Productkenmerken
Goede corrosieweerstand: 309 roestvrijstalen naadloze buis is bestand tegen media-erosie door zuren, logen en andere stoffen.
Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen: In situaties met hoge temperaturen behoudt het zijn uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand.
Uitstekende mechanische eigenschappen: Het is bestand tegen hoge druk en zware belastingen en heeft een goede treksterkte, buigweerstand en slagvastheid.
Austenitische structuur met goede thermische geleidbaarheid en thermische uitzetting, stabiele organisatiestructuur.
Betere verwerkbaarheid: Koud werken of warm werken kan worden gebruikt om processen uit te voeren, waaronder vormen, lassen en machinale bewerking.
Product Specificatie
| Item | 309 roestvrijstalen naadloze buis
|
| Buitendiameter (OD)
|
1/8 inch (3.175 mm) -36 inch (914.4 mm) |
| Wanddikte (WT) | 0.049 inch - 2 inch (1.244 mm tot 50.8 mm). |
| Lengtebereik (LR) | Vaste lengtes (6m) of aangepaste lengtes zoals vereist. |
| Standaard | ASTM, EN, GB, enz. |
Wat is het verschil tussen 309 en 309S?
Austenitisch chroom-nikkel roestvast staal 309S is een naadloos roestvast staal. Het is een afgeleid staal gemaakt van 309 met minder koolstof dan dat staal. Vergeleken met 304 roestvrij staal is 309S roestvrij staal beter bestand tegen hitte en corrosie, kan het herhaaldelijk verwarmen onder 980°C verdragen en heeft het een grotere sterkte bij hoge temperaturen, oxidatieweerstand en weerstand tegen carburatie. De nikkelconcentratie is laag terwijl het chroomgehalte hoog is. Het is een austenitisch roestvrij staal met een hoog nikkelgehalte, dat wordt gebruikt om staal te maken dat hittebestendiger is. In tegenstelling tot 309S, naadloos 309 roestvrijstalen pijp omvat niet het zwavel-S-gehalte. Hoewel het meer corrosieweerstand heeft dan legering 310, heeft het een hogere oxidatieweerstand. De staalfabrieken produceren daardoor meer 309S roestvrij staal.
Voordelen 309 roestvrijstalen naadloze pijp
Sterk en langdurig: Stalen buizen van RVS 309 naadloos zijn (ter vergelijking) stalen buizen die corrosie-, slag-, slijt- en slagvast zijn en bovendien een lange levensduur hebben. Zo kunnen ze aan verschillende behoeften voldoen.
Besparen op leidingen: Bij klikverbindingen is geen schroefdraad nodig, daarom kunnen dunwandige buizen worden gebruikt. Tegelijkertijd wordt de binnendiameter van de buis vergroot voor dezelfde nominale diameter, waardoor de diameter van de buis kan worden verkleind voor dezelfde stromingsomstandigheden, waardoor de buis wordt gespaard.
Handig ontwerp: Op dit moment is de snelste en meest arbeidsefficiënte verbindingsmethode de klikverbinding. Een koppeling kan in 10 seconden worden gemaakt, wat de bouwtijd kan halveren. Geen las- of draadwerk, een nette en ordelijke bouwplaats en geen constant vuur.
Hoogwaardig en betaalbaar: Naarmate de technologie is gerijpt en ontwikkeld, zijn dunwandige roestvrijstalen buizen steeds gebruikelijker geworden en zijn hun kosten ook aanzienlijk gedaald.
Manufacturing Process
1. De eerste stap bij de productie van naadloze buizen van roestvrij staal 310 is het kiezen van hoogwaardige materialen.
2. Een oven wordt gebruikt om de gekozen grondstoffen te smelten. De samenstelling wordt aangepast in het gesmolten metaal om dit te bereiken. Wanneer het metaal klaar is om te worden gevormd tot knuppels of ingots, wordt het in mallen gegoten.
3. Om de knuppels of blokken buigzaam te maken voor verdere verwerking, worden ze verwarmd tot een bepaalde temperatuur. Dit proces, ook wel knuppelverwarming genoemd, zorgt ervoor dat het materiaal wordt voorbereid op het volgende proces.
4. Om een hol centrum te vormen, wordt een scherp instrument gebruikt om de verwarmde knuppel te doorboren. Dit proces geeft de pijp zijn basisvorm. De doorboorde knuppel wordt vervolgens verlengd en ingekort tot zijn diameter.
