Wat is 410 roestvrijstalen plaat?
Standaard is 410 roestvrijstalen plaat een roestvrij staalmateriaal voor algemeen gebruik en behoort het tot martensitisch roestvrij staal. Dat betekent dat het minimaal 11.5% chroom bevat, dat is gemaakt als een manier om traditioneel koolstofstaal te verbeteren en de corrosieweerstand te vergroten. Het kan een warmtebehandeling ondergaan om een breed scala aan mechanische eigenschappen te verkrijgen. De 410 SS-platen en -platen worden over het algemeen gebruikt voor toepassingen waarbij sprake is van milde corrosieweerstand, matige hittebestendigheid en hoge sterkte.
410 roestvrij staal
410 roestvrij staal is een van de meest gebruikte hardbare martensitische roestvrij staalsoorten. Het bestaat uit minimaal 11.5% chroom, wat voldoende is om corrosiebestendige eigenschappen te vertonen in milde chemische atmosferen. Het kan maximale corrosieweerstand bereiken wanneer het is gehard, getemperd en vervolgens gepolijst.
410 roestvrijstalen chemische samenstelling
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| ≤0.08-0.15 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.040 | 11.5 13.5 ~ | 0.75 Max |
410 roestvrijstalen alternatieve kwaliteiten en vergelijkingen
Wanneer de fabricagevereisten vergelijkbare eigenschappen met enige variatie vereisen, zijn er verschillende alternatieve kwaliteiten van gegloeide roestvrij staallegeringen uit de 400-serie waarmee rekening moet worden gehouden, waaronder:
Kwaliteitsklasse 416 bijvoorbeeld die een hogere bewerkbaarheid vereist met een aanvaardbare lagere corrosieweerstand.
Rang 420 wanneer er behoefte is aan hogere hardheid of geharde sterkte.
Klasse 440C wanneer de hardheid en geharde sterkte groter moeten zijn dan die van de 410- en 420-kwaliteiten.
Hoe wordt 410 SS-plaat gemaakt?
410 Roestvrij staal wordt vervaardigd door smeltraffinage in een vlamboogoven met reductiemiddelen die de smelt zuiveren. Dit wordt gevolgd door heet werken en warmtebehandeling. De algemene stappen staan hieronder vermeld:
1. De grondstoffen zoals staal, chroom, koolstof en andere legeringselementen worden vloeibaar gemaakt in een elektrische boog of een inductieoven. Voor de hoogste cijfers gebeurt dit onder vacuüm. Het smeltproces vermindert oxiden en verontreinigingen en creëert een drijvende slak van onzuiverheden.
2. Eenmaal klaar, wordt de smelt in gietstukken gegoten om blokken te vormen.
3. De blokken worden later opnieuw verwarmd en heet bewerkt tot primaire vormen door middel van smeden, walsen of soms extrusie.
4. De gevormde producten worden vervolgens uitgegloeid om de resterende interne spanningen van de initiële vorming te verlichten, wat de ductiliteit en verwerkbaarheid helpt verbeteren.
5. Afwerkingsprocessen voor grondstoffen kunnen bestaan uit warmwalsen, koudwalsen en verdere stadia van gloeien of warmtebehandeling, afhankelijk van de vereiste eigenschappen van het afgewerkte materiaal.
6. 410 roestvrijstalen plaatmaterialen kunnen vervolgens een verscheidenheid aan afwerkingsbewerkingen ondergaan om de precieze vereiste eigenschappen te verkrijgen. Deze kunnen slijpen, polijsten en/of andere oppervlaktebehandelingen omvatten om de gewenste afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken.
Wat zijn de algemene eigenschappen van 410 SS-plaat?
Het gebruik van 410 roestvrijstalen platen biedt verschillende voordelen voor specifieke toepassingen. Ze bevatten:
1. Uitstekende mechanische eigenschappen. 410 roestvrijstalen plaat heeft een goede vervormbaarheid en lasbaarheid en een hardheid van ongeveer 410 Rockwell B. Als het om lassen gaat, kan deze plaat eenvoudig via conventionele technieken worden gelast. Bovendien kan het maximale ductiliteit behouden door werkstukken voor te verwarmen tot 350-400°C (177-204°F) met uitgloeien, waardoor ook het risico op barsten kleiner is.
2. Hoge sterkte en hardheid. Het biedt een relatief hoge treksterkte en hardheid in vergelijking met andere roestvrij staalsoorten na afschrikken en ontlaten. Het wordt echter niet aanbevolen om te tempereren bij temperaturen van 400 tot 580 °C.
3. Uitstekende slijtvastheid. Dankzij de hardheid biedt de roestvrijstalen plaat 410 uitstekende antislijtageprestaties.
4. Goede oxidatiebestendigheid. Het is bestand tegen oxidatie tot 1292°C (700°F) continu, en tot 1500°C (816°F) met tussenpozen. Wees echter voorzichtig met chloride-aanvallen in oxiderende omstandigheden.
