Productkenmerken en toepassingen
1. Uitstekende weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen: Het is bestand tegen corrosie en hoge temperaturen, en het wordt niet gemakkelijk vervormd of gecorrodeerd in omgevingen die corrosieve media zoals sterke zuren en basen bevatten. Het heeft ook een zekere weerstand tegen interkristallijne corrosie, die onder specifieke omstandigheden kan optreden. In petrochemische installaties, farmaceutische bedrijven en laboratoria voor chemisch transport, reactoren, behandelingsapparatuur, enz., wordt het vaak gebruikt in opslagtanks, verwarmingsovens, warmtewisselaars, ovens, enz.
2. Uitstekende weerstand tegen oxidatie: Op grote schaal gebruikt in transport via pijpleidingen, reactoren en andere gebieden, kan het een stabiele oxide-oppervlaktelaag ontwikkelen in een omgeving met hoge temperaturen om verdere oxidatie en corrosie tegen te gaan en de levensduur te verlengen. Bovendien kunnen niet-giftige en smaakloze materialen worden gebruikt in voedselverwerkingsfaciliteiten, cateringbedrijven en hotels voor voedseltransport, -verwerking, -opslag en -verwerking onder gezondheidsvoorschriften en milieubeschermingsbehoeften. Het kan ook worden gebruikt in kerncentrales, milieutechnische bedrijven en energiebedrijven voor apparatuur zoals die wordt gebruikt in energiecentrales en rioolwaterzuivering.
3. Lasbaarheid met hoge weerstand en goede: Dit materiaal is geschikt voor het lassen en produceren van ingewikkeld gevormde buizen en componenten omdat het een goede weerstand tegen interkristallijne corrosie en oxidatie heeft dankzij de integratie van stabiele passivering van elementen (zoals titanium en niobium). Het kan worden gebruikt in ruimtevaartbedrijven, producenten van vliegtuigmotoren en ruimtevaartonderzoeksfaciliteiten voor zaken als vliegtuigconstructies en motoronderdelen.
Productspecificatie van 347 roestvrijstalen vierkante buis
| Item | 347 roestvrijstalen vierkante buis
|
|
| Standaard | ASTM, DIN, GB of aangepaste maat vereist door klanten | |
| Materiaal | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, enz. | |
| Type | warmgewalst en koudgewalst | |
| Maat: | wanddikte | 0.5 ~ 6mm |
| Outer Diameter | 3 mm ～ 300 mm | |
Wat is het verschil tussen RVS 347 en RVS 304?
1. Chemische samenstelling: Hoewel 304 een lagere chroomconcentratie heeft dan 347 en geen niobium bevat, bevat 347 18% -20% chroom, 9% -13% nikkel en 10% -12% niobium. Niobium draagt bij aan de verbetering van de hoge temperatuurbestendigheid van 347 en maakt het geschikter voor situaties met hoge temperaturen, waardoor 347 beter bestand is tegen hoge temperaturen dan 304.
2. Toepassing: Omdat niobium is toegevoegd, heeft 347 een superieure interkristallijne corrosieweerstand dan 304 en wordt het vaker gebruikt in apparatuur voor chemische behandeling, uitlaatspruitstukken en motoronderdelen voor vliegtuigen. Natuurlijk kost het ook iets meer dan de 304.
Wat is het verschil tussen 347 en 307h roestvrij staal?
Het austenitisch roestvrij staal met hoge sterkte 347h is het Amerikaanse standaard ASTM-implementatiestandaardstaalnummer. Het heeft een goede interkristallijne corrosieweerstand en polysulfaat interkristallijne spanningscorrosieweerstand, evenals sterkte en plasticiteit bij hoge temperaturen. Het heeft een hogere sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen dan 316, daarom wordt het vaak gebruikt als heetvast staal.
Een koolstofrijke vorm van 347 roestvrij staal, 347h, is beter bestand tegen hoge temperaturen en heeft een groter koolstofgehalte dan 347, hoewel het ook gevoeliger kan zijn voor sensibilisering en interkristallijne corrosie. Het is meer geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen vanwege het hoge koolstofgehalte en de mechanische eigenschappen zijn ook beter.
