Cano de aço inoxidável é uma peça de aço oca, longa e redonda que é amplamente utilizada em petróleo, química, médica, alimentícia, industrial leve e outras áreas. Tem uma variedade de usos na economia nacional e é um produto significativo na indústria siderúrgica. Existem quatro tipos principais de tubos de aço inoxidável: tubos sem costura de aço inoxidável, tubos quadrados de aço inoxidável, tubos soldados de aço inoxidável e tubos de aço inoxidável em forma especial. Então, qual é a diferença entre tubos sem costura e soldados? E qual é melhor, tubo sem costura ou soldado?
O que é tubo sem costura de aço inoxidável?
Tubos de aço inoxidável sem costura são tubos de aço feitos de liga de aço inoxidável e não possuem soldas, tornando-os mais fortes e duráveis do que os tubos soldados. Como o nome indica, os tubos sem costura são feitos sem emendas ou juntas, eliminando a possibilidade de vazamentos ou pontos fracos na tubulação. Os tubos sem costura de aço inoxidável são amplamente utilizados em uma variedade de indústrias, como petróleo e gás, processamento químico e tratamento de água, devido à sua alta resistência à corrosão e capacidade de suportar altas pressões e temperaturas.
Quanto às suas propriedades, em primeiro lugar, quanto mais barata e útil a espessura da parede, mais espessa a espessura da parede e quanto mais caro o processamento, menor a espessura da parede. Em segundo lugar, as superfícies interna e externa do tubo têm marcas e manchas pretas, que são difíceis de remover, o brilho das superfícies interna e externa é baixo e o custo da calibração é alto. Em terceiro lugar, a espessura da parede é irregular.
O que é tubo soldado de aço inoxidável?
Tubos soldados de aço inoxidável são tubos de liga de aço inoxidável feitos por soldagem de duas peças de aço. A soldagem cria uma junta forte e durável que pode suportar altas pressões e temperaturas. Os tubos soldados de aço inoxidável são amplamente utilizados em várias indústrias, como petróleo e gás, processamento químico e tratamento de água, devido à sua alta resistência à corrosão. Ao contrário dos tubos sem costura, os tubos soldados têm uma costura longitudinal visível na superfície.
Quanto às suas propriedades:
Economia e estética: O tubo de aço soldado em geral tem alta precisão, espessura de parede uniforme e alto brilho dentro e fora do tubo (o brilho da superfície do tubo de aço é determinado pelo acabamento da superfície da placa de aço) e pode ser ajustado como desejado. O processo do produto determina suas vantagens e desvantagens. Portanto, é acessível e atraente.
Boa resistência à corrosão: É muito resistente e, mesmo danificado, pode ser rapidamente reparado em atmosfera rica em oxigênio para evitar ferrugem. Isso se deve à fina película protetora que cobre sua superfície.
Deformação: devido ao espaço, equipamento e pessoal de construção limitados no local, os tubos de aço inoxidável soldados são frequentemente usados sem conformidade estrita com os códigos de construção. Por este motivo, é importante considerar os fatores de deformação na junta entre o tubo e as conexões.
Vantagem econômica: Devido à alta resistência à corrosão e propriedades mecânicas, apenas cerca de um terço da espessura do tubo de aço galvanizado é necessário para uso. Isso torna o tubo mais leve, mais fácil de manusear, mais fácil de processar, mais barato e mais fácil de instalar.
Tubo soldado de aço inoxidável, também chamado de tubo decorativo de aço inoxidável, a matéria-prima é tira de aço, tira de aço é soldada e a parede interna terá uma costura de solda, sua aplicação é ampla, principalmente decoração, paisagismo, produtos de móveis e outros campos ; A superfície geralmente é fosca ou espelhada, e galvanoplastia, pintura, pulverização e outros processos também são usados para dar uma camada de cor brilhante em sua superfície.
Tubo soldado de aço inoxidável é geralmente chamado de tubo industrial, para laminação a frio ou desenho a frio, a matéria-prima é aço redondo, é aço redondo através da perfuração em um tubo em branco e, em seguida, o tubo em branco e, em seguida, um por um laminado a frio ou estirado a frio ; Sua superfície é geralmente de superfície branca ácida, ou seja, superfície decapada, os requisitos de superfície não são rígidos, a espessura da parede é irregular, o brilho das superfícies interna e externa do tubo é baixo, o custo de tamanho fixo é alto e o as superfícies internas e externas devem ter marcas e manchas pretas, que não são fáceis de remover.
Os tubos sem costura tendem a ter maior resistência porque não há soldas, enquanto os tubos soldados também podem ter diâmetros maiores com paredes mais finas. Embora possam não suportar tanta pressão quanto os tubos sem costura, os tubos soldados geralmente são mais baratos do que os tubos sem costura.
No geral, ambos os tipos de tubos apresentam vantagens e desvantagens, e a escolha entre eles geralmente depende da aplicação e das especificações. Ao escolher entre tubos de aço inoxidável sem costura e soldados, aspectos como resistência, preço, resistência à pressão e capacidade de fabricação devem ser considerados.
Qual é o melhor tubo sem costura ou soldado?
O tubo sem costura é geralmente considerado mais forte e mais durável do que o tubo soldado porque não possui soldas ou juntas que possam enfraquecer a estrutura do tubo. O tubo sem costura também é menos suscetível à corrosão devido à sua estrutura uniforme. No entanto, o processo de fabricação de tubos sem costura é mais complexo e caro, o que pode acarretar custos mais elevados.
Os tubos soldados, por outro lado, são mais fáceis e baratos de fabricar, razão pela qual são mais comumente usados do que os tubos sem costura. Os tubos soldados também podem ser fabricados em tamanhos e espessuras de parede maiores do que os tubos sem costura. No entanto, o processo de soldagem pode resultar em pontos mais fracos e áreas mais propensas à corrosão que podem exigir atenção adicional durante a manutenção.
Em resumo, tanto os tubos sem costura quanto os soldados têm seus próprios pontos fortes e fracos, e a escolha entre eles depende dos requisitos específicos da aplicação.
