Что такое изгиб пластины из нержавеющей стали?
Гибка пластин из нержавеющей стали — это процесс формирования пластина из нержавеющей стали в определенные формы. Этого можно достичь за счет использования листогибочного тормоза, штамповочного станка, слесарного станка или другого оборудования.
Зачем сгибать пластину из нержавеющей стали?
Гибка листов нержавеющей стали имеет множество преимуществ, что делает ее популярным выбором для тех, кто хочет персонализировать свою продукцию или проекты.
Во-первых, пластины из нержавеющей стали обладают превосходной коррозионной стойкостью, что означает, что они не подвергаются коррозии даже под воздействием влаги или других агрессивных элементов, таких как ультрафиолетовые лучи или экстремальные температуры. Поэтому, когда вы сгибаете свой пластина из нержавеющей стали в формы, вам не придется беспокоиться о ржавчине или других признаках коррозии с течением времени.
Еще одним преимуществом является то, что даже после сгибания в различные формы металл все равно сохранит свою прочность и не потеряет своей структурной целостности с течением времени. Это делает его идеальным выбором для проектов, требующих устойчивости к износу с течением времени.
Как согнуть пластины из нержавеющей стали?
Вот общие этапы гибки пластин из нержавеющей стали:
1. Подготовьте пластины из нержавеющей стали. Все должно быть проверено, чтобы быть чистым и исправным.
2. Отметьте изгиб. Измерьте и отметьте место изгиба вдоль одного края пластины из нержавеющей стали с помощью рулетки и шила. Поместите вторую отметку изгиба на краю листа нержавеющей стали параллельно только что отмеченному краю.
3. Наденьте защитный костюм. Наденьте защитные очки, перчатки и одежду.
4. Выберите правильный инструмент. Существует несколько различных методов гибки пластин из нержавеющей стали. В зависимости от требований вашего проекта и бюджетных ограничений вы можете выбирать из множества методов, таких как ручное формование (с использованием ручных инструментов), гибочное формование (с использованием прессов) или холодная прокатка (с использованием машин). Каждый метод имеет свой набор плюсов и минусов, которые следует тщательно взвесить, прежде чем решить, какой метод использовать для конкретных нужд вашего проекта.
5. Установите параметры. Отрегулируйте параметры листогибочного или гибочного станка в соответствии с толщиной и размерами листа нержавеющей стали.
6. Выполните процесс гибки. Аккуратно выполняйте процесс гибки, следя за тем, чтобы пластина была согнута под необходимым углом, не причинив повреждений.
7. Проверьте результат. После изгиба осмотрите пластину из нержавеющей стали, чтобы убедиться, что она соответствует требуемым спецификациям и допускам.
Рекомендации по изгибу пластины из нержавеющей стали
1. Толщина пластины. Прежде чем сгибать пластину из нержавеющей стали, необходимо определить ее толщину. Более толстые листы требуют большей изгибающей силы, поэтому изгибающую силу листогибочного пресса следует учитывать заранее.
2. Угол изгиба. Пластина из нержавеющей стали имеет высокую прочность на разрыв, низкое удлинение, требуемую большую силу изгиба и большой угол изгиба.
3. Радиус изгиба. Чем больше радиус изгиба, тем больше будет увеличиваться отскок, поэтому при изгибе листа нержавеющей стали радиус изгиба и угол изгиба не должны быть слишком маленькими, иначе возникнут трещины при изгибе.
4. Отскок при изгибе. Из-за более высокого предела текучести нержавеющей стали по сравнению с углеродистой сталью упругое восстановление выше. Могут быть несоответствия в угле изгиба, радиусе изгиба и размере формы. Таким образом, использование более острого верхнего пуансона обеспечивает меньший радиус изгиба и уменьшает отскок листа.
5. Расчет припуска на изгиб. Припуск на изгиб, то есть расширение внешней стороны пластины, можно рассчитать, зная толщину листа, угол изгиба и внутренний радиус.
Этот расчет определяет необходимую длину пластины для гибки.
Формула для расчета припуска на изгиб: BA=(π/180) x B x (IR+K x MT) или используйте измеритель припуска на изгиб.
Три распространенных способа изгиба пластин из нержавеющей стали
1. Сгибание вручную
Тонкие и маленькие листы нержавеющей стали можно согнуть вручную. К подготовленным вспомогательным инструментам относятся маркировочные ручки, угловые линейки, линейки, плоскогубцы и молотки.
