O que é acabamento em placa de aço inoxidável?
Por definição, é a aparência visual do metal que utiliza física, química, metalurgia, tratamento térmico e outros métodos de processamento modernos para alterar a condição e as propriedades do metal. Chapa de aço inoxidável, de modo que possa ser combinado de maneira ideal com o material da placa para atingir requisitos de desempenho predeterminados. Esses acabamentos variam do fosco ao brilhante e incluem texturas especiais que podem ser aplicadas mecanicamente para aplicações altamente especializadas.
Já na fase preliminar é possível definir o tipo de acabamento desejado para a chapa e chapa de aço inox.
Benefícios dos acabamentos superficiais para chapa de aço inoxidável
Os acabamentos em chapa de aço inoxidável oferecem uma ampla gama de benefícios. É possível:
Atendendo a duplo propósito: Não só reforçam a integridade estrutural dos projetos de construção, mas também servem como materiais requintados para melhorar a estética exterior e interior.
Aprimorando utilitários: Eles não apenas ficam protegidos contra corrosão química e abrasão física, mas também ficam protegidos contra vários fatores que podem potencialmente danificar o metal.
Melhorando a aparência: A diversas gamas de cores e acabamentos podem ser incorporadas para elevar ainda mais o apelo estético geral da placa de aço inoxidável.
Limpeza de apoio: Permite uma economia significativa de tempo e energia na hora da limpeza.
Tipos comuns de acabamentos de placas de aço inoxidável
Placa de aço inoxidável os acabamentos se enquadram em várias categorias principais: acabamento fresado, acabamento escovado, acabamento polido, acabamento estampado, acabamento colorido, acabamento gravado, acabamento com jato de areia, etc.
1. Acabamento de Moinho
Mill Finish é a opção de acabamento mais barata. É despretensioso e requer menos tempo, esforço e despesas para ser alcançado.
Seja laminado a quente ou a frio, o acabamento laminado é a condição básica de fornecimento de todas as chapas e produtos de aço inoxidável. Oferece um acabamento fosco e fosco, fazendo com que este tipo de chapa de aço inoxidável não seja uma opção perfeita onde a aparência estética é uma prioridade e onde a durabilidade continua sendo o fator mais crítico. Eles também são usados universalmente para muitas aplicações e servem como ponto de partida para polimento mecânico e outros processos de acabamento.
Existem três acabamentos de fresagem muito populares: acabamento no.1, acabamento no.2b e acabamento no.2d.
NO.1 Acabamento
É laminado a quente, recozido, decapado e passivado. Isso resulta em uma aparência áspera, opaca e não uniforme e não possui natureza reflexiva.
Portanto, a placa de aço inoxidável nº 1 é normalmente usada quando um acabamento liso e estético não é importante. Os produtos comuns são aquecedores de ar, caixas de recozimento, defletores de caldeiras, diversas peças de fornos, trilhos de trem, vigas I, estruturas automotivas e turbinas a gás, para citar alguns. Mais importante ainda, você pode polir as placas de aço inoxidável com acabamento nº 1 para o seu trabalho.
NO.2B Acabamento
É laminado a frio, recozido e decapado, comumente produzido da mesma maneira que o No. 2D, exceto que o processo final de laminação leve a frio é feito usando rolos polidos para obter uma superfície lisa com brilho reflexivo. Assim, produz um acabamento mais reflexivo que lembra um espelho turvo.
O nº 2b é um acabamento laminado a frio de uso geral, com um acabamento limpo, fosco, fosco e liso. E é mais facilmente polido do que os acabamentos nº 1 ou nº 2d.
É uma boa escolha onde a aparência não é importante ou quando se pretende um acabamento adicional. As aplicações típicas incluem utensílios de cozinha, equipamentos para fábricas de produtos químicos, equipamentos para tinturarias, talheres, lavanderia e lavagem a seco, instalações hidráulicas, refrigeração e tratamento de esgoto. Placas de aço inoxidável de grau 304 e 316 são frequentemente fabricadas com acabamento #2B. Também serve como ponto de partida para muitos dos outros acabamentos de chapa de aço inoxidável polido.
Acabamento NO.2D
Assim como o acabamento nº 2b, o acabamento nº 2d é laminado a frio, recozido e decapado, porém, não recebe laminação leve. Portanto, ele forma uma aparência opaca, cinza prateada, fosca e não reflexiva.
O acabamento 2D é mais frequentemente usado na fabricação de sistemas de exaustão da indústria automobilística, bandejas, panelas e itens usados em plantas petroquímicas e acessórios para telhados. Também é preferido como substrato quando se deseja um acabamento pintado, pois proporciona excelente aderência da tinta.
