Waarom is het lassen van roestvrijstalen platen zo moeilijk?
Lassen roestvrijstalen platen kan om verschillende redenen behoorlijk uitdagend zijn:
1. Roestvrijstalen plaat heeft een veel hogere thermische geleidbaarheid dan andere metalen, waardoor er meer warmte-inbreng nodig is om correct te lassen. Dit maakt het moeilijker om het lasproces onder controle te houden en kan vervorming en kromtrekken van het materiaal veroorzaken.
2. Roestvrij staal bevat chroom, dat kan reageren met de koolstof in de laselektrode en chroomcarbiden kan vormen. Dit proces kan ervoor zorgen dat het roestvrij staal bros wordt en vatbaar is voor scheuren, wat lastig te detecteren en te voorkomen is.
3. Roestvrij stalen platen zijn gevoeliger voor corrosie dan andere metalen, dus alle lasnaden moeten worden gereinigd en beschermd om vervuiling of contaminatie te voorkomen.
4. De hoge kosten van roestvrijstalen platen betekenen dat fouten of nabewerking kostbaar en tijdrovend kunnen zijn.
Samenvattend vereist het lassen van roestvrijstalen platen hoge vaardigheden, rijke ervaring en aandacht voor detail om een succesvolle en hoogwaardige las te garanderen.
Hoe roestvrij stalen plaat lassen?
1. Bereid het materiaal voor
Bereid de te lassen roestvrijstalen platen voor.
2. Maak het materiaal schoon
Voordat u gaat lassen, moet u ervoor zorgen dat het materiaal vrij is van stof, vuil, vet of iets anders dat een mooie las in de weg zou kunnen staan. Je kunt de RVS plaat schoonmaken met aceton en zorg ervoor dat er geen vocht achterblijft als je begint met lassen.
3. Kies het juiste werkgebied
Zorg ervoor dat de werkplaats schoon en geventileerd is. Het moet uit de buurt worden gehouden van koolstofstaalproducten en koolstofstaalverwerkingsruimtes, aangezien de koolstof de roestvrijstalen plaat kan vervuilen.
4. Een geschikt vloeimiddel toepassen
Zodra het oppervlak schoon en vrij van onzuiverheden is, wordt het noodzakelijk om een passend vloeimiddel op de roestvrijstalen plaat aan te brengen. Flux dient om de las te beschermen tegen oxidatie en andere atmosferische elementen tijdens het lasproces. Bovendien kan het een superieure stroming en verspreiding van het vulmateriaal mogelijk maken, wat resulteert in een stevigere en uniformere las. De keuze van het vloeimiddel is afhankelijk van het specifieke lasproces en het gebruikte type roestvrij staal.
5. Het kiezen van de juiste lasmethode
Het lasproces van roestvrijstalen platen varieert afhankelijk van de dikte en afwerking van het materiaal, evenals het gebruik van het eindproduct.
Hoewel er verschillende methoden zijn voor het lassen van roestvrijstalen platen, zijn er vier die het meest door lassers worden gebruikt. Dit zijn MIG-lassen, staaflassen, booglassen met gevulde draad en weerstandslassen. In het volgende gedeelte zullen we ons concentreren op het introduceren van deze vier lasmethoden.
6. Maak de las
Houd uw las recht en stabiel en zorg ervoor dat uw voortbewegingssnelheid precies daar is waar deze nodig is om een goede las te krijgen. Afhankelijk van de look waar je voor gaat, kun je desgewenst een stikbeweging gebruiken.
7. Nagelast werk
Na het lassen moeten verschillende belangrijke overwegingen worden aangepakt om de hoogste kwaliteit en levensduur van de las te garanderen. Deze overwegingen omvatten het verwijderen van eventuele slak of spatten, het inspecteren van de las op defecten, het reinigen en passiveren van het lasoppervlak en het op de juiste manier opbergen van de gelaste roestvrijstalen plaat. Deze stappen garanderen de kwaliteit en levensduur van de las en voorkomen corrosie of schade.
Gebruikelijke methoden voor het lassen van roestvrijstalen platen
Als het gaat om de kunst van het lassen, ligt het grootste belang in de selectie van een geschikte methode om het gewenste resultaat te garanderen. Er bestaat een overvloed aan opties, die elk hun eigen voordelen en toepassingen hebben. Hier presenteer ik u vier gerenommeerde lasmethoden waarmee u rekening moet houden:
1. MIG-lassen (Metal Inert Gas).
MIG-lassen, of gasmetaalbooglassen (GMAW), is een wijdverbreide methode die bekend staat om zijn snelheid en efficiëntie. Bij deze techniek wordt een verbruikbare draadelektrode door een laspistool gevoerd, dat vervolgens de metalen smelt en samensmelt. Het proces wordt beschermd door een gas, meestal een mengsel van argon en kooldioxide, dat de las beschermt tegen eventuele oxidatie. MIG-lassen is geschikt voor een scala aan materialen, waaronder staal, roestvrij staal en aluminium, waardoor het een favoriete keuze is in industrieën zoals de automobiel- en bouwsector.