5. De buis doorloopt warmtebehandelingsprocedures zoals uitgloeien of normaliseren na het rollen.
6. Nadat de warmtebehandeling is voltooid, worden verschillende afwerkingsprocedures op de buis uitgevoerd. Om de vereiste vorm en uiteindelijke afmetingen te verkrijgen, kan dit technieken omvatten zoals richten, snijden, dimensioneren en afschuinen.
7. Om er zeker van te zijn dat de buis voldoet aan de eisen en regelgeving, worden in elke fase van het productieproces kwaliteitscontroles uitgevoerd.
8. Na alle kwaliteitsinspecties te hebben doorstaan, wordt de buis nog een keer gecontroleerd. De buis wordt verpakt om de veiligheid tijdens verzending te garanderen nadat deze is gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de noodzakelijke normen.
Kwaliteitscontrole
De fabricage van grondstoffen, inclusief hun chemische samenstelling, fysische kenmerken, materiaalcertificering, enz., moet eerst goed worden gereguleerd om te garanderen dat ze voldoen aan alle geldende normen en vereisten. Om de maatnauwkeurigheid, functionaliteit en oppervlaktekwaliteit van de producten te garanderen, moet het productieproces - inclusief verwarmen, walsen, doorboren, koudtrekken en gloeien - worden beheerd en gecontroleerd. Ten derde, om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan het vereiste maatbereik en de vereiste samenstellingscriteria en vrij is van duidelijke gebreken en oppervlaktebeschadigingen, zijn afmetingen en visueel onderzoek evenals analyse van de chemische samenstelling van cruciaal belang. Om productbeschadiging, vervorming of verontreiniging te voorkomen en om ervoor te zorgen dat ze tijdens transport en opslag in goede staat worden gehouden, regelt en houdt u toezicht op het leverings- en verpakkingsproces.
Markt- en concurrentievoorwaarden
De groei van de roestvrijstalen industrie in China is sterk afhankelijk van de export, die een aanzienlijk deel uitmaakt van de algehele industriële ontwikkeling van het land. Aan de ene kant verdedigt de Chinese roestvrijstaalindustrie haar rechten in de uitdagende export van andere landen, maar het meest cruciale punt is dat de Chinese roestvrijstaalindustrie haar kwaliteitsniveau moet blijven verhogen en een grondige upgrade moet uitvoeren.
We kunnen er alleen in slagen een onverslaanbare positie in de internationale handel te verwerven door de productkwaliteit te blijven verbeteren, de overzeese handel beter te ontwikkelen, de onderdrukking van handelsprotectionisme aan te pakken, producten te combineren met milieubescherming, energiebronnen en het menselijk milieu, en het concurrentievermogen van roestvrijstalen producten in het licht van de economische neergang en de vertragende ontwikkelingssnelheid.
Wat is 309 stalen buis gebruikt voor?
Decoratief veld: Leuningen, leuningen, deuren, ramen, trappen en andere constructies maken met een mooie oppervlaktekwaliteit en weersbestendigheid.
Voedingsmiddelen- en drankenindustrie: Het wordt vaak gebruikt voor het transporteren van zeer zuiver water, dranken, voedsel en zuivelproducten vanwege zijn eigenschappen als niet-toxisch, hygiënisch en corrosiebestendig, evenals zijn lage waterlekkage en superieure waterdoorlaatbaarheid. Het is bijvoorbeeld een goede afvoerleiding voor drinkwater.
Industriële industrie: het wordt voornamelijk gebruikt in mechanische instrumenten, industriële transportpijpleidingen en andere mechanische structurele elementen. Het wordt ook gebruikt in de aardolie-, chemische, medische, voedingsmiddelen-, lichte industrie en andere industrieën. bijvoorbeeld gasleidingen, opslagtanks etc.
Gnee Steel Group is een supply chain-onderneming die het ontwerp en de verwerking van panelen, buizen, profielen, buitenbeplanting en de verkoop van internationale kleine producten integreert. Het werd opgericht in 2008 met de visie om de meest concurrerende supply chain-groep ter wereld te zijn; sindsdien hebben we ons altijd toegewijd aan het vervullen van die visie met uitstekende, consistente en innovatieve diensten. Na een aantal jaren van hard werken is Gnee Steel Group uitgegroeid tot de meest professionele internationale onderneming voor de toeleveringsketen van staal in de Central Plains.