Kerajang keluli tahan karat ialah jalur nipis keluli tahan karat dengan ketebalan kurang daripada 0.25mm. Ia sering digunakan dalam aplikasi berketepatan tinggi seperti fabrikasi komponen elektronik, peralatan kimia dan perubatan, dan alat ganti kereta. Tambahan pula, ia boleh digulung ke dalam pelbagai ketebalan, lebar dan panjang untuk memenuhi keperluan pelanggan individu.
Spesifikasi dan Ciri-ciri Produk
1. Rintangan kakisan yang sangat baik: Kerana ia menentang pengoksidaan, asid, alkali, garam dan bahan kimia lain, ia boleh mengekalkan kemasan permukaan yang baik dan kualiti mekanikal dalam pelbagai keadaan yang tidak menyenangkan.
2. Sifat mekanikal yang baik: Walaupun nipis, kerajang keluli tahan karat mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi. Ia boleh mengendalikan tekanan yang luar biasa dan beban yang besar sambil stabil pada suhu yang berbeza-beza. Sementara itu, ia mempunyai kemuluran dan keplastikan yang tinggi dan boleh dibentuk dalam pelbagai bentuk.
3. Kestabilan terma: ia mempunyai kestabilan terma yang baik dalam persekitaran suhu tinggi, tidak mudah berubah bentuk atau teroksida, dan sesuai untuk pelbagai aplikasi suhu tinggi.
4. Kemagnetan rendah: Kemagnetan keluli tahan karat bukan magnet biasanya rendah. Ini menjadikannya lebih sesuai untuk pelbagai aplikasi, seperti pembuatan peralatan elektronik dan instrumen ketepatan.
5. Prestasi kimpalan yang baik: ia mampu melakukan pelbagai proses kimpalan seperti kimpalan TIG, kimpalan MIG, dan sebagainya, dan ia mudah dibentuk, kerana ia boleh dipotong, dicop, dibengkokkan, dan sebagainya untuk mencapai bentuk dan saiz yang sesuai untuk memenuhi keperluan. daripada pelbagai pemerolehan.
6. Kualiti permukaan yang tinggi: Ia mempunyai kemasan permukaan yang tinggi dan tahan terhadap pencemaran, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketulenan dan kebersihan yang tinggi.
| Perkara | Kerajang Keluli Tahan Karat |
| Gred | 304, 309S, 310S, 316 |
| Gred Bahan | Gred keluli tahan karat Austenitik, Martensitik dan Feritik. |
| Ketebalan | Biasanya diukur dalam milimeter atau mikrometer. |
| Lebar dan panjang | Ia boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu atau saiz biasa boleh dipilih. |
| Kemasan permukaan | Kemasan matte, Kemasan cermin, dsb. |
Proses Pengilangan Produk
Langkah-langkah berikut biasanya disertakan dalam pembuatan kerajang keluli tahan karat:
Pencairan: Untuk menghasilkan keluli tahan karat cair, logam lain dan bahan sekerap ditambah pada relau suhu tinggi.
Penapisan: Untuk membuang kekotoran, keluli tahan karat cair ditapis dalam vakum atau relau atmosfera. Sebilangan kecil unsur aloi boleh ditambah kepada keluli cair pada peringkat ini untuk meningkatkan kualiti mekanikal dan rintangan kakisannya.
Tuangan berterusan melibatkan penuangan keluli tahan karat cair yang ditapis ke dalam mesin tuangan berterusan, yang menyejukkan dan memejalkannya dengan pantas ke dalam papak.
Gelek panas: Papak dipanaskan dan digulung melalui kilang gelek panas untuk mendapatkan ketebalan yang betul.
Gelek sejuk: Keluli tahan karat gelek panas seterusnya diproses dalam kilang gelek sejuk untuk mengurangkan lagi ketebalan dan menambah baik pengilat permukaan.
Penjerukan dan penyepuhlindapan: Keluli tahan karat canai sejuk disepuh untuk meningkatkan kemuluran sebelum dijeruk untuk menghilangkan sebarang skala oksida atau kekotoran pada permukaan.
Membelah: Keluli tahan karat yang disepuhlindap dan dijeruk kemudian dibelah menjadi lebar kecil untuk menghasilkan dimensi kerajang keluli tahan karat yang diperlukan.
Apakah kerajang keluli tahan karat digunakan?
