9 belangrijkste methoden voor het snijden van roestvrijstalen platen
Het snijden van roestvrijstalen platen en platen kan een beetje uitdagend zijn, omdat het een hard en duurzaam metaalmateriaal is. Er kunnen echter verschillende methoden worden gebruikt om te snijden plaatstaal van roestvrij staal, afhankelijk van de beschikbare gereedschappen en apparatuur. Hier zijn enkele veelvoorkomende methoden:
1. snips
Luchtvaartscharen, of blikscharen, zijn handgereedschappen die speciaal zijn ontworpen voor het snijden van roestvrijstalen platen onder 0.9 mm. Ze zijn er in verschillende soorten, zoals recht afgesneden, links afgesneden en rechts afgesneden scharen, afhankelijk van de richting van de snede.
2. Knabbelscharen
Knabbelscharen zijn met de hand bediende gereedschappen die een pons-en-matrijsmechanisme gebruiken om door plaatmetaal van minder dan 1 mm te snijden. Ze zijn in staat ingewikkelde sneden en bochten te maken.
3. Snijden Scheren
Een knipschaar is ook een gereedschap waarmee u dunne roestvrijstalen platen kunt knippen. Het kan worden onderverdeeld in bankschaar en handschaar. Ze werken door druk uit te oefenen langs een rechte lijn om door het metaal te snijden.
Echter, niet alleen vanwege de beperkingen ten aanzien van de lengte maar ook vanwege de braam die ontstaat, zijn geknipte strips niet toepasbaar voor laserlasprofielen.
4. Zagen Cuitspreken
Zagen is een traditionele methode die qua mogelijkheden en precisie is geëvolueerd naarmate de machinetechnologie zich heeft ontwikkeld. Zaagsnijden kent vaak de volgende drie hoofdmanieren:
1. Cirkelzaag: een cirkelzaag met een mes met hardmetalen punt en een doorslijpschijf ontworpen voor metaal kan worden gebruikt om door dikke roestvrijstalen platen te zagen. Deze methode is het meest geschikt voor rechte sneden, en het gebruik van een klem of mal kan helpen nauwkeurige sneden te garanderen. Na het snijden kan een vijl of slijpmachine worden gebruikt om de snede glad te maken en eventuele metaalsplinters te verwijderen.
2. Lintzaagzagen: Lintzaagmachines uitgerust met hoogwaardige bimetaal- of hardmetalen bladen kunnen ook worden gebruikt om dikke roestvrijstalen platen te zagen. Het biedt veelzijdigheid en is geschikt voor rechte of gebogen sneden. Tegenwoordig gebruiken sommige fabrikanten bandzagen met variabele snelheid om een breed scala aan plaatdiktes te zagen. Hydraulische motoren en CNC-technologieën voegen controle en uitstekende herhaalbaarheid toe aan krachtige zaagmogelijkheden.
3. Afkortzaag: een klein handgereedschap, een afkortzaag genaamd, zal ook volstaan bij het doorsnijden van dunnere stukken roestvrij staal. Veel mensen maken graag gebruik van de pneumatische afkortzaag, vanwege het extra vermogen door de luchtdruk. Maar bij het werken met deze zaag is het belangrijk om een volledig gelaatsscherm te gebruiken, omdat kleine stukjes metaal in het rond kunnen vliegen.
Kortom, voor diktes tot ongeveer 650 millimeter is zaagsnijden een goedkope methode. Ze hebben ook het voordeel dat ze minimale warmte in het materiaal introduceren om vervorming te voorkomen. Zaagsnijden is geschikt wanneer de beperkingen van lange plaatlengtes en grotere toleranties geen probleem zijn.
5. Plasmasnijden
Plasmasnijden is een veelzijdige methode voor het snijden van roestvrijstalen platen van verschillende diktes (variërend van 3 mm tot 80 mm). Hierbij wordt een plasmaboog op hoge temperatuur gebruikt om het te snijden metaal te verwarmen en te smelten. En het levert een gladdere snede op met minimale braamvorming dan zaagsnijden. U moet er echter op letten dat u een vaste hand heeft om de snede recht te houden.
Bovendien kan deze methode minder warmtevervorming veroorzaken dan andere processen zoals autogeen snijden of lasersnijden, wat resulteert in een hogere nauwkeurigheid bij het maken van ingewikkelde vormen of ontwerpen in metalen zoals roestvrij staal of aluminiumlegeringen. Hoewel iets duurder dan vlamsnijden vanwege de behoeften aan gespecialiseerde apparatuur, wordt plasmasnijden nog steeds beschouwd als een betaalbare optie voor precisiemetaalproductie.
*Bij het gebruik van plasmasnijden moeten we het volgende opmerken:
1. Plaats geen hout op het oppervlak van de roestvrije stalen plaat te worden gesneden. Wanneer het hout wordt verwarmd, zal het verkolen op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat en zwarte vlekken vormen. Deze vlekken zijn moeilijk te verwijderen en zullen leiden tot de ophoping van koolstof op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat, wat gemakkelijk intergranulaire corrosie kan veroorzaken.
2. Bij plasmasnijden ontstaan spatten die gemakkelijk aan het stalen oppervlak hechten en door slijpen moeten worden verwijderd.
