O que é o tubo de alumínio?

O alumínio é um metal leve e resistente à corrosão usado para fazer tubos, chamados de tubos de alumínio. Devido às suas características especiais, os tubos de alumínio são frequentemente utilizados em diversas aplicações. Eles são freqüentemente empregados na construção de estruturas como caixilhos de janelas e portas, fachadas de edifícios e sistemas de ventilação e ar condicionado. No setor de transportes, os tubos de alumínio também são empregados em aplicações que incluem linhas de combustível e sistemas de admissão de ar. Além disso, tubos de alumínio são usados ​​em sistemas de ar comprimido devido ao seu design leve e capacidade de resistir à corrosão. No geral, os tubos de alumínio têm benefícios como longevidade, alta relação resistência-peso e resistência à corrosão, tornando-os uma opção flexível para uma variedade de aplicações.

O que é uma Cano de aço inoxidável?

O tubo de aço inoxidável é uma peça de aço oca, longa e redonda, amplamente utilizada em petróleo, química, medicina, alimentos, indústria leve e outras áreas. Tem diversas utilizações na economia nacional e é um produto significativo na indústria siderúrgica. Os dois materiais mais populares usados ​​para fazer esses tubos são 201 e 304.

Qual é a diferença entre tubo de alumínio e tubo de aço inoxidável?

Os tubos de alumínio e aço inoxidável diferem muito entre si. O mais notável é a diferença de preço entre os tubos de aço inoxidável e de alumínio. No entanto, os tubos de aço inoxidável também podem ser utilizados por um período mais longo porque duram mais que os tubos de alumínio. Embora mais baratos que os tubos de aço inoxidável, os tubos de alumínio não duram tanto. Por exemplo, os tubos de aço inoxidável têm uma expectativa de vida de aproximadamente 50 anos, em comparação com a vida útil dos tubos de alumínio de cerca de 10.

Os tubos de alumínio apresentam algumas desvantagens, incluindo o fato de que a água quente não funciona bem com eles, pois o material se expande quando aquecido, talvez levando a vazamentos no sistema com o tempo; também existem preocupações sobre como o alumínio pode ocasionalmente interagir com produtos químicos específicos. Interações corrosivas entre substâncias resultam em corrosão.

Escolha tubo de alumínio ou tubo de aço inoxidável

1. CONDUTIVIDADE

O alumínio é um condutor poderoso e a melhor liga de alumínio é a série 1000. Condutores de barramento e outros itens são produzidos nesta série.

2. PESO

O alumínio pesa três vezes mais em volume que o aço. Dependendo de suas necessidades, você pode decidir se isso é bom ou prejudicial. Por padrão, os metais mais pesados ​​são normalmente mais fortes.

O alumínio será mais fácil de empregar se sua aplicação for de consumo ou leve (como eletrodomésticos de cozinha, equipamentos médicos ou aeroespacial). O aço inoxidável é uma excelente opção se sua aplicação for estrutural ou independente de peso.

3. FORÇA

Como já foi estabelecido, o aumento da resistência do aço inoxidável é acompanhado por um aumento de peso. O aço é menos propenso a curvar-se ou ceder sob tensão do que o alumínio e pode resistir a choques, tensões e pressões mais elevados.

O aço com alto teor de carbono é mais duro e resistente do que o aço com baixo teor de carbono, e o aumento dos níveis de cromo e molibdênio também contribui para a resistência total, o que aumenta ainda mais a resistência do aço inoxidável.

4. DURABILIDADE

O aço inoxidável não é apenas mais forte que o alumínio, mas também mais durável. Pode ser utilizado em ambientes extremamente corrosivos e é menos sujeito a arranhões. A excelente resistência do aço também é atribuída à sua maior concentração de cromo e molibdênio.

No entanto, apesar da usinagem cuidadosa, o alumínio corrói significativamente mais rapidamente e não consegue lidar com condições ou aplicações de alto estresse. Além de degradar a estética, a corrosão e a oxidação podem resultar em falhas estruturais perigosas.

5. OPERAÇÕES SECUNDÁRIAS

Em geral, o aço é mais fácil de soldar e produz uma junta mais uniforme que o alumínio. O aço pode ser soldado com equipamento padrão e não requer muita experiência. A soldagem de alumínio é mais difícil e exige maior conhecimento.

O aço inoxidável com tratamento térmico também é mais simples. Algumas ligas de alumínio podem ser tratadas termicamente, mas você deve primeiro escolher a liga adequada.

6. CUSTO

Meio quilo de aço custa substancialmente menos que meio quilo de alumínio. O alumínio usa mais material por quilo do que o aço, pois é mais leve que o aço. Isto indica que meio quilo de alumínio pode produzir mais unidades do que meio quilo de aço. Os custos podem ser iguais por unidade produzida, mas também é possível que o alumínio acabe sendo mais caro devido ao custo da matéria-prima. Na sua análise de custo final, você também deve levar em consideração o tipo de liga.

Conclusão

Você pode usar as etapas abaixo como guia ao escolher seus suprimentos.

Etapa 1: Determine o tipo de tubo que você precisa escolher.

Passo 2: Leve em consideração o custo e a acessibilidade dos materiais.

Passo 3: Reconheça as vantagens e desvantagens de cada tipo de tubo.

Etapa 4: escolha com base em suas necessidades e preferências.

Passo 5: Leve em consideração quaisquer elementos adicionais que sejam significativos para você, como robustez ou beleza.