O que é placa de aço inoxidável polido?
No processo de produção de placas de aço inoxidável, para reduzir a rugosidade da superfície e melhorar seu brilho, é necessário polir placas de aço inoxidável. No entanto, o polimento não pode melhorar a precisão dimensional ou a precisão da forma geométrica da placa de aço inoxidável. Às vezes, pode eliminar o brilho (fosque).
Chapas e placas de aço inoxidável polido combinam grande resistência com uma aparência impressionante, tornando-as um elemento de design popular. Pode ser usado no exterior de edifícios modernos, para criar uma aparência reflexiva atraente, ou no interior de residências e escritórios, para criar recursos como placas e prateleiras. Além do mais, o polimento da superfície de placas de aço inoxidável usadas em dispositivos médicos, aparelhos de processamento de alimentos e utensílios de cozinha pode remover substâncias nocivas.
Quais são os benefícios do polimento de placas de aço inoxidável?
Embora seja conhecido pelo seu acabamento distinto, o aço inoxidável pode perder o brilho com o tempo. Ainda polindo Chapa de aço inoxidável não apenas ajuda a manter a boa aparência, mas também traz outros benefícios. Aqui estão quatro benefícios principais do polimento de placas de aço inoxidável compartilhados por nossa equipe de projeto.
1. Aumentando a resistência à corrosão e ferrugem: Depois que a placa de aço inoxidável for deixada por um período de tempo ou usada por muito tempo, uma camada de óxido preta ou cinza se formará em sua superfície. Sua existência não afeta apenas a qualidade da aparência, mas também o desempenho. Portanto, é necessário tomar medidas adequadas para removê-lo: polimento. O polimento pode melhorar ainda mais a resistência à corrosão e o efeito brilhante das placas de aço inoxidável. Também pode ajudar significativamente a reduzir o número e o tamanho das fendas no metal que estimulam a ferrugem.
2. Melhorando a Estética: A estética é a principal coisa que os comerciantes procuram em seus produtos. Através de diferentes métodos de processamento de polimento, as superfícies das placas de aço inoxidável podem ter diferentes níveis de acabamento superficial, o que melhora muito a aparência do aço inoxidável e aumenta o apelo aos consumidores.
3. Remoção de contaminantes: O polimento elimina manchas indesejadas, resíduos e outros contaminantes da superfície, mesmo que sejam invisíveis a olho nu, o que é indesejável para determinadas aplicações. Na metalurgia, os metais são frequentemente polidos para permitir uma melhor observação de suas estruturas cristalinas, defeitos e descontinuidades ao microscópio.
4. Melhorando a limpeza: Os metais de aço inoxidável polido são mais fáceis de limpar do que os não polidos! Essas superfícies mais lisas tornam muito mais difícil a fixação de bactérias e germes nocivos, o que significa que você não precisará limpar os metais com tanta frequência. Além disso, as chapas de aço inoxidável polido podem prevenir a propagação de doenças e também requerem menos manutenção para serem mantidas em ordem.
Como polir placas de aço inoxidável?
O polimento é um processo de fabricação tradicional e essencial. Hoje em dia, existem várias maneiras de polir placas de aço inoxidável, incluindo polimento mecânico, polimento eletrolítico, polimento químico e assim por diante. Vamos entender brevemente esses diferentes tipos e suas características.
1. Polimento Mecânico
O polimento mecânico é realizado principalmente em uma máquina de polimento especial, composta principalmente por um motor e um disco de polimento. Dependendo dos diferentes materiais do produto a ser polido, os consumíveis de polimento de diferentes materiais (como tiras de pedra de amolar, rodas de lã, lixa, etc.) são colocados no disco de polimento. E a seleção de consumíveis para polimento bruto e polimento fino é diferente.
Durante o polimento mecânico, a superfície retificada da amostra deve ser pressionada de maneira uniforme e plana no disco de polimento rotativo. A pressão não deve ser muito alta e deve continuar a se mover radialmente para frente e para trás da borda do disco para o centro. Através da ação relativa de lixamento e rolagem entre o pó de polimento extremamente fino (líquido) e a superfície de lixamento, as marcas de desgaste são eliminadas e uma superfície espelhada brilhante é obtida.
Vantagens:
Baixo custo e operação simples.
Os produtos acabados apresentam boa planicidade e alto brilho.
