса, чтобы протереть поверхность пластины, гарантируя тщательную обработку каждого уголка. Этот шаг способствует превосходной адгезии маркировочных материалов и исключает любые нежелательные нарушения в процессе фрезерования.
2. Отмечаем нужные размеры
Маркировка желаемых размеров на пластине из нержавеющей стали является обязательным условием для достижения точных результатов фрезерования.
В зависимости от необходимого уровня точности можно использовать различные инструменты для маркировки, такие как писцы или маркеры.
3. Закрепление пластины из нержавеющей стали на фрезерном станке
После очистки и маркировки пластину необходимо надежно закрепить на фрезерном станке. Эта мера предпринята для предотвращения любых нежелательных движений или вибраций во время процесса фрезерования, тем самым обеспечивая достижение точных и стабильных результатов фрезерования. В зависимости от конструкции станка могут использоваться различные методы зажима, начиная от использования тисков, зажимов или магнитных патронов.
4. Выбор подходящей скорости резания и подачи
При фрезеровании пластин из нержавеющей стали необходимо внимательно отнестись к выбору скорости резания и подачи. Эти два фактора являются ключом к достижению оптимальных результатов в этом начинании.
Скорость резания относится к скорости, с которой режущий инструмент пересекает поверхность материала, а скорость подачи означает скорость, с которой инструмент продвигается в материал. Когда дело касается нержавеющей стали, необходимо проявлять осторожность и выбирать скорость резания и подачу, соразмерную ее твердости и ударной вязкости. Чрезмерно высокая скорость резания может привести к чрезмерному нагреву, что приведет к затвердеванию материала и, в худшем случае, к повреждению режущего инструмента. И наоборот, слишком низкие скорость резания и подача могут привести к неудовлетворительному качеству поверхности и неэффективному удалению материала.
5. Выбор подходящего режущего инструмента для пластин из нержавеющей стали
Пластина из нержавеющей стали представляет собой твердый и абразивный материал, для которого требуются режущие инструменты, специально разработанные для того, чтобы выдерживать ее огромные свойства. Концевые фрезы из твердого сплава или быстрорежущей стали (HSS) обычно используются при фрезеровании пластин из нержавеющей стали из-за их замечательной твердости и устойчивости к износу. Эти режущие инструменты обладают способностью выдерживать высокие силы резания и температуры, возникающие в процессе обработки. Кроме того, при выборе режущего инструмента крайне важно учитывать состав материала, твердость и толщину пластины из нержавеющей стали. Геометрия инструмента, такая как острая режущая кромка и большой угол спирали, также может способствовать повышению его производительности при фрезеровании пластин из нержавеющей стали.
6. Установка глубины реза
Глубина резания зависит от расстояния, на которое режущий инструмент проникает в материал во время каждого прохода. При фрезеровании нержавеющей стали крайне важно избегать чрезмерной глубины резания, поскольку такая практика может привести к увеличению сил резания, выделению тепла и износу режущего инструмента. И наоборот, использование малой глубины резания может привести к неэффективному удалению материала и увеличению времени обработки. Поэтому рекомендуется определять подходящую глубину резания на основе конкретных требований задачи обработки, таких как желаемое качество поверхности, скорость съема материала и возможности режущего инструмента.
7. Обеспечение правильной эвакуации стружки
Эффективное удаление стружки имеет важное значение для поддержания эффективности процесса обработки и защиты режущего инструмента от повреждений. Стружка из нержавеющей стали часто бывает длинной, вязкой и склонна прилипать к режущему инструменту или заготовке, что приводит к повторному резанию стружки и неудовлетворительному качеству поверхности. Чтобы обеспечить эффективную эвакуацию стружки, необходимо использовать режущие инструменты, оснащенные соответствующими стружколомами. Эти стружколомы помогают разбивать стружку на более мелкие и удобные для обработки части, тем самым способствуя ее эффективному удалению из зоны резания. Кроме того, использование достаточного количества охлаждающей жидкости или смазки может уменьшить трение и способствовать плавному сходу стружки. Регулярная очистка стружки из зоны резания и использование систем эвакуации стружки, таких как конвейеры для стружки или продувка воздухом, могут еще больше повысить производительность процесса обработки и продлить срок службы режущего инструмента при фрезеровании листов из нержавеющей стали.
