Um tipo de tubo frequentemente utilizado é o tubo de aço inoxidável. De modo geral, os procedimentos de soldagem devem ser concluídos antes do uso para garantir a qualidade do produto. Devemos aprender a técnica de operação adequada porque ela nos ajudará no futuro.
Antes soldagem de tubos de aço inoxidável, os seguintes preparativos devem ser feitos:
1. Ao soldar produtos, o pessoal deve usar trajes de trabalho adequados e tomar medidas preventivas para garantir sua segurança.
2. Você deve determinar se o rebolo precisa ser substituído ou se está solto antes de utilizar a ferramenta elétrica de esmeril.
3. Ao operar em tubos de aço inoxidável em alturas elevadas, devem ser usados cintos de segurança e o andaime deve ser confiável e seguro.
4. Se estiver trabalhando em altura e houver materiais combustíveis ou explosivos abaixo, devem ser tomadas precauções antecipadamente para evitar que respingos caiam.
5. Equipamentos com bobinas de indução não podem ser acoplados ao fio de soldagem. Para evitar danos por arco no tubo de aço durante o trabalho, o componente preso ao grampo de soldagem precisa ser posicionado de forma constante.
Quais são os tubos de aço inoxidável?
O material versátil reconhecido por sua durabilidade e resistência à corrosão é aço inoxidável, que é usado para fazer tubos cilíndricos chamados tubos de aço inoxidável. Detalhes importantes sobre tubos de aço inoxidável são os seguintes:
Distinções de tubos
Embora “tubo” e “tubo” às vezes sejam usados como sinônimos, eles não são a mesma coisa. Tubos de aço são usados para transferir gases e líquidos e são comumente medidos pelo seu diâmetro interno (ID). Os tubos de aço, por outro lado, são medidos usando a espessura da parede e o diâmetro externo (DE). Os tubos são frequentemente utilizados como elementos estruturais ou arquitetônicos.
Graus diferentes
Existem vários tipos de tubos de aço inoxidável, incluindo 304 / L e a 316 / L. A resistência à corrosão e outras qualidades desejadas dessas classes são resultado das diversas quantidades de cromo que contêm.
Uso
As aplicações para tubos de aço inoxidável podem ser encontradas em diversas áreas e indústrias. As indústrias de construção, arquitetura moderna, farmacêutica, processamento de petróleo e gás, tratamento de água, dessalinização, papel e celulose, cervejaria, construção naval e energia são algumas aplicações comuns.
Tipos de aço inoxidável
Vários tipos de tubos de aço inoxidável podem ser distinguidos pela sua composição e características. Aço inoxidável austenítico, ferrítico, martensítico, duplex e endurecido por precipitação são algumas variedades populares. Cada variedade tem qualidades e utilizações especiais próprias.
Soldado versus sem costura
Os tubos de aço inoxidável podem ser soldados ou sem costura. Sem costuras ou juntas de solda, os tubos sem costura são construídos a partir de uma única peça de aço. A sua resistência a altas pressões e temperaturas é bem reconhecida. Ao contrário, os tubos soldados são criados soldando ou fixando muitas seções de aço. O uso e as necessidades específicas determinarão se os tubos sem costura ou soldados são os melhores.
Processos antes da soldagem de tubos de aço inoxidável
Para garantir excelentes resultados, existem alguns processos preliminares cruciais que devem ser seguidos antes de soldar tubos de aço inoxidável.
1. Escolha o material de soldagem adequado
A seleção do tipo apropriado de material de solda é essencial para o sucesso da soldagem de tubos de aço inoxidável. Vários materiais de solda oferecem benefícios distintos com base nas demandas do uso pretendido.
2. Use enchimento de metal com baixo carbono
A escolha de um metal de adição com baixo teor de carbono é aconselhável ao soldar aço inoxidável. Isso mantém o aço inoxidável resistente à corrosão e evita problemas causados pela aplicação de muito calor.
3. Arranjo Coletivo
Para que a soldagem seja bem-sucedida, as juntas devem ser devidamente preparadas. Normalmente, as bordas dos tubos são cortadas para criar um chanfro com ranhura em V ou J, o que facilita o acesso da cabeça de solda e promove a fusão total.
4. Arrume a peça de trabalho
Antes de soldar, faça uma limpeza completa na peça de trabalho para se livrar de quaisquer impurezas que possam diminuir a qualidade da solda. Manter uma junta limpa e robusta é importante.
5. Gerencie a entrada de calor
É crucial regular a entrada de calor durante a soldagem, uma vez que o aço inoxidável não dissipa calor tão bem quanto o aço-carbono ou o alumínio. O aquecimento excessivo pode enfraquecer a resistência do material à corrosão.
6. Siga os procedimentos recomendados
Seguir os procedimentos recomendados para soldagem de aço inoxidável pode melhorar os resultados e preservar a capacidade do metal de resistir à corrosão. Aprimorar o procedimento de soldagem pode gerar ganhos na produção sem sacrificar a qualidade.