1. Industri kimia: Kerajang keluli tahan karat sering digunakan dalam industri kimia untuk menghasilkan penukar haba, kapal kimia, tangki simpanan dan paip, dan peralatan pemprosesan lain yang memerlukan sentuhan dengan air tawar. Ia boleh menahan hakisan pelbagai media menghakis dan membolehkan penyimpanan dan penghantaran bahan kimia yang selamat kerana rintangan kakisan yang tinggi.
2. Industri elektronik: Ia digunakan secara meluas dalam pembungkusan dan perlindungan komponen elektronik dalam industri elektronik, dan boleh digunakan sebagai pembawa cip, diafragma bateri, sel bahan api, kapasitor, penyambung dan lapisan pelindung papan litar.
3. Sektor farmaseutikal: Kerana biokompatibiliti tinggi dan rintangan kakisan, ia digunakan secara meluas dalam perniagaan farmaseutikal untuk membuat peranti dan peralatan perubatan seperti instrumen pembedahan, sendi tiruan, implan, dan sebagainya.
4. Instrumen Ketepatan: Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan instrumen ketepatan, terutamanya instrumen optik dan elektronik untuk fabrikasi cermin, penapis optik, pengimbas, dan sebagainya, serta pelindung dan pembungkusan instrumen elektronik.
5. Hiasan seni bina: kerana ia tahan terhadap cuaca dan kakisan dan boleh mengekalkan keindahan yang tahan lama dalam persekitaran luar, ia boleh digunakan dalam hiasan seni bina untuk mengeluarkan pelbagai plat hiasan dan komponen hiasan.
Persaingan dan Permintaan Pasaran Produk
Persaingan Pasaran: Pasaran sangat kompetitif, dengan Asia, Eropah dan Amerika Utara menjadi pasaran utama. Beberapa firma pemprosesan keluli dan keluli tahan karat yang besar di Asia mempunyai kapasiti pengeluaran yang ketara dan penguasaan pasaran. Kelebihan daya saing syarikat ini adalah berdasarkan kekuatan teknikal, skala pengeluaran, kawalan kualiti dan kapasiti bekalan. Pada masa yang sama, terdapat banyak perniagaan kecil dan sederhana di pasaran yang mencari daya saing yang berbeza dengan meletakkan produk tertentu dan menyediakan perkhidmatan yang diperibadikan.
Permintaan Pasaran: Permintaan pasaran untuk kerajang keluli tahan karat agak luas, merangkumi pelbagai bidang mekanikal, elektronik, perubatan, pemprosesan makanan dan lain-lain. Kualiti tinggi mendapat permintaan tinggi, terutamanya dalam industri masakan, farmaseutikal dan elektrik. Kedua, apabila keinginan orang ramai untuk kehidupan berkualiti tinggi dan menghias semakin meningkat, begitu juga dengan keperluan dalam bidang hiasan seni bina. Pasaran kerajang keluli tahan karat, sebaliknya, mengalami prospek permintaan baharu apabila teknologi dan aplikasi baharu timbul. Sebagai contoh, populariti kenderaan elektrik yang semakin meningkat telah meningkatkan permintaan untuk kerajang keluli tahan karat yang ringan dan tahan karat. Tambahan pula, pertumbuhan industri tenaga boleh diperbaharui mewujudkan potensi pasaran baharu untuknya.
Akhirnya, apabila ekonomi dan teknologi dunia maju, keperluan untuk kerajang keluli tahan karat, seperti ketulenan tinggi, kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, dan sebagainya, menjadi semakin menuntut, begitu juga dengan keperluan kos. Ini telah mendorong pengeluar untuk meningkatkan kawalan kualiti dan melaksanakan kemajuan teknikal dalam proses pembuatan untuk meningkatkan prestasi produk dan mengurangkan kos pengeluaran.
Gnee Steel Group ialah firma rantaian bekalan yang menggabungkan reka bentuk dan pemprosesan panel, paip dan profil, landskap luar dan jualan produk kecil di luar negara. Ia diasaskan pada 2008 untuk menjadi kumpulan rantaian bekalan paling kompetitif di dunia; sejak itu, kami komited untuk mencapai matlamat tersebut dengan perkhidmatan yang hebat, konsisten dan kreatif. Gnee Steel Group telah menjadi firma rantaian bekalan keluli paling profesional di seluruh dunia di Central Plains selepas bertahun-tahun bekerja keras.