6. Lasersnijden
Voor projecten die extreme precisie en nauwkeurigheid vereisen, zoals complexe vormen en ontwerpen, kan lasersnijden de enige haalbare optie zijn. De hoogenergetische en op infrarood gerichte lasersnijstralen bieden een snijbreedte van minder dan één millimeter of kerf en richten zich op specifieke punten in het materiaal, die voldoende opwarmen om ze te verdampen zonder de omliggende gebieden te beschadigen, waardoor ze perfect zijn voor ingewikkelde ontwerpen en patronen. Maar het heeft ook twee kanten.
Het thermische karakter van lasertechnologie beperkt de capaciteit ervan tot roestvrijstalen plaatdiktes tot 25 millimeter (in sommige gevallen zelfs tot 30 of 35 millimeter). Bovendien genereert lasersnijden een door hitte beïnvloede zone (HAZ) aan de grens van de snede. Thermische spanning kan optreden bij zeer complexe profielen, bij lagere snijsnelheden, vooral bij dunne werkstukken. Gasondersteunende technologieën hebben deze beperking geminimaliseerd en helpen een schone oppervlaktekwaliteit te behouden. Hoewel de snijlengte beperkt is, zijn er aanzienlijke afmetingen van het snijgebied beschikbaar.
Aan de andere kant produceert lasersnijden ook minder gevaarlijke dampen dan andere processen vanwege het contactloze karakter ervan, wat de veiligheid op de werkplek aanzienlijk helpt verbeteren in vergelijking met andere metaalproductiemethoden, zoals autogeen en plasmabooglassen (PAW).
Kortom, lasersnijden is een andere nauwkeurige en efficiënte methode voor het snijden van dikke roestvrijstalen platen. Hoewel lasersnijden veel duurder is dan beide technieken vanwege het hoge energieverbruik en de vereisten voor gespecialiseerde apparatuur, geven veel producenten doorgaans de voorkeur aan lasersnijden van dunnere roestvrijstalen platen als een relatief goedkope en zeer efficiënte aanpak.
7. Waterstraalsnijden
Het maakt gebruik van een waterstroom onder hoge druk (4000 tot 6000 bar) (of water gemengd met schurende materialen) om door dikke metalen platen van maximaal 6 tot 8 cm dik te snijden. Meestal heeft de zaagsnede een breedte van ongeveer één millimeter en produceert deze een gladde en nauwkeurige rand.
Waterjet is een niet-thermisch proces, waardoor HAZ en de noodzaak voor secundaire bewerking voor complexe profielen worden geëlimineerd. Het is dus bijzonder geschikt voor materialen met een hoge hittegevoeligheid of wanneer nauwkeurige en ingewikkelde sneden vereist zijn. Bovendien kunnen tijdens het waterstraalsnijden de waterstraalsnelheden worden gemoduleerd op basis van de randkwaliteit om aan de eisen van de productiesnelheid te voldoen.
Daarom wordt het in sommige sectoren, zoals de lucht- en ruimtevaart, een belangrijke overweging. Net als bij lasersnijden heeft waterstraal weinig materiaalverlies en zijn lange snijbedmaten (meer dan twaalf meter) zeer zelden beschikbaar. Het biedt waarde wanneer kwaliteit en nauwe productietoleranties van cruciaal belang zijn, maar de plaatdikte buiten het bereik van de laserlimieten ligt.
8. Oxy-Fuel-vlamsnijden
Een gebruikelijke manier om roestvrijstalen platen te snijden is het gebruik van een door zuurstof aangedreven vlamsnijproces. Er wordt gebruik gemaakt van een krachtige toorts om een nauwkeurige snede in het metalen oppervlak te creëren. Hierdoor ontstaat er wat slak, maar het oppervlak is relatief glad.
Vlamsnijden is meestal kosteneffectiever dan andere methoden, zoals plasma- of lasersnijden, omdat er geen gespecialiseerde apparatuur of dure verbruiksartikelen voor nodig zijn. Bovendien kan vlamsnijden worden gebruikt voor dikkere materialen dan andere processen, waardoor het ideaal is voor zware projecten waarbij precisie nog steeds voorop staat.
9. Ponsmachine
Het maakt voornamelijk gebruik van computergestuurde numerieke besturingsapparaten (CNC), die telefoonlijnen kunnen gebruiken om snijgegevens te ontvangen van een CAD-werkstation (Computer Aided Design). Dit proces resulteert meestal in vlakke oppervlakken, gladde randen en uniforme patronen. Dit is het belangrijkste productieproces van de geperforeerde roestvrijstalen plaat we hebben vandaag gebruikt.
Conclusie
We kunnen ontdekken dat er in ons dagelijks leven verschillende methoden zijn voor het snijden van roestvrijstalen platen. Ze zijn hoofdzakelijk verdeeld in koud snijden en warm snijden. Bij koudsnijden kunnen waterstraalsnijden of gewone knipmethoden worden gebruikt. Bij gebruik van thermische snijprocessen kunnen vlamsnijden, plasmasnijden of lasersnijden worden gebruikt. Afhankelijk van de dikte van roestvrijstalen platen kunnen verschillende snijmethoden worden geselecteerd. het is ook belangrijk om prioriteit te geven aan veiligheid, zoals het dragen van geschikte beschermende uitrusting en ervoor te zorgen dat het werkstuk veilig wordt vastgeklemd.
Als u meer uitleg of ervaring nodig heeft met het snijden van roestvrijstalen platen, is het raadzaam om hulp te zoeken bij een professionele of ervaren metaalbewerker. Welkom bij contact met ons technisch team: Whatsapp: + 8618437960706.