2. Elektrodelassen (afgeschermd metaalbooglassen)
Elektrodelassen, ook bekend als afgeschermd metaalbooglassen (SMAW), is een veelzijdige en draagbare methode die vaak wordt gebruikt bij bouw-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden. Het omvat het gebruik van een verbruikbare elektrode bedekt met vloeimiddel, die bij verhitting een beschermend gasschild genereert. Dit schild dient om elke atmosferische verontreiniging te voorkomen en levert lassen op met een opmerkelijke sterkte en duurzaamheid. Elektrodelassen kan worden toegepast op een verscheidenheid aan metalen, waaronder staal, roestvrij staal, gietijzer en nikkellegeringen, waardoor het een betrouwbare keuze is voor lastoepassingen buiten of op afstand.
3. Flux-Cored Booglassen (FCAW)
Flux-coreed booglassen (FCAW) is een semi-automatische of automatische lasmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een buisvormige draad gevuld met flux. Het vloeimiddel fungeert als beschermgas en vormt een slak, waardoor de las effectief wordt beschermd tegen atmosferische verontreiniging. FCAW staat bekend om zijn hoge neersmeltsnelheden en diepe penetratie, waardoor het bijzonder geschikt is voor het lassen van dikke materialen en het uitvoeren van lassen in uitdagende posities. Deze methode vindt veel voorkomende toepassingen in industrieën zoals de scheepsbouw, de bouw en het lassen van pijpleidingen.
4. Weerstand of puntlassen
Weerstands- of ‘punt’-lassen, zoals het vaak wordt genoemd, is een van de meest economische lasmethoden. De weerstandslasapparatuur (RW) is ongelooflijk veelzijdig, waardoor deze zowel op kleine als grote projecten kan worden gebruikt.
RW gebruikt elektrische stroom om gerafelde metalen randen te verwarmen en ze aan elkaar te verzegelen. Dit type lassen is uitzonderlijk productief op metaal met een laag smeltpunt, omdat het kan worden aangepast om vervorming van het metaal te voorkomen.
Veelgestelde vragen — RVS platen lassen
Vraag: Kan elk lasproces op roestvrijstalen platen worden gebruikt?
A: Nee, niet alle lasprocessen zijn geschikt voor het lassen van roestvrijstalen platen. Sommige bewerkingen, zoals gaslassen, bieden mogelijk niet voldoende warmte-inbreng om roestvrijstalen platen effectief te lassen, terwijl andere, zoals booglassen, te veel warmte kunnen genereren en vervorming of kromtrekken kunnen veroorzaken.
Vraag: Welk vulmateriaal moet worden gebruikt bij het lassen van roestvrijstalen platen?
A: Het is essentieel om het juiste vulmateriaal te gebruiken bij het lassen van roestvrij staal om de corrosiebestendigheid te behouden. Austenitische roestvrijstalen vulstaven worden vaak gebruikt omdat ze passen bij de samenstelling van het basismateriaal en zorgen voor een sterke en duurzame las.
Vraag: Wat zijn de beste technieken voor het lassen van hoogwaardige roestvrijstalen platen?
A: De beste technieken voor het lassen van roestvrijstalen platen van hoge kwaliteit zijn onder meer het gebruik van het juiste vulmateriaal, terugspoelgas om oxidatie te voorkomen, het beheersen van de warmte-inbreng tijdens het lasproces om vervorming te voorkomen en het gebruik van geavanceerde lastechnieken zoals gepulseerd TIG-lassen, laserlassen en laserlassen. lassen en plasmalassen.
Vraag: Kan ik thuis roestvrijstalen platen lassen?
Antwoord: Kortom, ja. Het is echter ingewikkelder. Je moet voorzichtig zijn, want het kan verbogen of barsten als het te heet wordt. Zelfs als het niet barst, kan het krassen en vlekken veroorzaken. Wij raden u aan het lassen van RVS platen over te laten aan deskundigen.
Conclusie
Concluderend kan het lassen van roestvrijstalen platen een uitdaging zijn vanwege het hoge smeltpunt, de lage thermische geleidbaarheid en de gevoeligheid voor vervorming en kromtrekken. Met de juiste techniek, geavanceerde lasmethoden en het juiste vulmateriaal kan echter een sterke, duurzame en corrosiebestendige las worden bereikt. Met de juiste expertise en aanpak kan het lassen van RVS platen succesvol en lonend zijn.
