Apakah rod keluli tahan karat?
Komponen logam keluli tahan karat silinder pepejal, rod keluli tahan karat atau bar, ialah varian bagi nama ini. Untuk menampung pelbagai kegunaan, ia datang dalam pelbagai saiz, bentuk dan gred.
Sifat Rod Keluli Tahan Karat
Rod keluli tahan karat ialah pilihan terbaik untuk lokasi yang terdedah kepada bahan kimia, lembapan atau bahan menghakis menjadi masalah kerana rintangan kakisan yang luar biasa. Ciri ini terhasil daripada kromium dalam keluli tahan karat, yang menghasilkan salutan oksida yang melindungi permukaan logam.
Rod keluli tahan karat sangat tahan lama dan kuat, menjadikannya mampu menahan persekitaran yang teruk dan beban yang besar. Panjang umur dan kekukuhan struktur mereka adalah sifat yang terkenal.
Rintangan haba: Walaupun pada suhu yang sangat tinggi, rod keluli tahan karat mengekalkan ciri mekanikal dan kekuatannya. Kerana ciri ini, ia boleh digunakan dalam persekitaran suhu tinggi seperti sistem ekzos dan relau industri.
Batang keluli tahan karat mempunyai kualiti kebersihan dan mudah dibersihkan, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam sektor pemprosesan makanan, farmaseutikal dan penjagaan kesihatan. Mereka mudah dibersihkan dan tahan terhadap pertumbuhan bakteria.
Batang keluli tahan karat menyenangkan dari segi estetika dan kerap digunakan dalam aplikasi hiasan dan seni bina. Mereka boleh diberi permukaan yang disikat atau sangat digilap untuk memberikan pembinaan atau item sentuhan yang menarik.
Kebolehmesinan: Mudah untuk memproses dan membina rod keluli tahan karat ke dalam pelbagai bentuk dan bahagian. Ia boleh dibentuk, dikimpal, digerudi, dan dicincang agar sesuai dengan spesifikasi tertentu.
Banyak gred: Terdapat banyak gred rod keluli tahan karat yang berbeza, masing-masing mempunyai ciri dan kegunaan yang unik. Gred biasa dengan pelbagai darjah kekuatan, rintangan haba dan rintangan kakisan ialah 304, 316, dan 410.
Bagaimana untuk membuat rod keluli tahan karat?
Kaedah tepat yang digunakan untuk mencipta rod keluli tahan karat boleh berubah berdasarkan saiz, bentuk dan kegunaan yang dimaksudkan.
- Pemilihan bahan: Berdasarkan kualiti dan penggunaan yang diperlukan, pilih gred keluli tahan karat yang betul. Gred 304, 316, dan 410 adalah yang biasa.
- Pencairan dan penuangan: Proses membuat keluli tahan karat melibatkan peleburan unsur mentah dalam relau dan kemudian menuang logam cecair ke dalam bilet atau jongkong, yang merupakan bentuk pepejal.
- Gulungan panas: Untuk mengurangkan ketebalan dan membentuk keluli tahan karat tuangan menjadi jalur atau bar yang panjang dan berterusan, ia dipanaskan dan dihantar melalui berturut-turut kilang gelek.
- Penyepuhlindapan: Proses penyepuhlindapan rod keluli tahan karat gelek panas memerlukan pemanasan bahan pada suhu yang telah ditetapkan dan kemudian menyejukkannya secara beransur-ansur. Ciri-ciri mekanikal bahan dipertingkatkan, dan tekanan dalaman dikurangkan akibat daripada proses ini.
- Lukisan sejuk: Untuk mengurangkan diameternya dan meningkatkan kelicinan permukaannya, rod keluli tahan karat annealed boleh melalui satu siri acuan dalam proses yang dikenali sebagai lukisan sejuk. Kualiti mekanikal rod juga boleh diperbaiki dengan prosedur ini.
- Memotong dan membentuk: Pengisar sudut, gergaji besi dan peralatan pemotong khusus lain semuanya boleh digunakan untuk memotong rod keluli tahan karat mengikut panjang yang diperlukan. Selain itu, ia boleh dibentuk atau dibengkokkan dengan bantuan peralatan khusus atau jig lentur.
- Rawatan permukaan: Untuk meningkatkan rupa, rintangan kakisan atau kualiti tertentu yang lain, rod keluli tahan karat mungkin tertakluk kepada rawatan permukaan seperti penggilap, pengisaran atau salutan, bergantung pada aplikasi.
Bagaimana untuk membezakan antara 304 rod keluli tahan karat dan 303?
Bahan biasa yang terdapat di pasaran ialah rod keluli tahan karat yang diperbuat daripada gred 304 dan 303. Pelanggan sering mengalami kesukaran untuk membezakan antara satu sama lain. Jika anda kebetulan bersentuhan dengan seseorang, agak mudah untuk ditipu.
Periksa perbandingan permukaan terlebih dahulu
303 ialah bahan yang mengandungi sulfur. Walaupun permukaannya cemerlang, bahagian terang kelihatan agak gelap secara keseluruhan. Walaupun permukaan 304 kelihatan cerah dan licin, ia agak kurang cemerlang berbanding 304.
Penilaian keupayaan pemprosesan
Bahan yang mengandungi sulfur 303 menawarkan prestasi pusingan yang lebih tinggi dan lebih mudah untuk diproses. Ia berfungsi dengan baik dengan mesin pelarik automatik. Biasanya, diameter stok berjulat dari 5 hingga 65 milimeter. Bahan keluli aloi berkekuatan tinggi 304 dibezakan dengan ketahanannya terhadap pitting, kakisan, suhu tinggi dan rayapan. Ia berfungsi dengan baik untuk industri saluran paip, makanan dan perubatan, antara lain.
Perbandingan ujian bahan
Bahan 303 dan 304 adalah daripada siri yang sama, dan kandungan anggarannya juga sama. Hanya jumlah sulfur dalam 303 lebih tinggi.
Perbandingan pensijilan bahan pengilang
Oleh kerana komponen 303 dan 304 adalah berbeza, kami boleh meminta pengilang untuk memberikan pensijilan bahan apabila kami perlu membeli bekalan rod keluli tahan karat 304. Perbandingan ini membolehkan kita memilih bahan yang sesuai.
