Waarom zou moeten meten Roestvrij staal naadloze buis?
In veel verschillende toepassingen, zoals installatie, productie en kwaliteitscontrole, is het meten van roestvrijstalen naadloze buizen een cruciale stap. Hieronder volgen enkele redenen voor het meten van roestvrijstalen naadloze buizen:
1. Dimensionale verificatie: Controleer de afmetingen van de naadloze roestvrijstalen buizen om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de noodzakelijke afmetingen en criteria. Dit is essentieel voor de staalleverancier om het staal correct te installeren en om het staal te laten samenwerken met andere delen van het systeem of de constructie.
2. Kwaliteitscontrole: Door de afmetingen van naadloze roestvrijstalen buizen te meten, kunnen eventuele afwijkingen of gebreken worden opgespoord die de integriteit of prestaties van de buis kunnen aantasten. Dit draagt bij aan de garantie dat de buis voldoet aan de eisen voor kwaliteit en toleranties die door de industrie worden gesteld.
3. Installatie en fabricage: Tijdens het installatie- en fabricageproces zijn nauwkeurige metingen van roestvrijstalen naadloze buizen essentieel omdat ze helpen bij het identificeren van de exacte lengtes, hoeken en posities die nodig zijn voor een correcte montage en uitlijning.
4. Nauwkeurige materiaalberekeningen worden mogelijk gemaakt door de specificaties van naadloze roestvrijstalen buizen te meten, zoals het berekenen van gewicht, volume of oppervlakte.
5. Naleving van de toepasselijke regels en normen, die vaak specifieke maatcriteria specificeren, wordt verzekerd door het meten van naadloze roestvrijstalen buizen. Dit is vooral van belang voor sectoren als productie, olie en gas en de bouw, waar het volgen van regels essentieel is voor prestaties en veiligheid.
Over het algemeen is het essentieel om roestvrijstalen naadloze buizen te meten om een nauwkeurige installatie, kwaliteitscontrole, exacte fabricage en naleving van industrienormen te garanderen. Het ondersteunt de prestaties en integriteit van leidingen in een reeks toepassingen.
Meetmethode van roestvrijstalen naadloze buizen
De grote diameter van een naadloze stalen buis is 900 mm, terwijl de kleine diameter 4 mm is. Er zijn dikwandige en dunwandige naadloze stalen buizen, elk met verschillende functies. Geologische aardolieboorpijpen, petrochemische kraakpijpen, ketelpijpen, lagerpijpen en uiterst nauwkeurige stalen constructiebuizen voor auto's, tractoren en vliegtuigen zijn de belangrijkste toepassingen voor naadloze stalen buizen. Dus hoe meet je de diameter van een naadloze stalen buis?
Een meetinstrument: een biaxiaal diametermeetapparaat met een variabel meetbereik.
De gadget beschikt over twee sets beweegbare dubbelzijdige koppen die binnen het ingebouwde meetbereik kunnen worden aangepast, en een servomotor past het meetbereik automatisch aan. Zonder kalibratie is de meetnauwkeurigheid gegarandeerd zodra de correctie is voltooid. Het apparaat kan gegevens naar een netwerkdatabase verzenden en gebruikers in staat stellen de gegevens in realtime te bekijken met behulp van een smartphone of computer. Het kan ook worden uitgerust met een extern circulatiekoelsysteem, eendenbek zijwaarts blazend stofdicht systeem, een ingebouwde intelligente module, een hostcomputerbesturingssysteem, een extern LED-display en andere functies. Om de hoogte van het meetcentrum automatisch aan te passen, kan het onderste gedeelte van het apparaat worden uitgerust met een platform voor automatische hoogteaanpassing.
Daarnaast kan dit machinepark continu naadloze stalen buizen walsen, buizen met een Pilger-rol, buizen met een rechte naadlas, buizen met een spiraallas, etc. Het kan direct op de assemblagelijn worden gemonteerd voor zowel online meting als op de inspectie. en foutdetectielijnen voor externe metingen.
Voorzorgsmaatregelen waar u op moet letten bij het meten
Stalen pijp rechtheid is geen belangrijke vereiste in pijpleidingen die worden gebruikt voor normale vloeistofoverdracht. Bij deze vorm van pijpleiding is vooral de concentriciteit van de pijpmond nodig om het lassen van de pijpleiding gemakkelijker te maken. De vereisten voor rechtheid of kromming, een andere cruciale indicator, zijn echter hoger als de stalen buis wordt gebruikt in bewerkingsmachines en -apparatuur, met name rubberen rollen, tussenassen, enz. De hoeveelheid bewerking heeft een directe invloed op de productiekosten omdat deze verwerkingsgerelateerde problemen omvat. De stalen buis komt als schroot terecht als deze niet kan worden behandeld. Daarom moeten fabrikanten van rolapparatuur goed letten op de rechtheid van de stalen buizen bij de aanschaf van naadloze stalen buizen of stalen buizen met rechte naad.
Gesmede stalen buizen hebben de beste rechtheid onder naadloze stalen buizen, stalen buizen met rechte naad en gesmede stalen buizen. Rechtheid is meestal geen probleem, omdat de buitendiameter stuk voor stuk door bewerkingsmachines wordt gecreëerd. Ten tweede omvat het productieproces voor naadloze stalen buizen een richtstap met drie rollen. Een computergestuurde, multifunctionele, geïntegreerde hydraulische richtmachine, geïmporteerd uit Zuid-Korea, wordt gebruikt om buizen met hoge rechtheidscriteria recht te trekken en voldoet in wezen aan de eisen van de klant.
Over het algemeen zijn er twee methoden om de rechtheid of kromming te berekenen:
1. Lokale kromming van naadloze stalen buizen of stalen buizen met een rechte naad: Om de maximale kromming van de stalen buis en de koordehoogte (mm), die de lokale krommingswaarde in mm/m weergeeft, te bepalen, gebruikt u een liniaal van één meter. Deze techniek werkt goed voor het buigen van buisuiteinden.
2. Volledig gebogen stalen buis Gebruik een touwtje om de buis aan beide uiteinden strak te trekken, meet de maximale koordhoogte van de bocht van de stalen buis (in millimeters) en vertaal die meting vervolgens naar een percentage van de totale buiging van de stalen buis. lengte (gemeten in meters), wat de totale kromming van de stalen buis is.
