Apakah kerajang keluli tahan karat?
Kerajang keluli tahan karat ialah kepingan nipis atau jalur keluli tahan karat yang biasanya digunakan untuk pelbagai aplikasi dalam tetapan industri dan komersial. Kerajang keluli tahan karat terutamanya diperbuat daripada keluli tahan karat, yang merupakan aloi besi, kromium, dan unsur lain seperti nikel dan molibdenum. Jenis keluli tahan karat yang paling biasa digunakan untuk kerajang ialah keluli tahan karat 304, yang mengandungi 18% kromium dan 8% nikel. Kerajang keluli tahan karat boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk kepingan dan gulung. Kerajang boleh dibentuk dengan mudah ke dalam pelbagai bentuk dan saiz untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
Sifat: Kekuatan tinggi, berat rendah dan ketahanan terhadap kakisan hanyalah beberapa daripada kualiti berfaedah yang dimiliki oleh kerajang keluli tahan karat. Ia terkenal kerana kuat, tahan noda dan tahan terhadap pendedahan kepada air dan bahan menghakis yang lain.
Apakah keluli tahan karat 420 foil bahan?
Satu jenis kerajang keluli tahan karat tertentu yang dipanggil kerajang keluli tahan karat 420 terdiri daripada keluli tahan karat AISI 420.
Komposisi: Keluli tahan karat martensit dengan kepekatan kromium 12% dikenali sebagai keluli tahan karat 420. Ia adalah variasi keluli tahan karat gred 410 dengan lebih banyak karbon. Teksturnya yang lebih keras dan daya tahan untuk dipakai sebahagiannya disebabkan oleh kandungan karbon yang lebih tinggi.
Sifat: Apabila dikeraskan sepenuhnya, kerajang keluli tahan karat 420 mempunyai keliatan dan rintangan haus yang luar biasa. Apabila benar-benar mengeras, ia dianggap sebagai ahli paling sukar dalam klan keluli tahan karat. Tetapi kualiti lain dikorbankan atas nama pengoptimuman kekerasan. Ia juga boleh dirawat haba untuk meningkatkan kekerasannya, dan ia mempunyai rintangan kakisan yang baik.
Adalah penting untuk diingat bahawa kerajang keluli tahan karat 420 datang dalam pelbagai bentuk dan saiz, seperti kepingan, gegelung dan kerajang, untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang pelbagai.
Sifat 420 kerajang keluli tahan karat
Kerajang keluli tahan karat 420 mempunyai beberapa kualiti yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai kegunaan. Berikut ialah 420 ciri menonjol kerajang keluli tahan karat:
Kekerasan: Keliatan luar biasa bagi kerajang keluli tahan karat 420 terkenal. Ia dianggap sebagai salah satu gred keluli tahan karat yang paling sukar apabila dikeraskan sepenuhnya. Prosedur rawatan haba boleh digunakan untuk meningkatkan lagi kekerasan.
Rintangan haus: Kerajang keluli tahan karat 420 mempunyai rintangan haus yang luar biasa kerana keliatannya. Dalam situasi di mana haus dan geseran adalah pertimbangan penting, ia boleh bertolak ansur dengan daya melelas dan mengekalkan integritinya.
Rintangan kakisan: Kerajang keluli tahan karat 420 memberikan rintangan kakisan yang baik, tetapi tidak sebanyak gred keluli tahan karat tertentu yang lain. Ia tahan terhadap pendedahan kepada beberapa bahan kimia dan keadaan atmosfera yang agak menghakis.
Kekuatan: Kekuatan tinggi kerajang keluli tahan karat 420 menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kedua-dua kapasiti galas beban dan integriti struktur.
Kemuluran: Keluli tahan karat 420 masih mempunyai sedikit kemuluran walaupun ciri utamanya ialah kekerasan. Ini membenarkan beberapa kebolehbentukan dan kesederhanaan fabrikasi.
Aplikasi kerajang keluli tahan karat
- Peralatan industri: Pelbagai peralatan industri, seperti bekas tekanan, penukar haba dan peralatan untuk pemprosesan kimia, dibuat menggunakan kerajang keluli tahan karat. Ia sesuai untuk aplikasi yang menuntut ini kerana jangka hayatnya dan ketahanan terhadap kakisan.
- Kutleri dan peralatan dapur: Alat memasak, kutleri dan peralatan dapur selalunya dibuat dengan kerajang keluli tahan karat. Ia adalah bahan yang sempurna untuk aplikasi ini kerana kekuatan dan ketahanannya terhadap karat, kakisan dan perubahan warna.
- Rawatan haba: Dalam prosedur rawatan haba, kerajang keluli tahan karat, juga dikenali sebagai pembalut alat, digunakan. Selain menghalang penyahkarbonan permukaan dan pencemaran bahagian keluli alat semasa rawatan haba, ia meningkatkan kestabilan dimensi.
- Perisai dan pembalut: Pelbagai industri boleh menggunakan kerajang keluli tahan karat untuk melindungi, terutamanya kerajang berat. Selain itu, ia digunakan dalam membungkus aplikasi yang memerlukan pembendungan dan perlindungan.
- Aplikasi untuk kerajang keluli tahan karat boleh didapati dalam sektor automotif dan aeroangkasa. Ia sesuai untuk bahagian dan komponen dalam industri ini kerana kekuatannya, ketahanan terhadap kakisan, dan ringan.
- Elektronik: Perisai gangguan elektromagnet (EMI) dan gangguan frekuensi radio (RFI) ialah dua kegunaan untuk kerajang keluli tahan karat dalam elektronik. Ia menyumbang kepada pemeliharaan integriti isyarat dan bertindak sebagai penghalang pertahanan.
- Alat perubatan dan pembedahan: Apabila membuat alat perubatan dan pembedahan, kerajang keluli tahan karat digunakan. Ia adalah bahan yang disyorkan untuk pelbagai aplikasi kerana kestabilan, ketahanan dan ketahanannya terhadap kakisan.
- Seni dan reka bentuk: Kerajang keluli tahan karat mendapat kegunaan dalam bidang kreatif dan seni. Ia boleh dibentuk, diukir dan bertekstur untuk menghasilkan ciri seni bina, kepingan hiasan dan arca.