310 roestvrijstalen naadloze buis
  1. Home » producten » Naadloze buis van roestvrij staal 310
310 roestvrijstalen naadloze buis

310 roestvrijstalen naadloze buis

De austenitische RVS 310/310S legering, die een zeer hoog nikkel- en chroomgehalte heeft en temperatuurbestendig is, wordt veel toegepast bij lage temperaturen. Het is extreem robuust en lasbaar. De uitstekende ductiliteit van het product maakt het geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen. Roestvrijstalen buis van klasse 310 presteert goed bij hoge temperaturen met weinig corrosie in vergelijking met andere materiaalklassen.

Amerikaanse normen
ASTM A312 / A312M
Chinese nationale normen
GB / T 14976
Europese marktnormen
NL-10216 5
diensten

310 roestvrijstalen eigenschappen

Een lange strook staal met holle profielen en zonder naden aan de buitenzijde wordt een RVS naadloze buis genoemd.

Uitstekende weerstand tegen corrosie: de molybdeen- en nikkelcomponenten in naadloze buizen van roestvrij staal 310 zijn bestand tegen veel voorkomende corrosieve media zoals zwavelzuur, zoutzuur, chloride, enz. Ze kunnen ook de stabiliteit behouden in zowel zure als alkalische situaties.

Uitstekende sterkte bij hoge temperaturen: het presteert goed bij lage temperaturen en heeft een goede sterkte, plasticiteit, taaiheid en koude vervormbaarheid.

Goede mechanica: In staat om hoge druk en schokbelastingen te doorstaan; goede sterkte, hardheid, ductiliteit en taaiheid.

talrijke toepassingen: het wordt op grote schaal gebruikt in de petrochemische productie, warmtebehandelingsmachines, ovenkamers, ovenpijpen op hoge temperatuur en andere industrieën.

Product Specificatie

Item 310 roestvrijstalen naadloze pijp
Buitendiameter (OD)

 

6 mm - 610 mm
Wanddikte (WT) 0.5 mm - 50 mm
Lengtebereik (LR) Vaste lengtes (bijv. 6m, 12m) of aangepaste lengtes naar behoefte

De reden om 310 RVS naadloze buizen aan te schaffen

Het eerste type is een naadloze buis van roestvrij staal 310, die een uitstekende corrosieweerstand heeft en bestand is tegen corrosie door een verscheidenheid aan krachtige zuren en sterke basen. Hierdoor is het zeer lang inzetbaar in sectoren als de chemische industrie. De onbewerkte ingrediënten zijn ook niet giftig en veilig te gebruiken op verschillende gebieden. Naadloze stalen buizen hebben geen interface, dus zijn ze kleiner dan gelaste stalen buizen en betrouwbaarder en duurzamer omdat ze geen interface hebben die zwak is en vatbaar is voor lekken of schade. Ten derde kunnen naadloze stalen buizen worden geproduceerd met nauwkeurigere afmetingen en gladdere oppervlakken dankzij het gebruik van geavanceerde productietechnieken. Vanwege deze eigenschappen worden naadloze stalen buizen vaak gebruikt in toepassingen met strenge afmetingen en oppervlakte-eisen, zoals de machinebouw. Last but not least heeft het een grote economische efficiëntie omdat de marktprijs redelijk is en de kosten van grondstoffen passend zijn.

Wat is beter 310 of 310s roestvrij staal?

De jaren 310 roestvrijstalen pijp is een austenitische chroom-nikkel roestvrijstalen buis met een hoog gehalte aan nikkel (Ni) en chroom (Cr). Het heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen, goede oxidatieweerstand en corrosieweerstand. Ten slotte wordt 310S roestvrij staal vaak gebruikt in ovenpijpen voor hoge temperaturen, warmtebehandelingsmachines, ovenkamers en andere industriële toepassingen vanwege de verbeterde prestaties bij hoge temperaturen en corrosieweerstand.

Manufacturing Process

  1. De eerste stap bij de productie van naadloze buizen van roestvrij staal 310 is het kiezen van hoogwaardige materialen.
  2. Een oven wordt gebruikt om de gekozen grondstoffen te smelten. De samenstelling wordt aangepast in het gesmolten metaal om dit te bereiken. Wanneer het metaal klaar is om te worden gevormd tot knuppels of ingots, wordt het in mallen gegoten.
  3. Om de knuppels of blokken buigzaam te maken voor verdere verwerking, worden ze verwarmd tot een bepaalde temperatuur. Dit proces, ook wel knuppelverwarming genoemd, zorgt ervoor dat het materiaal wordt voorbereid op het volgende proces.
  4. Om een ​​hol centrum te vormen, wordt een scherp instrument gebruikt om de verwarmde knuppel te doorboren. Dit proces geeft de buis zijn basisvorm. De knuppel wordt vervolgens doorboord, de diameter wordt verkleind en de hoogte wordt vergroot.
  5. De buis doorloopt warmtebehandelingsprocedures zoals uitgloeien of normaliseren na het rollen.
  6. Nadat de warmtebehandeling is voltooid, worden verschillende afwerkingsprocedures op de buis uitgevoerd. Om de vereiste vorm en uiteindelijke afmetingen te verkrijgen, kan dit technieken omvatten zoals richten, snijden, dimensioneren en afschuinen.
  7. Om er zeker van te zijn dat de buis voldoet aan de eisen en regelgeving, worden in elke fase van het productieproces kwaliteitscontroles uitgevoerd.
  8. Na alle kwaliteitsinspecties te hebben doorstaan, wordt de buis nog een keer gecontroleerd. De buis wordt verpakt om de veiligheid tijdens verzending te garanderen nadat deze is gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de noodzakelijke normen.

