Wat is een roestvrijstalen spoel van klasse 2205?
Rang 2205 roestvrij staal is duplex roestvrij staal met ongeveer gelijke verhoudingen ferriet en austeniet in de microstructuur, biedt een hoge corrosieweerstand, uitstekende sterkte en taaiheid, goede lasbaarheid en bewerkbaarheid. Het is een populair product onder duplex roestvrijstalen spoelen.
Door de duplexstructuur heeft roestvrij staal 2205 zowel de voordelen van austenitisch roestvrij staal als van ferritisch roestvrij staal. Door hoge sterkte, corrosieweerstand en goede plasticiteit te combineren, is het een belangrijk materiaal geworden dat op veel gebieden veel wordt gebruikt. Veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder chemische verwerking, olie en gas, pulp en papier, scheepsbouw en meer.
2205 Duplex roestvrijstalen eigenschappen
- Sterke corrosieweerstand
- Goede mechanische eigenschappen
- Goede lasprestaties
- Goede verwerkbaarheid
- Eerlijke prijs
Toepassingsgebied van 2205 roestvrijstalen spoel
| Veld | Voordeel |
Voorbeeld |
| Scheepsbouwkunde | Goede weerstand tegen chloride-ionen Corrosie en interkristallijne corrosie | Offshore-olieplatforms, oceaanconstructies, oceaanpijpleidingen, zeeschepen, enz. |
| chemische industrie | Kan zure en alkalicorrosie, chloridecorrosie, en milieu op hoge temperatuur en hoge druk weerstaan | Reactoren, opslagtanks, pijpleidingen, warmtewisselaars etc. in chemische apparatuur |
| Food processing | Goede corrosieweerstand en hygiënische eigenschappen | Voedseltransportbanden, voedselopslagtanks, voedselverwerkende apparatuur, etc. in voedselverwerkende fabrieken |
| Bouwtechnische constructies | Hoge sterkte en duurzaamheid | Fabricage van bruggen, gebouwen, ondergrondse leidingen, enz. |
| Energie-industrie | Goede lasprestaties, corrosieweerstand, goede verwerkbaarheid | Aardgaspijpleidingen, opslagtanks, oliewinningsapparatuur, enz. |
2205 roestvrijstalen spoel kan ook worden gebruikt in de scheepsbouw, de pulp- en papierindustrie, de auto-industrie en andere gebieden. Het heeft een breed scala aan toepassingen en is een populair roestvrijstalen product in de maakindustrie. Er is ook een 2507 RVS spoel, dat dezelfde duplexstructuur heeft en veel wordt gebruikt, en we zullen erover praten in het volgende nummer.
Hoe super duplex roestvast staal te lassen
Argonbooglassen (GTAW/TIG-lassen):
Argonbooglassen is een veelgebruikte lasmethode, die geschikt is voor het lassen van duplex RVS. Onder argonbescherming wordt een boog gegenereerd door een wolfraamelektrode gebruikt om de las te verwarmen, terwijl het toevoegmateriaal (lasdraad) wordt gebruikt om de werkstukken met elkaar te verbinden. Argobooglassen zorgt voor een hoge laskwaliteit en een goed lasuiterlijk, maar de snelheid is laag, wat geschikt is voor situaties met hoge eisen aan de laskwaliteit.
TIG-lassen (GTAW-P-lassen):
Argonbooglassen is een aangepaste methode van argonbooglassen, waarbij een las ontstaat door druk uit te oefenen rond het lasgebied. Deze methode kan de lassnelheid en lasdiepte verhogen en de vorm en kwaliteit van de las verbeteren.
Argonbooglassen automatiseringsmethode:
Voor grootschalige productie en geautomatiseerde lasvereisten kunnen geautomatiseerde methoden van argonbooglassen worden gebruikt, zoals argonbooglasrobots of geautomatiseerde lasapparatuur. Deze aanpak verhoogt de productiviteit en consistentie en vermindert de behoefte aan handmatige handelingen.
Booglassen (SMAW/MMA-lassen):
Booglassen is een gebruikelijke handmatige lasmethode die geschikt is voor het lassen van superduplex roestvast staal. De las wordt verwarmd door een elektrische boog terwijl een lasdraad (laselektrode) wordt gebruikt om het metaal te vullen en de werkstukken te verbinden. Booglassen heeft een hoog aanpassingsvermogen en een breed scala aan toepassingen, maar de lassnelheid is relatief laag.