Инструкции по фрезерованию пластин из нержавеющей стали
Фрезерование пластин из нержавеющей стали — это кропотливый процесс, требующий нескольких тщательно выполненных шагов для достижения желаемой отделки, точности и качества. Эти этапы включают черновую обработку пластины, чистовую обработку пластины, сглаживание краев и тщательную проверку пластины на точность и качество.
1. Черновая обработка пластины
На начальном этапе черновой обработки пластина из нержавеющей стали подготавливается к последующей обработке. Это влечет за собой устранение любых дефектов поверхности, таких как окалина или окисление, посредством чернового фрезерования. Процесс черновой обработки служит для создания однородной поверхности и закладки основы для последующих операций.
2. Завершение тарелки
После этапа черновой обработки лист из нержавеющей стали подвергается чистовому фрезерованию для достижения желаемой толщины, плоскостности и качества поверхности. В отделочных операциях используются более тонкие фрезы, чтобы устранить оставшиеся дефекты и создать гладкую и ровную поверхность. Этот ключевой шаг необходим для обеспечения соответствия пластины требуемым спецификациям.
3. Сглаживание краев
Процесс сглаживания краев пластины из нержавеющей стали имеет первостепенное значение для обеспечения безопасности и эстетики. Края тщательно отфрезерованы и имеют такую форму, чтобы исключить острые и неровные края, что делает пластину безопасной в обращении и предотвращает возможные травмы. Кроме того, наличие гладких краев улучшает общий вид готового изделия.
4. Проверка точности и качества
По завершении процесса фрезерования пластина из нержавеющей стали подвергается комплексной проверке для проверки ее точности и качества. Это тщательное исследование включает в себя использование точных инструментов и методов для измерения размеров, толщины и плоскостности пластины. Любые отклонения от требуемых спецификаций подвергаются тщательной оценке, и необходимые корректировки или корректирующие действия оперативно предпринимаются для обеспечения соответствия желаемым стандартам.
Меры предосторожности при фрезеровании пластин из нержавеющей стали
При фрезеровании пластин из нержавеющей стали невозможно переоценить важность безопасности. Вот некоторые важные меры предосторожности, которые следует соблюдать:
1. Украшение подходящих средств индивидуальной защиты (СИЗ)
Прежде чем приступить к любой операции фрезерования, необходимо обязательно надеть необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ). Это включает в себя надевание защитных очков или защитной маски для защиты глаз от летящих обломков, пылезащитной маски или респиратора для предотвращения вдыхания металлических частиц или пыли, а также перчаток для защиты рук от острых краев и возможных ожогов.
2. Обеспечение безопасности рабочей зоны
Прежде чем фрезеровать пластины из нержавеющей стали, крайне важно обезопасить рабочую зону, чтобы свести к минимуму несчастные случаи. Очистите окружающее пространство от посторонних предметов и беспорядка, которые могут помешать процессу фрезерования. Убедитесь, что заготовка надежно зажата или закреплена на столе фрезерного станка, чтобы предотвратить любое движение или вибрацию, которые потенциально могут привести к несчастным случаям.
3. Правильное обращение и утилизация охлаждающей жидкости
Во время фрезерных операций для смазывания и охлаждения режущего инструмента и заготовки часто используется охлаждающая жидкость. Крайне важно правильно обращаться с охлаждающей жидкостью, чтобы избежать каких-либо рисков для здоровья или окружающей среды. При работе с охлаждающей жидкостью сдайте соответствующие перчатки и утилизируйте ее в соответствии с местными правилами. Воздерживайтесь от прямого контакта с охлаждающей жидкостью и незамедлительно устраняйте любые разливы, чтобы обеспечить безопасную рабочую среду.
4. Регулярное техническое обслуживание и осмотр машины
Чтобы обеспечить безопасное и эффективное фрезерование пластин из нержавеющей стали, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и проверки станка. Регулярно проверяйте фрезерный станок на наличие признаков износа или повреждений, таких как незакрепленные компоненты или неисправные функции безопасности. Смазывайте движущиеся части в соответствии с рекомендациями производителя и оперативно решайте любые проблемы с техническим обслуживанием, чтобы избежать несчастных случаев или поломок машины.
Заключение
Если вам нужна помощь в фрезеровании пластин из нержавеющей стали, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой: Whatsapp: + 8619949147586.
