Como prevenir a corrosão e a ferrugem da placa de aço inoxidável?
Nas postagens anteriores do blog, apresentamos uma postagem que enfoca os fatores que causam corrosão em placas de aço inoxidável: 11 fatores que irão corroer a placa de aço inoxidável. Hoje vamos falar principalmente sobre como prevenir a corrosão das placas de aço inoxidável.
1. Usando Ligas
A adição de liga é um método eficaz para melhorar a resistência à ferrugem e à corrosão das placas de aço inoxidável. Ao adicionar uma certa proporção de elementos de liga, como cromo, níquel, etc., durante a fabricação, a resistência à corrosão das placas de aço inoxidável pode ser aumentada. Os elementos de liga reagirão quimicamente com os elementos de ferro na placa de aço inoxidável para formar uma película densa de óxido, que bloqueia a corrosão do aço inoxidável pelo oxigênio e umidade externos, conseguindo assim o efeito de prevenir ferrugem e corrosão.
Dentre esses elementos de liga, o cromo desempenha papel decisivo na prevenção da ferrugem e corrosão das placas de aço inoxidável. De modo geral, quanto maior o teor de cromo, maior será a proteção contra ferrugem e corrosão e maior será o grau do aço inoxidável. Por exemplo, o 316 é mais resistente que o aço inoxidável 304.
2. Fabricação Correta
Durante a fase de fabricação, é importante evitar que as placas de aço inoxidável entrem em contato com o ferro ou aço comum. Isto requer vigilância no levantamento do ambiente circundante, incluindo mesas de trabalho, ferramentas, unidades de armazenamento, rolos de torneamento de aço e correntes. Quaisquer partículas de poeira de aço carbono que se depositem na placa de aço inoxidável durante a fabricação podem contaminar sua superfície, aumentando o potencial de formação de ferrugem. Além disso, as ferramentas de limpeza e desbaste que tenham sido utilizadas com aço carbono ou de baixa liga devem ser mantidas separadas das placas de aço inoxidável. Aqui estão algumas dicas necessárias que devem ser observadas com cuidado:
1. Mantenha as áreas de fabricação de aço inoxidável e aço carbono separadas, o que pode reduzir o risco de contaminação por ferro. Partículas de ferro podem ser incorporadas na placa de aço inoxidável e danificar a camada de óxido, produzindo assim corrosão localizada ou por picadas no local da contaminação.
2. Evite lixar aço carbono próximo ao aço inoxidável. A retificação pode incorporar aço carbono na placa de aço inoxidável, causando manchas e corrosão localizada.
3. Mantenha os estoques de aço inoxidável e aço carbono separados. Isso reduz o risco de contaminação por ferro.
4. Faixas de aço são rotineiramente usadas para fixar peças fabricadas em patins e outras embalagens usadas para transporte. Coloque papelão ou outro material de embalagem apropriado sobre as peças de aço inoxidável e, em seguida, enrole as tiras de aço sobre esse material de embalagem, evitando que a tira de aço carbono entre em contato direto com o aço inoxidável.
5. Use equipamentos de processamento e manuseio de aço inoxidável sempre que possível. Use suportes de mesa de trabalho, materiais de contato não metálicos e equipamentos de elevação a vácuo.
6. Não permita que suas fabricações concluídas sejam enviadas inexploradas. Os sais rodoviários contêm altos níveis de cloretos – um produto químico que pode produzir corrosão em placas de aço inoxidável. Além disso, não permita que correntes de aço entrem em contato com aço inoxidável.
3. Armazenamento adequado
Ao armazenar placas de aço inoxidável, deve ser colocado em local onde a área não fique muito úmida; em outras palavras, a área não deve ter água ou umidade por perto. O cômodo onde você armazena as coisas deve estar seco para evitar a ocorrência de corrosão.
4. Aplicação de revestimento protetor
Equipar a placa de aço inoxidável com um revestimento protetor é uma das maneiras mais eficazes de evitar a ocorrência de corrosão uniforme. O revestimento atua como uma barreira entre o aço e agentes corrosivos como chuva, umidade e sal. Quanto menor for a permeabilidade do sistema de revestimento à água, melhor será a protecção proporcionada. Pode ser mostrado nos dois métodos úmidos e secos a seguir:
Adicionando óleo/lubrificante: Adicionar óleo ou lubrificante também é uma forma essencial de manter a conservação de produtos siderúrgicos que sofrem corrosão. Se a placa de aço inoxidável for deixada exposta por um longo período, pode ocorrer corrosão devido à umidade do ar. Assim, o óleo atua como uma barreira para evitar que a umidade permaneça por muito tempo, criando oxidação.