Desvantagens :
Baixa eficiência e alta intensidade de trabalho.
Isso causará poluição grave. Por exemplo, produzirá uma grande quantidade de poeira, colocando seriamente em perigo a saúde da oficina e dos trabalhadores.
É fácil causar superfícies de polimento irregulares e o tempo de polimento é difícil de controlar.
O tempo de manutenção e vedação antiferrugem é muito curto.
É adequado para processar peças simples e produtos de pequeno e médio porte.
2. Polimento Químico
O polimento químico visa permitir que as partes microscópicas convexas da superfície da placa de aço inoxidável sejam dissolvidas preferencialmente na solução química, obtendo-se assim uma superfície lisa. Não requer nenhum equipamento e pode polir peças complexas. O mais importante é configurar uma solução de polimento químico. Os componentes básicos das soluções de polimento químico incluem corrosivos, oxidantes e água.
Os corrosivos são os ingredientes principais. Se uma chapa de aço inoxidável for dissolvida na solução, o polimento não poderá ser realizado. Oxidantes e aditivos inibem o processo e movem a reação numa direção que favorece o polimento. A água regula a concentração da solução e facilita a difusão dos produtos da reação. Se o polimento químico da placa de aço inoxidável pode ocorrer sem problemas, depende da combinação razoável dos ingredientes acima.
Vantagens:
menos investimento, alta velocidade e alta eficiência.
Os produtos acabados apresentam boa resistência à corrosão.
Não requer equipamentos complexos, pode polir peças com formatos complexos e pode polir muitas peças ao mesmo tempo.
Desvantagens:
Baixo brilho. A rugosidade da superfície obtida pelo polimento químico é geralmente de vários 10μm.
Durante a operação de polimento químico, o ácido nítrico emite uma grande quantidade de gases nocivos amarelo-acastanhados, que poluem gravemente o meio ambiente.
Existem muitos tipos de soluções de polimento e essas soluções de polimento geralmente têm uma vida útil curta.
A qualidade do polimento e a vida útil não são tão boas quanto o polimento eletrolítico.
É adequado para o processamento de pequenos lotes, peças complexas e produtos que requerem baixo brilho.
3. Polimento Eletrolítico
O princípio do polimento eletrolítico é o mesmo do polimento químico, que consiste em dissolver seletivamente as pequenas saliências na superfície da placa de aço inoxidável para tornar a superfície lisa. Comparado com o polimento químico, a influência da reação catódica pode ser eliminada e o efeito é melhor. O polimento eletrolítico de aço inoxidável é um polimento ecologicamente correto e atualmente é preferido por cada vez mais empresas.
O eletrólito geralmente consiste em três componentes: (1) ácido oxidante, que é o principal componente do eletrólito, como ácido perclórico, ácido crômico e ácido ortofosfórico; (2) solvente, que é utilizado para diluir o ácido e pode ser dissolvido no agente de polimento. No filme produzido durante o processo de moagem, como álcool, anidrido acético e ácido acético glacial; (3) Água.
Além disso, o processo de eletropolimento é dividido em duas etapas:
1. Nivelamento macroscópico. Os produtos dissolvidos difundem-se no eletrólito e a rugosidade geométrica da superfície do material diminui, Ra>1μm.
2. Suavização com micro brilho. polarização anódica, brilho superficial melhorado, Ra<1μm.
Vantagens:
Brilho espelhado longo, processo estável, baixa poluição e alta eficiência.
Os produtos acabados também apresentam boa resistência à corrosão.
O tempo de polimento é curto e várias peças podem ser polidas ao mesmo tempo.
Não causará deformação da superfície metálica.
Desvantagens:
O tratamento de pré-polimento é mais complicado.
O eletrólito tem pouca versatilidade e uma vida útil curta.
No processo de polimento eletrolítico são necessários eletrodos auxiliares e equipamentos de refrigeração.
É adequado para produção em massa, usado principalmente em produtos avançados, produtos de exportação e produtos de tolerância.
4. Polimento ultrassônico
A peça é colocada na suspensão abrasiva e colocada junto no campo ultrassônico. De acordo com o efeito de oscilação das ondas ultrassônicas, os abrasivos são retificados e polidos na superfície da peça.
Vantagens:
O processamento ultrassônico possui pequenas forças macroscópicas e não causará deformação da peça de trabalho.