2. Acabamento escovado
Um acabamento escovado é mais abrasivo do que um acabamento fresado.
As chapas de aço inoxidável escovado são conhecidas por linhas paralelas distintas na superfície do metal, possuindo uma notável semelhança com uma delicada linha fina. É polido com uma escova de cerdas finas em uma correia ou roda que se move na mesma direção o tempo todo, depois amaciado com um composto sem graxa ou uma cinta ou almofada abrasiva não tecida média. Isso deixa um brilho opaco e fosco. Idealmente, eles têm um brilho suave e um forte apelo decorativo. Porém, devido às ranhuras no acabamento, é menos resistente à corrosão, portanto há maior chance de desenvolvimento de ferrugem, podendo ser necessária proteção contra ferrugem dependendo da aplicação.
O acabamento escovado é frequentemente usado para aplicações que exigem alta prioridade de aparência, incluindo equipamentos de catering, splashbacks, arquitetura de edifícios, joias, eletrodomésticos, design automotivo, vitrines e interiores.
Existem dois tipos principais de acabamentos escovados para placas de aço inoxidável: acabamentos nº3 e nº4.
NO.3 Acabamento
É um acabamento escovado obtido por desbaste grosseiro com escova abrasiva de grão 120 sobre a superfície do material. Este processo de acabamento normalmente produz um acabamento superficial áspero, unidirecional e moderadamente reflexivo.
O acabamento escovado nº 3 é comumente usado em serviços de produção de alimentos e bebidas, equipamentos de cozinha e assim por diante.
NO.4 Acabamento
Isto difere do acabamento nº 3 com seus abrasivos gradualmente mais finos e uma superfície mais refinada. Ele cria uma aparência de grão direcional forte com uma escova abrasiva de grão 150. A placa de aço inoxidável escovado nº 4 é comumente encontrada em aplicações decorativas, incluindo joias, design automotivo, indústria de alimentos e bebidas, estruturas arquitetônicas, condicionadores de ar, eletrodomésticos e elevadores. É o acabamento preferido dos arquitetos e muitas vezes classificado como acabamento sanitário.
*Observação: Os acabamentos nº 3 e nº 4 são frequentemente produzidos escovando o substrato de acabamento nº 2B.
3. Acabamento Polido
Também é considerado mais abrasivo que o acabamento fresado.
Um acabamento polido geralmente é laminado a quente, polido e polido. O processo mecânico é comumente usado para polir chapas de aço inoxidável, usando uma série de abrasivos graduais mais finos ou um procedimento de laminação especial que estimula o aparecimento de abrasão mecânica. Outros métodos incluem polimento químico e polimento eletroquímico. Este tipo de acabamento em chapa de aço inoxidável é altamente reflexivo e polido, com brilho espelhado. É a escolha ideal para aplicações estéticas e ornamentais.
É importante ressaltar que o polimento parcial pode ser realizado neste tipo de superfície de chapa de aço inoxidável. Os níveis de polimento são geralmente divididos em acabamentos comuns 6K, médio 7K e super 8K.
NO. 6 final
Um não. O acabamento 6 é criado por Tampico escovando um não. 4 finalizar em óleo e meio abrasivo. Tem um acabamento fosco e branco prateado com linhas de polimento lineares relativamente curtas e é menos reflexivo do que um não. 4 terminar. Este acabamento já foi comumente encontrado em componentes arquitetônicos de aço inoxidável até a década de 1980, mas é muito menos usado hoje.
Devido à alta resistência à corrosão, o acabamento superficial em aço inoxidável nº 6 é adequado para aplicações marítimas, arquitetônicas e ornamentais.
NO.7 Acabamento
O acabamento nº 7 possui alto grau de refletividade e aparência espelhada, que é produzido por lixamento e polimento da superfície. Ou seja, um acabamento nº 4 será polido para grão 320+ e depois polido por até 10 minutos. Alguns arranhões finos (linhas de granulação) podem permanecer na superfície inicial original.
Exemplos de não. 7 acabamentos podem ser encontrados em componentes arquitetônicos, como acabamentos ornamentais, coberturas de colunas e painéis de parede.
NÃO. 8 Concluir
O acabamento No.8 também é comumente referido como “acabamento espelhado” devido à sua natureza altamente reflexiva. Tanto que o aço inoxidável imita a aparência de um espelho.
É produzido da mesma maneira que o acabamento nº 7, exceto que o polimento continua por mais cinco a dez minutos. Em comparação com um acabamento nº 7, as linhas de granulação são muito menos visíveis, mas podem ser vistas se o acabamento for examinado de perto. Além disso, aumenta a resistência à corrosão, eliminando fendas onde partículas corrosivas podem se alojar. O acabamento resultante é espelhado, mas não um espelho perfeito.
