Apakah perbezaan antara paip 316 dan 316L?
1. Harga: Oleh kerana paip dikimpal 316L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah dan lebih mudah dikimpal, ia lebih mahal sedikit daripada paip dikimpal keluli tahan karat 316, walaupun perbezaannya kecil. Tambahan pula, paip dikimpal 316L juga dikenali sebagai keluli tahan karat ultra rendah karbon 316.
2. Rintangan kakisan: Karbon (C) mempunyai kesan buruk terhadap rintangan kakisan paip dikimpal keluli tahan karat, terutamanya paip dikimpal keluli tahan karat yang dikimpal. Oleh kerana 316L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah daripada 316, ia mempunyai rintangan kakisan yang lebih besar dan sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis seperti pantai dan lautan.
3. Kekuatan tegangan: Oleh kerana 316L mempunyai kekuatan tegangan lebih besar daripada 520MPa dan 316 hanya mempunyai kekuatan tegangan lebih besar daripada 480MPa, 316L mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi daripada 316. Ini kerana karbon ialah unsur austenit yang kuat yang boleh meningkatkan kekuatan paip dikimpal keluli tahan karat.
4. Rawatan kimpalan: Selepas kimpalan, bahagian kimpalan keluli tahan karat 316 mesti disepuh larutan. Penyepuhlindapan penyelesaian selepas kimpalan tidak diperlukan apabila menggunakan paip dikimpal 316L.
5. Permohonan: Perbezaan harga antara dua paip yang dikimpal adalah tidak ketara, dan rintangan kakisan dan kebolehkimpalan 316L adalah jauh lebih baik daripada paip dikimpal keluli tahan karat standard 316.
Apabila kriteria yang dinyatakan di atas dipertimbangkan, peredaran pasaran semasa terutamanya paip dikimpal keluli tahan karat rendah karbon 316L; pasaran paip kimpalan 316 jarang dilihat melainkan terdapat permintaan khusus.
Spesifikasi Produk, Ciri dan Aplikasi
| Perkara | Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat 316L | |
| Standard | ASTM, DIN, GB atau saiz tersuai yang diperlukan oleh pelanggan | |
| Material | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, dsb. | |
| Jenis | canai panas dan canai sejuk | |
| Saiz | Ketebalan dinding | 0.5 ~ 12mm |
| Julat Panjang | 6m | |
1. Kebolehkimpalan yang baik: Ia mudah untuk dicantum menggunakan teknik lebur klasik dan mempunyai kualiti kimpalan yang tinggi tanpa mengira logam pengisi yang digunakan.
2. Pelbagai aplikasi yang luas: Ia mempunyai pelbagai aplikasi dalam industri seperti makanan dan minuman, kimia dan petrokimia, farmaseutikal, aeroangkasa, dan pembinaan.
3. Rintangan kakisan: Paip dikimpal keluli tahan karat 316L sesuai untuk kegunaan dalam situasi kakisan kimia dan lembapan yang sukar kerana rintangan kakisan yang kuat. Akibatnya, ia kerap digunakan dalam persekitaran yang menghakis untuk penyimpanan dan pengangkutan minyak, reaktor kimia, rawatan air laut dan sistem saluran paip.
4. Paip keluli tahan karat sesuai untuk aplikasi yang mementingkan kebersihan, seperti peralatan perlindungan alam sekitar, sistem rawatan kumbahan, dan sebagainya, kerana ia mudah diselenggara, bersih dan tidak menghakis.
5. Selamat dan bersih: Paip dikimpal tahan karat 316L memenuhi keperluan kebersihan, sukar untuk bakteria tumbuh dan selamat digunakan. Ia kerap digunakan dalam industri makanan, perubatan dan lain-lain untuk mengeluarkan tangki simpanan perasa, kutleri, picagari, stesen kerja, dan sebagainya.
6. Penampilan yang menakjubkan: permukaan yang digilap dan licin, hiasan yang indah, sesuai untuk hiasan seni bina dan dalaman dan luaran, seperti pagar, pegangan tangga, pintu dan tingkap, dan sebagainya.
7. Kestabilan suhu tinggi: boleh digunakan dalam penunu, relau, bilah turbin, struktur kapal angkasa, dan aplikasi lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi.
8. Biokeserasian: Oleh kerana paip dikimpal 316L adalah biokompatibel dan tidak merengsakan tisu manusia, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran peralatan dan alat perubatan seperti pengusung ambulans, troli perubatan, peralatan bilik bedah, dan sebagainya.