Wat bepaalt de kwaliteit van 310 RVS buizen?

De kwaliteit van 310 roestvaststalen buizen wordt door verschillende zaken beïnvloed.

1. Chemische samenstelling: De chemische samenstelling van de kwaliteit roestvrij staal, inclusief de aanwezigheid van specifieke componenten, bepaalt de algehele kwaliteit van de kwaliteit. Voor 310 roestvrijstalen buizen bestaat het uit ijzer, nikkel (ongeveer 19-22%) en chroom (ongeveer 25-28%). Deze onderdelen geven het een robuuste hittebestendigheid en corrosiebestendigheid.

2. De fabricageprocedure is een cruciaal element bij het bepalen van de algehele kwaliteit en betrouwbaarheid van de buis. De fabricageprocedure moet de industrienormen volgen om ervoor te zorgen dat de buizen de juiste maat, consistent en structureel gezond zijn.

3. Sterkte en duurzaamheid: De sterkte en duurzaamheid van de 310 stalen buis spelen een belangrijke rol bij het bepalen van de kwaliteit ervan. Het moet een hoge treksterkte en rekgrens hebben om hoge druk en temperaturen te weerstaan ​​zonder te breken of te vervormen.

4. Oppervlakte behandeling: Roestvrijstalen buizen moeten een gelijkmatig glad oppervlak hebben. Het moet vrij zijn van onvolkomenheden zoals scheuren, putjes of ruwheid die de functionaliteit of esthetische aantrekkingskracht van de buis kunnen aantasten.

5. Certificering en vereisten: Roestvrijstalen buizen moeten voldoen aan alle relevante industriële vereisten, zoals ASTM A312 of ASME SA312. Certificering van erkende organisaties zoals de American Society of Mechanical Engineers (ASME) of de International Organization for Standardization (ISO) kan de geloofwaardigheid van de buiskwaliteit verder vergroten.

Markt- en concurrentievoorwaarden

Talrijke binnenlandse productiebedrijven hebben voortdurend hun marktaandeel gewonnen, zowel in eigen land als internationaal, naarmate de vraag naar staal is gestegen. Bovendien zijn ze naar het buitenland gereisd om strategische allianties aan te gaan met verschillende gerenommeerde internationale bedrijven. Hun goederen worden verscheept naar een aantal landen en gebieden, waaronder de VS, Zuid-Korea, Australië, Zuid-Afrika en Zuidoost-Azië.

Op dit moment wordt roestvrij staal steeds bekender als materiaal. Fabrikanten van naadloze roestvrijstalen buizen floreren zowel in binnen- als buitenland en dragen bij aan de expansie van zowel regionale als mondiale economieën.

Waar wordt Schedule 310-staal voor gebruikt?

  1. Elektrische industrie: Vanwege het uithoudingsvermogen bij hoge temperaturen kan naadloze buis van roestvrij staal 310 worden gebruikt in hogedrukketels en warmtewisselaars, evenals in ontzilting.
  2. De chemische industrie: Vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand wordt het vaak gebruikt in verwarmingsovens, destillatietorens op hoge temperatuur en andere apparatuur. Het is bestand tegen sterke zuren, sterke basen, zoutoplossingen, enz.
  3. De farmaceutische en voedselverwerking: industrieën hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder opslagtanks, farmaceutische apparatuur, voedingsmiddelen en zuivelproducten, enzovoort. Dit komt omdat deze industrieën sterke reinheidseigenschappen en corrosieweerstand hebben.
  4. Pulp- en papierindustrie: Deze buis wordt meestal gebruikt in kookapparatuur op hoge temperatuur, zoals kooktorens, vloeistofstapels, droogcilinders, enz. vanwege de perfecte hoge temperatuurbestendigheid, die deze machines bijhoudt en laat draaien.

De Gnee Steel Group is een supply chain-bedrijf dat het ontwerp en de fabricage van panelen, buizen en profielen combineert met buitenbeplanting en de internationale verkoop van kleine goederen. Sinds de oprichting in 2008 zijn we toegewijd aan het realiseren van de missie van het bedrijf om de meest concurrerende supply chain-groep ter wereld te worden door uitzonderlijke, betrouwbare en geavanceerde services te bieden. Na vele jaren van inspanning is Gnee Steel Group uitgegroeid tot het meest bekwame internationale bedrijf voor de toeleveringsketen van de Central Plains.

 

 

 

Gnee staal-Gnee Steel Export RVS Company

  • Onze klantenservice staat 24/7 voor je klaar.
  • Gratis monster, aanpasbaar, grote voorraad
  • Wat u ook nodig heeft, wij zijn er voor u.