Сначала рассчитайте припуск на изгиб, отметьте линию сгиба линейкой и маркировочным карандашом, а затем вырежьте лист по размерам. Плотно зажмите лист плоскогубцами и с помощью молотка или вручную согните по размеру. Используйте угловую линейку для проверки и повторяйте операцию до завершения изгиба.
2. Горячая гибка
Для толстых пластин из нержавеющей стали нам необходимо нагреть пластину и выполнить горячую гибку. Поместите листовой металл в машину для горячего прессования, машина будет нагревать листовой металл с высокой частотой и придавать ему форму путем горячего прессования с помощью формы. Этот метод требует индивидуальных форм для массового производства.
3. Холодная гибка
При холодной гибке обычно требуются гидравлический листогибочный пресс и гидравлическая прокатная машина.
Гидравлический листогибочный пресс может использовать верхний пуансон для приложения давления вниз и сгибания поверхности листа нержавеющей стали под заданным углом. При гибке также необходимо учитывать соотношение толщины листа к выемке нижней матрицы листогибочного пресса. Обычно выбирают канал матрицы (V) = толщина (T) × 8.
Каковы различные типы изгиба пластин из нержавеющей стали?
Процесс гибки пластин из нержавеющей стали может привести к получению различных форм изгиба в зависимости от угла и радиуса изгиба. Давайте рассмотрим некоторые основные типы гибки листов из нержавеющей стали.
1. V-изгиб. Это наиболее распространенный процесс гибки, названный так из-за V-образного пуансона и матрицы, используемых в процессе. Пуансон вдавливает металлический лист в нижнюю матрицу, в результате чего получается заготовка V-образной формы.
2. Дно. Верхний пуансон полностью прижимает металлический лист к нижнему штампу, поэтому угол формы определяет окончательный угол заготовки. Дно может уменьшить отскок листа и обеспечить хорошую точность.
3. Воздушный изгиб. Воздушная гибка обеспечивает большую гибкость, помогая достичь результатов в диапазоне от 90 до 180 градусов с помощью нескольких изгибов в качестве регулировки. Конечно, его точность будет ниже, чем у Bottoming.
4. Чеканка монет. Чеканка была популярна в прошлом, но с развитием листогибочного пресса с ЧПУ ее применение постепенно сократилось.
5. U-образный изгиб. U-образный изгиб аналогичен V-образному изгибу в том, что при нем также используется верхний пуансон для давления на нижний штамп. Но его форма U-образная и в основном используется для изготовления U-образного швеллера.
6. Ступенчатый изгиб. Ступенчатая гибка — это много-V-образная гибка, при которой заготовка может изгибаться на большой радиус, но также может выполняться несколько небольших V-образных изгибов подряд.
7. Гибка валков. Этот процесс используется для гибки заготовок с крупными завитками и предполагает использование для гибки листа трех валков, приводимых в движение гидравлической системой. Например, позволяет сгибать лист в трубочки и конусы. При необходимости также можно изготовить гибку большого радиуса, которую можно прокатать один или несколько раз одновременно.
8. Протрите изгиб. Этот метод аналогичен изгибу кромки, а именно изгибу края листового металла, при этом инструмент для гибки по ширине также определяет внутренний радиус изгиба. Пластину помещают на нижнюю матрицу и к выступающему металлу прикладывают давление с помощью прижимной подушки и пуансона, что приводит к изгибу.
9. Подгибание кромок. Этот метод предполагает использование верхней и нижней форм, которые перемещаются вверх и вниз для изгиба. Обычно его используют для более коротких пластин из нержавеющей стали, чтобы уменьшить остроту и предотвратить повреждение сгибаемой кромки.
10. Роторная гибка. Этим методом можно согнуть заготовку на угол более 90. Итоговый профиль аналогичен V-образному изгибу, но поверхность профиля более гладкая.
Заключение
Гибка пластин из нержавеющей стали может стать отличным способом адаптировать ваш проект или продукт в соответствии с вашими потребностями и предпочтениями. Читая этот блог, вы получите много полезного для того, чтобы ваш проект получился именно таким, каким вы хотите, при этом минимизируя потенциальный ущерб или деформацию из-за неправильных методов. Если вы хотите продолжить разговор, свяжитесь с нашей технической командой: Whatsapp: + 8619949147586.