Gasbeschermd lassen (GMAW/MIG-lassen):
Gasbeschermd lassen is een veelgebruikte semi-automatische of automatische lasmethode, die geschikt is voor het lassen van superduplex roestvast staal. Tijdens het lasproces worden de las en de boog beschermd door een inert gas zoals argon te spoelen, terwijl het toevoegmateriaal wordt geleverd door de lasdraad. Gasbeschermd lassen heeft een hoog rendement en een hoge lassnelheid, wat geschikt is voor massaproductie en automatisch lassen.
2205 duplex roestvrij staal VS 316
2205 duplex roestvrij staal en 316 roestvrij staal zijn twee veel voorkomende roestvrijstalen materialen, die beide relatief hoogwaardige categorieën zijn, dus wat is het verschil tussen beide?
Chemische samenstelling:
2205 duplex roestvrijstalen spoel is duplex roestvrij staal met een chemische samenstelling die ongeveer 22% chroom, ongeveer 5-6% nikkel, ongeveer 3% molybdeen en ongeveer 0.2% stikstof bevat. Terwijl 316 roestvrij staal is een austenitisch roestvrij staal, de chemische samenstelling omvat ongeveer 16-18% chroom, ongeveer 10-14% nikkel en ongeveer 2-3% molybdeen. 2205 duplex roestvrij staal bevat een hoger chroom-, nikkel- en molybdeengehalte en extra stikstof.
Structuur en Eigenschappen:
2205 duplex roestvrij staal bestaat uit een austenietfase en een ferrietfase, die meestal in gelijke of nauwe verhoudingen voorkomen. Deze duplexstructuur geeft 2205 duplexroestvrij staal een uitstekende sterkte en corrosieweerstand. Daarentegen is 316 roestvrij staal een enkelfasig austenitisch roestvrij staal met goede corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, maar relatief lage sterkte.
Corrosieweerstand:
Vanwege het hoge chroom-, nikkel- en molybdeengehalte heeft 2205 duplex roestvrij staal een uitstekende corrosieweerstand, vooral in chloorhoudende omgevingen. Het is bestand tegen corrosieve media zoals zure en alkalische oplossingen, chloriden en sulfiden. 316 roestvrij staal heeft ook een goede corrosieweerstand, maar in vergelijking met 2205 duplex roestvrij staal kan het in sommige corrosieve media iets minder zijn.
Toepassingsvelden:
Vanwege zijn uitstekende sterkte en corrosieweerstand wordt 2205 duplex roestvrij staal vaak gebruikt in de scheepsbouw, de chemische industrie, de olie- en gasindustrie, de voedselverwerking, de scheepsbouw en andere gebieden, met name geschikt voor hoge sterkte- en corrosiebestendigheidseisen. 316 roestvrij staal wordt veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedselverwerkende, medische apparatuur en andere gebieden en is geschikt voor toepassingen in algemeen corrosieve omgevingen.
In vergelijking met 316 roestvrij staal heeft 2205 duplex roestvrij staal een hogere sterkte en corrosieweerstand en is het geschikt voor zwaardere industriële omgevingen. Natuurlijk is de prijs ook anders, en welk materiaal moet worden gekozen, moet worden beoordeeld en geselecteerd op basis van de toepassingsvereisten en de omgevingsomstandigheden. Als u geen beslissing kunt nemen, neem dan gerust contact met ons op, onze technische medewerkers zullen u het meest professionele advies geven.
Gepolijste roestvrijstalen spoel
Een gepolijst RVS spoel is een roestvrijstalen spoel die speciaal is behandeld om het oppervlak glad en helder te maken, meestal met een mooi uiterlijk en een hoogwaardige afwerking. Het voorbereidingsproces van een gepolijste roestvrijstalen spoel omvat meestal de volgende stappen:
Oppervlaktereiniging: Eerst moet het oppervlak van de roestvrijstalen spoel worden gereinigd om onzuiverheden en vuil te verwijderen. Gebruikelijke reinigingsmethoden zijn mechanische reiniging, chemische reiniging of elektrolytische reiniging.
Polijstende behandeling: Polijsten is een belangrijke stap. Het oppervlak van de roestvrijstalen spoel wordt behandeld met mechanische of chemische methoden om een glad en helder effect te verkrijgen. Veelgebruikte polijstmethoden zijn mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten en chemisch polijsten.