Atualmente, as placas de aço inoxidável nº 8 são populares na construção de coberturas de colunas, refletores, espelhos, salas limpas, revestimentos e painéis de parede, espelhos, placas, refletores, componentes esculturais, corrimãos, shopping centers e outras coisas altamente visíveis.
*Nota: Os acabamentos polidos finos (Nº 6, Nº 7 e Nº 8) são geralmente produzidos apenas em um lado da chapa de aço inoxidável, sendo o verso um acabamento 2B ou nº 3.
4. Acabamento padronizado
Chapas e placas de aço inoxidável podem ser padronizadas (laminação ou estampagem) por meio de equipamento mecânico para formar padrões côncavos e convexos, o que é chamado placa padrão de aço inoxidável.
Os padrões disponíveis são vários, incluindo padrões de bambu, padrões de diamante, padrões de pérolas, padrões em forma de T, etc. Este tipo de placa de aço inoxidável padronizada é brilhante, resistente, resistente ao desgaste e livre de manutenção. Também tem um forte efeito 3D.
É usado principalmente em decoração arquitetônica, decoração de elevadores, decoração industrial, decoração de instalações e utensílios de cozinha.
5. Acabamento Colorido
As placas de aço inoxidável podem ser coloridas para oferecer cores diferentes, tornando o metal não apenas colorido na aparência, mas também melhorando efetivamente a resistência ao desgaste e à corrosão.
Geralmente, pode ser colorido tanto pela aplicação de tinta quanto por tratamentos químicos. Os sistemas de pintura dependem da introdução de uma segunda camada de material na superfície, enquanto os sistemas químicos dependem da alteração da espessura e da natureza do filme passivo na placa de aço inoxidável. Os métodos de coloração de superfície comumente usados para placas de aço inoxidável incluem principalmente:
Método de coloração por oxidação química;
Método de coloração por oxidação eletroquímica;
Método de coloração por oxidação por deposição de íons;
Método de coloração por oxidação em alta temperatura;
Método de coloração por craqueamento em fase gasosa.
6. Acabamento Gravado
A placa de aço inoxidável gravada apresenta padrões e designs intrincados obtidos através do processo químico de gravação. Usando uma placa de aço inoxidável espelhada 8K ou uma placa de aço inoxidável escovado como substrato, ela será gravada e posteriormente processada. Vários processos complexos, como escovado parcial, incrustação de ouro e titânio parcial, podem ser realizados para obter padrões e cores alternadas de claros e escuros. A cor pode ser transferida antes ou depois da coloração.
Esta popular técnica de fabricação encontra amplas aplicações em móveis, empreendimentos decorativos, hotéis famosos, KTV, grandes shopping centers e locais de entretenimento de alto padrão.
7. Acabamento com jato de areia
O jato de areia é um dos processos de tratamento de superfície mais comuns para processamento de placas de aço inoxidável. Ele usa ar comprimido como energia para formar um feixe de jato de alta velocidade para pulverizar o material pulverizado (minério de cobre, areia de quartzo, esmeril, areia de ferro, areia do mar) em alta velocidade na superfície da placa de aço inoxidável a ser tratada, fazendo com que o forma da superfície externa para apresentar uma superfície de areia fina semelhante a um cordão.
8. Acabamento em placa de aço inoxidável personalizado
Por exemplo, você pode misturar dois ou mais acabamentos de superfície para obter propriedades estéticas ou funcionais especiais. Para acabamentos de superfície personalizados além dos mencionados aqui, entre em contato conosco para entrar em contato com um engenheiro metalúrgico que possa ajudá-lo.
Contato Gne Steel para acabamentos de placas de aço inoxidável
Então, quais acabamentos de chapa de aço inoxidável você deve escolher?
Um bom acabamento melhorará a funcionalidade, o valor estético ou a aparência da placa de aço inoxidável. Em última análise, isso também afeta o preço da chapa de aço inoxidável. Portanto, selecionar o acabamento certo para sua aplicação em chapa de aço inoxidável é muito importante. Você provavelmente está procurando placas SS com longa vida útil, boa resistência à corrosão, aparência bonita e baixa necessidade de manutenção. O acabamento correto é a forma de garantir que a chapa de aço inoxidável terá o comportamento esperado. Se você tiver alguma dúvida sobre a escolha de acabamentos em chapa de aço inoxidável, entre em contato com a Gnee Steel hoje mesmo. Nossa simpática equipe terá prazer em ajudar com qualquer dúvida que você possa ter.