O processamento ultrassônico pode ser combinado com métodos químicos ou eletroquímicos. Com base na corrosão e eletrólise da solução, a vibração ultrassônica é aplicada para agitar a solução para separar os produtos dissolvidos da superfície da peça de trabalho e uniformizar a corrosão ou eletrólito próximo à superfície; o efeito de cavitação das ondas ultrassônicas no líquido também pode inibir o processo de corrosão e facilitar o brilho da superfície.
Desvantagens:
As ferramentas são difíceis de fabricar e instalar.
5. Polimento Fluido
Este tipo depende do fluxo de líquido em alta velocidade e das partículas abrasivas que ele carrega para remover a superfície da peça de trabalho e atingir o objetivo de polimento. Os métodos comumente usados incluem usinagem a jato abrasivo, usinagem a jato líquido, retificação com fluidos, etc.
6. Retificação e polimento magnético
Utiliza abrasivos magnéticos para formar uma escova abrasiva sob a ação de um campo magnético para retificar as placas de aço inoxidável. Este método possui alta eficiência de processamento, boa qualidade do produto, fácil controle das condições de processamento e boas condições de trabalho. Quando aplicado em abrasivos apropriados, a rugosidade superficial pode atingir Ra0.1μm.
7. Polimento Químico-mecânico
É uma técnica usada para planar superfícies removendo química e mecanicamente o material da superfície. O efeito polido é muito brilhante, não apresenta falhas e possui bom nivelamento. A tecnologia de polimento químico-mecânico combina as vantagens da retificação química e mecânica e é agora o método de polimento mais comumente usado.
Pode obter uma superfície mais perfeita garantindo eficiência na remoção de material. A planicidade obtida é 1-2 ordens de magnitude maior do que simplesmente usar esses dois métodos de retificação. E pode atingir rugosidade superficial do nanômetro ao nível atômico. Produtos comuns em nossa vida diária incluem capas de celular, alfinetes para remoção de cartões, botões, etc.
8. Nanopolimento
O nanopolimento também é chamado de polimento a plasma, que é um novo processo de polimento ecologicamente correto. O líquido de polimento utilizado no nanopolimento possui pequeno tamanho de partícula de óxido e forte dureza, por isso não produz arranhões durante o polimento e tem um bom efeito de polimento. Hoje em dia, é amplamente utilizado em eletrônica, móveis, medicina, automotiva, aeroespacial e outras áreas. Comparado com os processos de polimento tradicionais, as vantagens do nanopolimento são:
1. Favorável ao meio ambiente. Seu fluido residual pode ser descarregado diretamente sem causar poluição, ou também pode ser ligeiramente processado e reciclado. Também não polui o ambiente de processamento e se adapta à direção de desenvolvimento da fabricação verde;
2. Operação simples. O polimento a plasma utiliza equipamento especial de controle automatizado, simples de operar e fácil de manter.
3. Baixo custo. O custo de processamento é baixo, o que favorece a promoção e pode reduzir o pessoal operacional e os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, também pode economizar muito consumo de material para os clientes causado pelos métodos de polimento tradicionais, como polimento mecânico manual, polimento eletrolítico e polimento químico.
4. Alta eficiência. O equipamento de controle automatizado pode atingir o efeito de espelho de galvanoplastia dentro de dez segundos a dois minutos por meio de produtos químicos especiais, melhorando significativamente a eficiência da produção.
5. Boa qualidade de polimento. Os produtos polidos por equipamentos de controle automatizado têm alta qualidade, controle de precisão extremamente alta, impacto de tamanho pequeno e polimento uniforme para que toda a superfície da peça e cantos mortos possam atingir um efeito de espelho consistente e melhorar as propriedades químicas da superfície do produto.
Níveis de brilho da placa de aço inoxidável polido
Por inspeção visual, o brilho da superfície das chapas e chapas de aço inoxidável polido pode ser dividido em 5 níveis:
| Níveis | Brilho |
| Nível 1 | Existe uma película de óxido branco na superfície; sem brilho |
| Nível 2 | Ligeiramente brilhante e o contorno não pode ser visto claramente |
| Nível 3 | O brilho é bom e o contorno pode ser visto |
| Nível 4 | A superfície é brilhante e o contorno pode ser visto claramente (equivalente à qualidade superficial do polimento eletroquímico); |
| Nível 5 | Brilho semelhante a um espelho |
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