Comparação de desempenho de Tubos de aço inoxidável e tubos de cobre
1. Resistência à corrosão dos dois tubos
A capacidade de um material de suportar os efeitos corrosivos de fluidos ou gases que se movem através dele, bem como quaisquer forças corrosivas externas, é conhecida como resistência à corrosão. Devido à camada passiva de óxido de cromo que se forma na superfície do aço inoxidável e se regenera rapidamente quando a superfície é danificada, um dos benefícios mais significativos do aço inoxidável é sua resistência à corrosão, o que o torna ideal em diversas aplicações. resistente contra corrosão.
Quando exposto a algumas condições ambientais comuns, especialmente em concentrações mais elevadas, o cobre pode sofrer corrosão. Gases como dióxido de carbono, dióxido de enxofre e sulfeto de hidrogênio, água “dura” com alto teor de cloro ou cloreto (que também corrói o aço inoxidável, mas em proporções maiores) e condições ácidas com pH acima de 6.5-7.0 são alguns dos essas variáveis contribuintes.
O aço inoxidável geralmente oferece resistência superior à corrosão para uma ampla gama de gases e líquidos, mas tanto o aço inoxidável quanto o cobre sofrerão corrosão sob as condições corretas.
2. Força e durabilidade
Em testes de deformação e tensão, o aço inoxidável tem melhor desempenho que o cobre porque é normalmente 2.5 vezes mais forte. tubo de aço inoxidável 316 tem uma resistência à tração entre 570 e 620 Mpa, que é quase três vezes maior que a do cobre. Pode suportar alta pressão e alta temperatura sem problemas.
Embora seja mais fácil de cortar, dobrar e mais dúctil que o aço, o cobre não é apropriado para aplicações de alta pressão ou alta temperatura.
3. Comparação de custos de Aço inoxidável e tubos de cobre
O tubo de aço inoxidável é normalmente a alternativa menos dispendiosa em termos de custo. Ele pode durar muitos anos se for mantido de maneira adequada e normalmente é significativamente mais barato que o tubo de cobre. Os tubos de aço normalmente custam menos no início, mas devido a problemas de corrosão, podem precisar de reparos mais frequentes.
Por outro lado, os tubos de cobre tendem a custar mais antecipadamente, mas precisam de menos manutenção ao longo do tempo. A vida útil do cobre também é notável; com manutenção adequada, pode durar de 50 a 70 anos. Como resultado, os tubos de cobre são geralmente uma opção superior a longo prazo.
4. Instalação e Impacto Ambiental
Embora exija mais esforço e tempo, o cobre é um metal mais macio e flexível que pode ser dobrado facilmente, eliminando a necessidade de alguns acessórios minúsculos. O aço inoxidável é bom para instalações de longo prazo devido à sua resistência e rigidez, exigindo frequentemente menos suporte do que o cobre. Como a espessura da parede pode ser reduzida mantendo a mesma classificação de pressão, o tubo de aço inoxidável também pode ser mais leve que o tubo de cobre, simplificando a instalação.
Além disso, o aço inoxidável é um material reciclável e ecologicamente correto. Sua fabricação não utiliza produtos químicos perigosos, o que o torna razoavelmente de baixo carbono e ambientalmente benigno. Embora o cobre também seja um elemento de baixo carbono, o manuseio inadequado pode levar à degradação ambiental.
Quando o cobre e o aço inoxidável são usados com mais frequência?
Cobre e aço inoxidável são materiais populares e confiáveis para dutos. Em aplicações de encanamento residencial, comercial e industrial leve, o cobre tem sido utilizado há gerações. Historicamente, o aço inoxidável tem sido considerado um “assassino” para muitas aplicações porque é caro, premium e caro.
Por causa disso, as aplicações industriais pesadas, a indústria de alimentos e bebidas e a indústria de tratamento de águas residuais/água têm historicamente empregado tubos de aço inoxidável com mais frequência. Ambos os materiais, no entanto, oferecem vantagens. É mais provável que o aço inoxidável seja levado em consideração para aplicações onde a tubulação de cobre era anteriormente a tecnologia “preferida”.
As seguintes aplicações não permitem o uso de cobre:
Tubos do motor: O combustível pode polimerizar nos tubos de cobre, o que os torna mais espessos.
Sistemas de alta pressão (restritos às classificações de pressão do tubo de cobre; à medida que o tamanho do tubo aumenta, as classificações de pressão diminuem drasticamente) sistemas acelerados Considerando que a taxa de fluxo aumenta dramaticamente com a taxa de corrosão. Um tubo de cobre corrói 20 vezes mais rapidamente que o aço inoxidável a uma velocidade de fluxo de 6 m/s do que a uma vazão de 2 m/s.
Vantagens e desvantagens de tubos de aço inoxidável e tubos de cobre
Vantagens e desvantagens dos tubos de aço inoxidável
Os tubos de aço têm algumas vantagens em relação aos tubos de cobre, uma das quais é que são menos propensos à corrosão. O tubo de aço é perfeito para aplicações externas porque não congela tão facilmente em climas frios. Além disso, os tubos de aço são normalmente mais baratos que os tubos de cobre.
O tubo de aço, ao contrário do tubo de cobre, tem a desvantagem de congelar em climas frios, o que pode causar problemas nos sistemas de encanamento e aquecimento. Além disso, os tubos de aço normalmente custam mais do que os tubos de cobre.
Vantagens e desvantagens dos tubos de cobre
A melhor resistência ao calor e à pressão do tubo de cobre em relação ao tubo de aço é um de seus benefícios. Além disso, os tubos de cobre superam os tubos de aço em termos de calor e condutividade elétrica.
Uma outra desvantagem dos tubos de cobre em relação aos tubos de aço é a sua maior suscetibilidade à corrosão, o que pode ser problemático em aplicações expostas ou externas.
Resumo das diferenças entre tubos de cobre e aço inoxidável
Cada material tem suas vantagens e desvantagens, por isso é importante pesar cuidadosamente todas as suas opções antes de escolher um tipo de tubo em vez de outro para suas necessidades específicas. Com pesquisa e planejamento adequados, você conseguirá encontrar a melhor solução para o seu projeto sem muita dificuldade.