Mechanisch polijsten: Gebruik schurende gereedschappen (zoals slijpstenen, schuurbanden, enz.) om het oppervlak van roestvrijstalen spoelen te slijpen en te slijpen, verwijder geleidelijk de vlekken en ruwheid van het oppervlak en maak het glad en glad. Slijpgereedschappen met verschillende deeltjesgrootten kunnen worden geselecteerd op basis van de behoefte aan meervoudig polijsten om de gewenste oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.
Elektrolytisch polijsten: Door een elektrische stroom in een elektrolyt aan te brengen, wordt een elektrochemische reactie gebruikt om oxiden en onzuiverheden van het oppervlak van roestvrij staal. Elektrolytisch polijsten kan een hogere afwerking en oppervlaktehelderheid bieden, maar vereist gespecialiseerde apparatuur en procesbeheersing.
Chemisch polijsten: Het oppervlak van roestvrijstalen spoelen wordt behandeld met een chemische oplossing om oxiden en verontreinigingen te verwijderen en het oppervlak gladder te maken. Chemisch polijsten kan de oppervlaktekwaliteit tot op zekere hoogte verbeteren, maar er moet voor worden gezorgd dat de juiste chemische oplossingen en behandelingsomstandigheden worden gekozen om schade aan het milieu en de menselijke gezondheid te voorkomen.
Reiniging en bescherming: Nadat het polijstproces is voltooid, moet de gepolijste roestvrijstalen spoel grondig worden gereinigd om resten poetsmiddel en chemicaliën te verwijderen. Vervolgens kan het oppervlak van de roestvrijstalen spoel worden beschermd, zoals het coaten van een beschermende film of het gebruik van een anti-oxidatiebehandeling, om heroxidatie en vervuiling te voorkomen.
De oppervlaktekwaliteit en afwerking van gepolijste roestvrijstalen spoelen zijn afhankelijk van de controle van de polijstmethode, procesparameters en bedieningstechnieken. De bovenstaande video is een gepolijste roestvrijstalen spoel, je kunt zien dat het oppervlak erg netjes en glad is.
Het ontwikkelingsperspectief van 2205 roestvrijstalen spoel
Met de ontwikkeling van de wereldeconomie en de opkomst van opkomende markten blijft de vraag naar hoogwaardig roestvrij staal toenemen. Als materiaal met uitstekende eigenschappen wordt verwacht dat de 2205 roestvrijstalen spoel een belangrijkere rol zal spelen in opkomende gebieden zoals energie, elektrische voertuigen en ruimtevaart.
Bovendien heeft de 2205 roestvrijstalen spoel een goede hernieuwbaarheid en recycleerbaarheid, wat voldoet aan de eisen van duurzame ontwikkeling. Er wordt aangenomen dat 2205 meer zal worden gebruikt in het kader van een groter milieubewustzijn. We kunnen verwachten dat het in zijn toekomstige ontwikkeling meer innovaties en toepassingen zal vertonen.
Roestvrij staal 2205 Coils Fabrikant
Het Gnee staal Group is een professionele supply chain-onderneming, die zich voornamelijk bezighoudt met ontwerp en verwerking van staalplaten, spoelen, profielen en buitenlandschappen. Na 15 jaar ontwikkeling is het uitgegroeid tot een toonaangevend internationaal bedrijf voor de toeleveringsketen van staal in de Central Plains. We vertrouwen op veel ijzer- en staalbedrijven, zoals Angang Steel, en hebben een breed scala aan producten, waaronder scheepsbouwplaten, drukvatplaten, brugdekken, enz. We bieden ook buizen, staven, technisch ontwerp en fabricage, en een uitgebreide oplossing voor roestvrij staal Diensten. Samenwerkend met meer dan 600 bedrijven over de hele wereld, bedraagt de jaarlijkse exportcapaciteit meer dan 80,000 ton. Kiest u voor Gnee Steel Group, dan kiest u voor een professionele en betrouwbare partner in de staalketen!
Roestvrijstalen spoel te koop
Naast 2205 roestvrijstalen spoelen omvatten de populaire producten van Gnee roestvrijstalen spoelen 304 roestvrijstalen spoelen, 430 roestvrijstalen spoelen, 304 RVS traanplaten, 316L RVS naadloze buizen, etc. Er zijn vele soorten. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op.