Aplicando Revestimento Seco: Como o óleo e o lubrificante são líquidos, eles fazem com que os itens fiquem escorregadios e difíceis de segurar. Em vez disso, podemos tentar aplicar um revestimento seco na placa de aço inoxidável. Pode ser aplicado nos seguintes quatro aspectos:
1. Revestimentos epóxi de dois componentes e borrachas cloradas aplicadas em espessura de filme suficientemente alta oferecem a proteção contra corrosão mais bem-sucedida por meio da prevenção de barreiras. Os materiais de revestimento comuns incluem resina de poliéster, resina epóxi, etc.
2. Tintas e/ou primers são uma forma simples e barata de prevenir a corrosão e podem ser necessários de qualquer maneira por razões estéticas. No entanto, como a própria tinta é suscetível a lascas e deterioração, é importante reaplicá-la sempre que ocorrer desgaste.
3. O revestimento em pó também pode criar uma camada protetora de material plástico – epóxi, náilon, etc. – na superfície do metal.
4. Para alguns metais, pode ser preferível adicionar cromagem dura (acessível, boa resistência à corrosão) ou cromagem preta (mais cara, excelente resistência à corrosão).
5. Aplicar Revestimento Sacrificial – Galvanização
Outra maneira de tornar a placa de aço inoxidável resistente à corrosão é aplicar um revestimento sacrificial. O objetivo de um revestimento sacrificial não é prevenir totalmente a corrosão, mas permitir que o revestimento seja corroído, e não o material subjacente da peça.
Um exemplo típico é o zinco em peças metálicas. Quando galvanizamos a chapa de aço inoxidável, colocamos um revestimento de zinco no topo da superfície de aço. Não apenas corrói de preferência ao aço, mas a taxa de corrosão é geralmente mais lenta. Esta taxa, no entanto, é acelerada na presença de íons como cloretos em locais costeiros.
6. Proteção Mecânica
O tratamento mecânico é um método comum para produtos de aço inoxidável para prevenir ferrugem e corrosão. Ferramentas como lixa, rebolos ou escovas de aço são geralmente usadas para polir a superfície do aço inoxidável para remover ferrugem e sujeira da superfície e restaurar a suavidade da superfície do aço inoxidável. Este método é mais adequado para ferrugem leve na superfície do aço inoxidável e pode prevenir eficazmente a propagação da ferrugem. Mas também é demorado e trabalhoso.
7. Proteção Química
Os métodos comuns de tratamento químico incluem decapagem, tratamento eletroquímico e tratamento de passivação.
1. A decapagem usa uma solução ácida para tratar a superfície da placa de aço inoxidável para remover incrustações de óxido de ferro e ferrugem da superfície e restaurar o brilho do aço inoxidável.
2. O tratamento eletroquímico utiliza eletrólise para formar uma película protetora na superfície do aço inoxidável para evitar mais corrosão.
3. O tratamento de passivação utiliza soluções ácidas ou oxidantes para formar uma densa película de óxido na superfície do aço inoxidável para aumentar a resistência à corrosão do aço inoxidável.
8. Manutenção Regular
A manutenção regular desempenha um papel fundamental na prevenção da ferrugem nas placas de aço inoxidável, bem como na limitação da progressão da ferrugem existente.
É essencial remover qualquer ferrugem formada por meios mecânicos ou químicos. A sujeira resultante pode então ser removida com água morna e sabão. Após a limpeza, deve ser aplicado um revestimento resistente à ferrugem.
9. Consideração Ambiental
Não importa que tipo de produto metálico seja, mantê-lo em ambiente seco é o mais importante. Sei que é mais fácil falar do que fazer, especialmente em certas aplicações industriais e de construção, mas o aço inoxidável precisa permanecer seco. A ferrugem e a corrosão ocorrem quando os metais são expostos à umidade por um período prolongado de tempo. Isso não acontece da noite para o dia - pelo menos não normalmente - mas a exposição constante à umidade pode e irá causar ferrugem. As partículas de umidade irão se depositar no metal, produzindo novas alterações químicas conhecidas como oxidação. Estas alterações químicas podem, por sua vez, causar a formação de ferrugem e corrosão.
Além disso, em determinadas situações, pode ser possível controlar a quantidade de substâncias como sal ou cloro no ambiente envolvente. Essas substâncias podem acelerar a velocidade de corrosão dos produtos de chapa de aço inoxidável.
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Nesta parte, aprendemos muitos métodos úteis sobre como evitar a corrosão das placas de aço inoxidável. No entanto, a escolha da medição de precaução deve ser determinada de acordo com os diferentes ambientes de utilização, projetos e requisitos. Quando se trata de construir com satisfação e liberdade criativa e ao mesmo tempo seguir as melhores práticas de entrega de qualidade, a Gnee Steel pode fornecer o que você precisa. Entre em contato conosco aqui para obter mais informações sobre como podemos ajudar a criar os melhores produtos de aço inoxidável que resistem à corrosão e à ferrugem.
