Procedures voor het snijden van roestvrijstalen buizen
Stap 1: meet de pijp
De leiding moet eerst worden opgemeten. Om de pijp op de juiste maat te snijden, moet je weten hoe lang hij is.
Maak een potlood of markeerstift op de pijp nadat u de metingen hebt gedaan. Zorg ervoor dat de markeringen duidelijk en leesbaar zijn, zodat u gemakkelijk kunt bepalen waar de snede gemaakt moet worden.
Stap 2: Kies uw favoriete tool
Na het markeren van de buis is het tijd om het juiste gereedschap te selecteren. Snijden een roestvrijstalen pijp kan met verschillende tools. Elk van hen heeft voor- en nadelen, maar ze kunnen allemaal worden gebruikt om de taak te voltooien: hoekslijpmachine, pijpsnijder, hakzaag, cirkelzaag, zaagband, decoupeerzaag, plasmasnijmachine en ijzerzaag.
Stap 3: trek de beschermende uitrusting aan
Het is van cruciaal belang om de juiste veiligheidsuitrusting aan te trekken voordat u begint met het doorknippen van de buis. Dit omvat oordopjes, handschoenen en oog- en oogbescherming. U wilt niet dat rondvliegende vonken of vuil in uw ogen komen, ongeacht welk snij-instrument u kiest.
Het dragen van de juiste gehoorbescherming is essentieel omdat sommige toestellen ook hard geluid produceren dat uw oren kan beschadigen.
Stap 4: Knip de pijp door
Het is tijd om de pijp door te snijden na het selecteren van het juiste instrument voor de taak.
Stap 5: ontbraam de buis
Nadat u de buis hebt doorgesneden, moet u ervoor zorgen dat eventuele gekartelde randen worden afgerond. Ontbramen is de term hiervoor. Er zijn talloze benaderingen, maar de twee meest populaire zijn een bandslijpmachine of een vijl.
De snelste en eenvoudigste methode om een buis te ontbramen is met een bandslijpmachine. Ze kunnen echter prijzig zijn. Zet hem gewoon aan en laat het afgesneden uiteinde van de buis langs de loopband lopen om de braam te verwijderen als je er al een hebt en deze wilt gebruiken om te ontbramen.
Bestanden zijn een goedkopere optie, maar ze kosten meer tijd. Het is eenvoudig te gebruiken; begin gewoon met het wegvijlen van de bramen totdat u tevreden bent met het resultaat.
Stap 6: Schrob de werkruimte en leidingen
Het is tijd om de werkplaats en de doorgezaagde en ontbraamde leiding schoon te maken. Maak eerst de werkplek vrij van al het afval en metaalkrullen. Hoewel een stofzuiger wordt aanbevolen, kan ook een bezem worden gebruikt. Veeg daarna de pijp af met een schone handdoek om eventuele restjes te verwijderen.
Meer uitgebreide tips voor het snijden van roestvrijstalen buizen
1. Er zijn veel verschillende lengtes en breedtes van roestvrijstalen buizen. Deze specificaties variëren afhankelijk van de toepassing en verschillende buismaten vereisen verschillende snijapparatuur. Een orbitale pijpzaag is nodig om grote roestvrijstalen buizen te zagen met een diameter van meer dan enkele centimeters. Terwijl een aangedreven zaag rond de buitenkant van de buis snijdt, houden deze buiszagen de buis stevig op zijn plaats. Grotere pijpen kunnen worden gesneden met behulp van de kracht en stabiliteit van deze machine, maar kleinere pijpmaten kunnen verkeerd worden gesneden als ze zelfs niet beschadigd raken. Grote roestvrijstalen buizen moeten worden doorgesneden met een veiligheidsbril en dikke handschoenen.
Kleinere roestvrijstalen buizen of pijpen kunnen met minder kracht worden gesneden dan grotere stukken met behoud van dezelfde sterkte en duurzaamheid. Voor kleinere maten roestvrijstalen buizen, vaak met een diameter van minder dan enkele centimeters, kunt u een draagbare roestvrijstalen buizensnijder gebruiken. Dit mechanisme houdt de buis op zijn plaats terwijl een met de hand aangedreven mes de rand van de buis afsnijdt. Dit type snijder kan kleinere buisdiameters aan, maar kan geen grotere industriële buismaten aan. Bij gebruik van een draagbare roestvrijstalen pijpsnijder zijn dikke handschoenen vereist. Gebruik een snijwiel en haakse snijgeleider op een multifunctioneel roterend gereedschap om door roestvrijstalen buizen te snijden als alternatief voor een buizensnijder. Dit soort instrument is erg handig in krappe ruimtes waar het een uitdaging wordt om een normale buizensnijder met de hand vast te houden en te draaien.
2. slijpen
Het snijden van roestvrijstalen buizen resulteert niet altijd in perfect rechte, gelijke randen. Zodra de eerste snede is voltooid, moet u een slijpmachine gebruiken om de randen glad te strijken. Een stenen wiel kan worden gebruikt om de bramen die overblijven na het zagen glad te strijken en een definitieve rand te maken voor het monteren van buizen. Het afgesneden uiteinde van de buis wordt tegen het stenen oppervlak geslepen om grote gebreken te verwijderen en klaar te maken voor een fijnere afwerking. Eventuele deeltjes die overblijven van het maalproces kunnen snel worden opgeruimd met een draadwiel nadat de maalfase is voltooid.
3. Schuren
Een volgende afwerkingslaag is nodig nadat de ruwe randen van de buis zijn gladgestreken met een stenen wiel. Kleinere gebreken worden geëlimineerd met behulp van een schuurmachine met zwaar schuurpapier, dat wordt gemist door de grove korrel van het stenen wiel. De gladdere, rechtere rand die door het schuurproces wordt geproduceerd, vergemakkelijkt de montage. Er kan ook een rotatiegereedschap met schuurhulppunten worden gebruikt. Het is echter mogelijk om puin achter te laten na het slijpen en schuren van de rand. Schuurgerelateerd materiaal wordt met een draadwiel weggepoetst, zodat er een rechte, schone buisrand overblijft die montageklaar is.
Daarnaast volgen hier nog enkele tips om u te helpen met het succesvol snijden van roestvrijstalen buizen:
Als u de pijp niet meteen gaat gebruiken, bewaar deze dan op een veilige, droge plaats. Het is belangrijk om de geïnstalleerde leiding regelmatig te inspecteren op tekenen van beschadiging. Als het snijden van de pijp een uitdaging blijkt te zijn, probeer hem dan te verwarmen met een fakkel. Dit maakt het snijden van het metaal gemakkelijker.
Het maakt niet uit welk snijgereedschap u besluit te gebruiken voor de klus, zorg ervoor dat u de juiste messen gebruikt die geschikt zijn voor snijden roestvrij staal.