Manufacturing Process
Materiaalvoorbereiding: 347 roestvrijstalen vierkante buis wordt geselecteerd als grondstof en in overeenkomstige maten gesneden volgens ontwerpvereisten.
Buigen vormen: De plaat wordt gebogen om het vierkant of rechthoekig te maken. Het kan worden gebogen volgens de werkelijke behoeften door koud buigen, warm buigen of mechanisch buigen.
Lassen: Gebogen roestvrijstalen platen worden gelast om aangrenzende randen met elkaar te verbinden. Veelgebruikte lasmethoden zijn TIG (wolfraam-argonbooglassen), MIG (metal inert gas shielded lassen), weerstandslassen, enz.
Polijsten en afwerken: Gelaste verbindingen zijn gepolijst en oppervlaktebehandeld om ze vlak en glad te maken en hun esthetiek en corrosieweerstand te verbeteren.
Dimensionale en kwaliteitsinspectie: Dimensionele meting en kwaliteitsinspectie van de vervaardigde vierkante buis om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de ontwerpvereisten en relevante normen.
Verpakking en verzending: Gekwalificeerde vierkante buizen worden verpakt om hun oppervlak te beschermen tegen beschadiging en worden geleverd of opgeslagen in de fabriek.
Kwaliteitscontrole
Talrijke producenten en leveranciers van 347 roestvrijstalen vierkante buizen hebben strikte kwaliteitscontroleprocedures voor hun goederen. Om er zeker van te zijn dat het eindproduct voldoet aan de noodzakelijke criteria en normen, kunnen tijdens deze procedures talloze inspecties en tests tijdens het productieproces worden uitgevoerd. Controles op zaken als maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, mechanische kenmerken, corrosieweerstand en meer kunnen worden opgenomen in deze kwaliteitscontroletechnieken. Sommige fabrikanten zijn mogelijk ook geaccrediteerd door organisaties zoals ISO, wat getuigt van hun toewijding aan kwaliteitsborging. Om te garanderen dat 347 roestvrijstalen vierkante buizen aan de noodzakelijke kwaliteitsnormen voldoen, is het cruciaal om een betrouwbare fabrikant of leverancier te selecteren die strikte kwaliteitscontroleprocedures toepast.
Marktconcurrentie en vooruitzicht
Buizen concurreren op de markt voornamelijk op basis van prijs, prestatie en leveranciersverschillen tussen verschillende materialen. De kosten van productie, vraag en aanbod, de prijs van grondstoffen en variabelen die de wereldmarkt beïnvloeden, kunnen allemaal van invloed zijn op de prijsverandering. Kwaliteit en merkreputatie zijn andere belangrijke overwegingen voor concurrentie op de markt. Leveranciers kunnen een concurrentievoordeel verwerven door eersteklas goederen, betrouwbare leveringen en uitstekende ondersteuning na verkoop aan te bieden. Trouwens, wanneer wetenschap en technologie vooruitgaan en processen worden verbeterd, kan de introductie van nieuwe materialen en technologieën de vraag en de concurrentie op de markt beïnvloeden. Het creëren van nieuwe legeringen en geavanceerde productieprocessen kan bijvoorbeeld de materiaalkwaliteit verbeteren en tegelijkertijd de prijzen verlagen.
Gnee Steel Group is een supply chain-onderneming die het ontwerp en de verwerking van panelen, buizen, profielen, buitenbeplanting en de verkoop van internationale kleine producten integreert. Het werd opgericht in 2008 met de visie om de meest concurrerende supply chain-groep ter wereld te zijn; sindsdien hebben we ons altijd toegewijd aan het vervullen van die visie met uitstekende, consistente en innovatieve diensten. Na een aantal jaren van hard werken is Gnee Steel Group uitgegroeid tot de meest professionele internationale onderneming voor de toeleveringsketen van staal in de Central Plains.