5. Warmtebehandeling. Warmtebehandeling is een belangrijk aspect bij het werken met 410 roestvrijstalen platen. Er kunnen verschillende warmtebehandelingsmethoden worden gebruikt om specifieke eigenschappen in het staal te ontwikkelen, zoals verhoogde sterkte, verbeterde ductiliteit of verhoogde hardheid. Deze warmtebehandelingsmethoden omvatten gloeien, afschrikken en temperen. Roestvrijstalen plaat van klasse 410 kan bijvoorbeeld volledig worden uitgegloeid bij temperaturen van 815 tot 900 °C, gevolgd door langzame ovenkoeling en luchtkoeling. Procesgloeien van staalsoorten van klasse 410 kan worden uitgevoerd bij temperaturen variërend van 650 tot 760 °C en luchtgekoeld.
Bovendien is de plasticiteit van de 410 SS-plaat in uitgegloeide toestand zeer hoog, die koud kan worden gevormd door diepwalsen, stampen, buigen en krullen.
6. Milde corrosieweerstand. Deze kwaliteit is minder bestand tegen corrosie dan de austenitische kwaliteiten en klasse 430 ferritische legeringen die 17% chroom bevatten. Dit komt omdat het verhardingsvermogen het enigszins in gevaar brengt. Over het algemeen zijn 410 roestvrijstalen platen bestand tegen een droge atmosfeer, zoet water, voedsel, stoom, hete gassen en zwak corrosieve media met een temperatuur van maximaal 30 ° C.
De corrosieweerstand van SS 410-platen en -platen kan echter verder worden verbeterd door een reeks processen zoals harden, afschrikken, temperen en polijsten.
7. Goedkoop. Het is relatief goedkoop in vergelijking met de meeste andere soorten roestvrij staal, vanwege het lagere legeringsgehalte.
8. magnetisch. In tegenstelling tot austenietstaal zoals 304 en 316 is martensietstaal van klasse 410 magnetisch in zowel gegloeide als geharde omstandigheden.
Wat zijn de toepassingen van 410 SS-plaat?
410 roestvrijstalen plaat is ideaal voor toepassingen die een matige weerstand, goede slijtvastheid en hoge mechanische eigenschappen vereisen. Enkele voorbeelden vindt u hieronder:
1. Gebruikt bij het vervaardigen van bruggen, schepen, engineering en andere offshore- en onshore-diensten.
2. Gebruikt bij het vervaardigen van uitlaatsystemen voor auto's, spruitstukken, auto-onderdelen en -bussen, motoronderdelen voor hoge temperaturen en andere voertuigonderdelen.
3. Gebruikt bij het vervaardigen van medische instrumenten en apparaten.
4. Gebruikt bij het vervaardigen van messen, messen, scharen, bestek, serviesgoed, keukengerei en andere huishoudelijke artikelen.
5. Gebruikt bij het vervaardigen van bevestigingsmiddelen (zoals bouten, schroeven, moeren, veren, bussen), pompassen, klepcomponenten, mondstukken, lagers, schrapers, handgereedschap en andere hardware/bevestigingstoepassingen.
6. Gebruikt bij het vervaardigen van 410 roestvrijstalen pijp & buizen, 410 RVS persplaten, 410 RVS profielen en 410 RVS buisfittingen.
7. Gebruikt bij het vervaardigen van petrochemische apparatuur, mijnbouwapparatuur, voedselverwerkingsapparatuur, verwerkingsapparatuur voor aardolieraffinage, chemische verwerkingsapparatuur, thermische kraakzwavelcorrosiebestendige apparatuur, militaire uitrusting (tanks, onderzeeërs) en andere delen van apparatuur die bestand zijn tegen zwakke corrosieve media bij kamertemperatuur.
8. Gebruikt bij het vervaardigen van gas- en stoomturbinecomponenten, mijnladdersporten, destillatieschotels, gepakte kolommen, pijpleidingen, vuurwapenlopen, linialen en andere componenten, mechanische onderdelen, drukvaten, ruimtevaartonderdelen, oliebronpompcomponenten (zoals gehard stalen kogels en stoelen), enz.
9. Gebruikt in sommige toepassingen die extra kras- en deukbestendigheid vereisen.
10. Gebruikt in decoratieve toepassingen, waaronder liften, decoratieve muren, bewegwijzering, sculpturen, enzovoort.
*Bovendien mogen 410 roestvrijstalen platen niet worden gebruikt voor toepassingen die een hoge corrosieweerstand of hoge temperaturen boven 1200°F vereisen.
Vind betrouwbare leveranciers van 410 roestvrijstalen platen
Gnee staal is een bekende fabrikant en distributeur van 410 en 410S roestvrijstalen platen, die verkrijgbaar zijn in verschillende afmetingen, vormen en afwerkingen volgens de eisen van de klant. We hebben meer dan 15 jaar ervaring in de export van staalgrondstoffen, hebben niet alleen uitgebreide ervaring in de sector, maar beschikken ook over geavanceerde productieapparatuur en uitstekend technisch personeel. Om de productkwaliteit te garanderen, zullen we een professioneel kwaliteitscontroleteam regelen dat elke keer vóór verzending wordt geïnspecteerd. U kunt ons dus vertrouwen. Koop nu hoogwaardige 410 roestvrijstalen platen en platen en ander roestvrijstalen materiaalaanbod tegen betaalbare prijzen bij ons.
