Wat is het verschil tussen 316 en 316L buizen?
1. Prijs: Omdat 316L gelaste buis een lager koolstofgehalte heeft en makkelijker te lassen is, is het iets duurder dan 316 RVS gelaste buis, hoewel het verschil klein is. Bovendien is 316L gelaste buis ook bekend als ultra-koolstofarm 316 roestvrij staal.
2. Corrosieweerstand: Koolstof (C) heeft een nadelige invloed op de corrosieweerstand van roestvaststalen gelaste buizen, met name gelaste roestvaststalen gelaste buizen. Omdat 316L een lager koolstofgehalte heeft dan 316, heeft het een grotere corrosieweerstand en is het geschikt voor sterk corrosieve omgevingen zoals stranden en oceanen.
3. Treksterkte: Omdat 316L een treksterkte heeft van meer dan 520 MPa en 316 alleen een treksterkte heeft van meer dan 480 MPa, heeft 316L een hogere treksterkte dan 316. Dit komt omdat koolstof een sterk austenitisch element is dat de sterkte van roestvrijstalen gelaste buizen enorm kan vergroten.
4. Lasbehandeling: Na het lassen moet het lasgedeelte van roestvrij staal 316 worden uitgegloeid. Oplosgloeien na het lassen is niet nodig bij gebruik van 316L gelaste buizen.
5. Toepassing: Het prijsverschil tussen de twee gelaste buizen is niet aanzienlijk, en de corrosieweerstand en lasbaarheid van 316L zijn aanzienlijk beter dan die van standaard 316 roestvrijstalen gelaste buizen.
Wanneer de bovengenoemde criteria in aanmerking worden genomen, bestaat de huidige marktcirculatie voornamelijk uit koolstofarme 316L roestvrijstalen gelaste buizen; de markt voor 316 gelaste buizen wordt zelden gezien, tenzij er een specifieke vraag is.
Productspecificatie, kenmerken en toepassingen
| Item | 316L roestvrijstalen gelaste buis | |
| Standaard | ASTM, DIN, GB of aangepaste maat vereist door klanten | |
| Materiaal | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, enz. | |
| Type | warmgewalst en koudgewalst | |
| Grootte | wanddikte | 0.5 ~ 12mm |
| Lengte bereik | 6m | |
1. Goede lasbaarheid: Het is eenvoudig te smelten met de klassieke smelttechniek en heeft een hoge laskwaliteit, ongeacht het gebruikte toevoegmateriaal.
2. Breed scala aan toepassingen: Het heeft een breed scala aan toepassingen in industrieën zoals voedingsmiddelen en dranken, chemie en petrochemie, farmaceutica, lucht- en ruimtevaart en bouw.
3. Corrosieweerstand: 316L roestvrijstalen gelaste buizen zijn geschikt voor gebruik in moeilijke situaties met chemische en vochtcorrosie vanwege hun sterke corrosieweerstand. Als gevolg hiervan wordt het vaak gebruikt in corrosieve omgevingen voor olieopslag en -transport, chemische reactoren, zeewaterbehandeling en pijpleidingsystemen.
4. Roestvrijstalen buizen zijn geschikt voor toepassingen waarbij reinheid belangrijk is, zoals apparatuur voor milieubescherming, rioolwaterzuiveringssystemen, enzovoort, omdat ze gemakkelijk te onderhouden, schoon te maken en niet-corrosief zijn.
5. Veilig en schoon: 316L roestvast gelaste buis voldoet aan hygiëne-eisen, is moeilijk voor bacteriën om op te groeien en is veilig in gebruik. Het wordt vaak gebruikt in de voedings-, medische en andere industrieën om opslagtanks voor kruiden, bestek, spuiten, werkstations, enzovoort te vervaardigen.
6. Verbluffende verschijning: gepolijst en glad oppervlak, prachtige versieringen, geschikt voor architecturale en binnen- en buitendecoratie, zoals balustrades, trapleuningen, deuren en ramen, enzovoort.
7. Stabiliteit bij hoge temperaturen: kan worden gebruikt in branders, ovens, turbineschoepen, ruimtevaartuigconstructies en andere toepassingen die een hoge sterkte en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen vereisen.
8. Biocompatibiliteit: Omdat 316L gelaste buizen biocompatibel zijn en menselijke weefsels niet irriteren, wordt het veel gebruikt bij de productie van medische apparatuur en gadgets zoals ambulancebrancards, medische karren, operatiekamerapparatuur, enzovoort.
Lasmethoden van 316L roestvrijstalen gelaste buizen
1. TIG-lassen: 316L roestvrijstalen gelaste buis vereist penetratie, geen oxide-insluitingen en een zo klein mogelijke door hitte beïnvloede zone. TIG-lassen heeft een goed aanpassingsvermogen, een hoge laskwaliteit en goede laspenetratieprestaties, dus argonbooglassen met drie elektroden wordt vaak gebruikt om de lassnelheid te verbeteren. Het heeft een gelaste stalen buiswanddikte van S2 mm, een lassnelheid die 3-4 keer sneller is dan een enkele lastoorts, en verbeterde laskwaliteit. De combinatie van argobooglassen en plasmalassen kan stalen buizen met dikke wanden lassen; daarnaast kan het toevoegen van 5-10% waterstof aan argon en vervolgens het gebruik van een hoogfrequente pulslasstroombron de lassnelheid verhogen.
2. Weerstand lassen: Dit is een manier om het werkstuk te verwarmen met behulp van de weerstandswarmte van het lasapparaat, waardoor een weerstand ontstaat tussen de twee werkstukken en een grote contactdruk tussen de twee polen ontstaat. Weerstandslasapparatuur is eenvoudig, gebruiksvriendelijk en eenvoudig te beheersen. Het wordt veel gebruikt in de productie.
3. Gas afgeschermd lassen: Preventie van gasvervuiling Booglassen is een vorm van lassen die wordt afgesloten door een boog. De boog heeft gasbescherming, de smeltbadtemperatuur is hoog, het is eenvoudig om een smeltbad te genereren, het lasmetaal is moeilijk te oxideren en te desoxideren, wat de gewrichtsprestaties kan verbeteren, de gewrichtskwaliteit is uitstekend en het toepassingsgebied is breed. Het wordt vaak gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk. Het is geschikt voor het lassen van complexe werkstukconstructies zoals druktanks en ketels.
Over het geheel genomen is de werkwijze van 316L roestvrijstalen pijp heeft een aanzienlijke invloed op de laskwaliteit. Bij laswerkzaamheden moeten we goed letten op het temperatuurbeheer om scheuren en andere problemen in de las, veroorzaakt door hoge temperaturen, te voorkomen. De pijpleiding moet schoon en netjes worden gehouden en lasslakken, oxidehuid en vloeimiddel moeten regelmatig worden gereinigd. Anders zullen deze stoffen de laskwaliteit aantasten. Deze verbindingen moeten met een slijpschijf worden verwijderd als ze per ongeluk op de las blijven zitten.
Fabricageproces van 316L roestvrijstalen gelaste buis
1. Kies grondstoffen.
2. Grondstoffen worden op maat gesneden, gezaagd of lasergesneden.
3. Gebruik verschillende procedures, zoals rollen, buigen of lassen, om de snede in een buisvorm te brengen.
4. Las de gevormde delen aan elkaar met behulp van een van de verschillende lasprocedures om de structurele integriteit van het eindproduct te verzekeren.
5. Warmtebehandeling van de gelaste buis om de sterkte en levensduur van het materiaal te verbeteren en de resterende spanning in de gelaste verbinding te minimaliseren.
6. Het eindproduct wordt uitgebreid getest en onderzocht om er zeker van te zijn dat het voldoet aan de benodigde parameters, zoals maatnauwkeurigheid, sterkte, corrosieweerstand en algemene industrieconformiteit.
Markt- en concurrentievoorwaarden
De algehele sterkte en productkwaliteit van de aanbieders, de marktvraag en het aantal en de intensiteit van concurrenten hebben allemaal invloed op het concurrentievermogen van de markt voor 316L roestvrijstalen gelaste buizen. Ten eerste is er een grote mate van concurrentie door het toegenomen aantal aanbieders op de markt. Kwaliteit en eigendom zijn daarom essentieel voor het behoud van concurrentie op de markt. Vanuit een ander perspectief hebben naamsbekendheid, variaties in de vraag tussen regio's en bedrijfstakken en andere factoren invloed op de concurrentieomgeving en het marktaandeel.
Om concurrerend te blijven, moeten leveranciers voortdurend de kwaliteit van hun producten verbeteren, kosten verlagen, onderscheidende diensten leveren en hun markten laten groeien.
De Gnee Steel Group is een toeleveringsketenbedrijf dat ontwerp en verwerking van panelen, buizen en profielen, landschapsarchitectuur voor buiten en de verkoop van kleine producten in het buitenland combineert. Het werd in 2008 opgericht om de meest concurrerende supply chain-groep ter wereld te zijn; sindsdien hebben we ons ingezet om dat doel te bereiken met geweldige, consistente en creatieve services. De Gnee Steel Group is na vele jaren van hard werken uitgegroeid tot de meest professionele staalleverancier ter wereld in de Central Plains.