Kaedah Kimpalan Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat 316L
1. Kimpalan TIG: Paip dikimpal keluli tahan karat 316L memerlukan penembusan, tiada kemasukan oksida dan zon terjejas haba sekecil mungkin. Kimpalan TIG mempunyai kebolehsuaian yang baik, kualiti kimpalan yang tinggi, dan prestasi penembusan kimpalan yang baik, jadi kimpalan argon argon obor tiga elektrod biasanya digunakan untuk meningkatkan kelajuan kimpalan. Ia mempunyai ketebalan dinding paip keluli yang dikimpal S2mm, kelajuan kimpalan yang 3-4 kali lebih cepat daripada obor kimpalan tunggal, dan kualiti kimpalan yang dipertingkatkan. Gabungan kimpalan arka argon dan kimpalan plasma boleh mengimpal paip keluli dengan dinding tebal; tambahan, menambahkan 5-10% hidrogen kepada argon dan kemudian menggunakan sumber kuasa kimpalan nadi frekuensi tinggi boleh meningkatkan kelajuan kimpalan.
2. Kimpalan rintangan: Ini adalah cara memanaskan bahan kerja menggunakan haba rintangan mesin kimpalan, mewujudkan rintangan antara kedua-dua bahan kerja dan menjana tekanan sentuhan yang besar antara dua kutub. Peralatan kimpalan rintangan adalah mudah, mudah digunakan, dan mudah untuk dikuasai. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan.
3. Kimpalan terlindung gas: Pencegahan pencemaran gas Kimpalan arka adalah satu bentuk kimpalan yang ditutup oleh arka. Arka mempunyai perlindungan gas, suhu kolam cair adalah tinggi, mudah untuk menghasilkan kolam cair, logam kimpalan sukar untuk mengoksida dan menyahoksida, yang boleh meningkatkan prestasi sendi, kualiti sendi sangat baik, dan bidang aplikasinya luas. . Ia biasanya digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Ia sesuai untuk mengimpal pembinaan bahan kerja yang kompleks seperti tangki tekanan dan dandang.
Secara keseluruhan, prosedur pengendalian 316L paip keluli tahan karat mempunyai kesan yang ketara terhadap kualiti kimpalan. Dalam operasi kimpalan, kita mesti memberi perhatian kepada pengurusan suhu untuk mengelakkan keretakan dan masalah lain dalam kimpalan yang disebabkan oleh haba yang tinggi. Saluran paip hendaklah sentiasa bersih dan kemas, dan sanga kimpalan, skala oksida, dan fluks hendaklah dibersihkan dengan kerap. Jika tidak, bahan-bahan ini akan merendahkan kualiti kimpalan. Sebatian ini mesti dikeluarkan dengan roda pengisar jika ia tersilap ditinggalkan pada kimpalan.
Proses pembuatan Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat 316L
1. Pilih bahan mentah.
2. Bahan mentah digunting, digergaji atau dipotong laser mengikut saiz yang sesuai.
3. Menggunakan pelbagai prosedur seperti menggolek, membengkok, atau mengimpal, bentukkan potongan menjadi bentuk tiub.
4. Kimpal bahagian acuan bersama-sama menggunakan salah satu daripada pelbagai prosedur kimpalan untuk memastikan integriti struktur produk akhir.
5. Rawat haba paip yang dikimpal untuk meningkatkan kekuatan dan jangka hayat bahan dan meminimumkan ketegangan baki dalam sambungan yang dikimpal.
6. Produk siap diuji dan diperiksa secara meluas untuk memastikan ia memenuhi parameter yang diperlukan, seperti ketepatan dimensi, kekuatan, rintangan kakisan dan pematuhan industri keseluruhan.
Keadaan Pasaran dan Persaingan
Kekuatan keseluruhan dan kualiti produk pembekal, permintaan pasaran, dan bilangan serta keamatan pesaing semuanya mempunyai kesan ke atas daya saing pasaran untuk paip dikimpal keluli tahan karat 316L. Pertama, terdapat tahap persaingan yang ketara disebabkan oleh peningkatan bilangan pembekal di pasaran. Oleh itu kualiti dan harta benda adalah penting untuk mengekalkan persaingan pasaran. Dari perspektif yang berbeza, kesedaran jenama, variasi dalam permintaan antara wilayah dan industri, dan faktor lain mempunyai kesan ke atas persekitaran persaingan dan bahagian pasaran.
Untuk kekal berdaya saing, pembekal mesti terus meningkatkan kualiti produk mereka, mengurangkan kos, menyediakan perkhidmatan tersendiri dan mengembangkan pasaran mereka.
Gnee Steel Group ialah firma rantaian bekalan yang menggabungkan reka bentuk dan pemprosesan panel, paip dan profil, landskap luar dan jualan produk kecil di luar negara. Ia diasaskan pada 2008 untuk menjadi kumpulan rantaian bekalan paling kompetitif di dunia; sejak itu, kami komited untuk mencapai matlamat tersebut dengan perkhidmatan yang hebat, konsisten dan kreatif. Gnee Steel Group telah menjadi firma rantaian bekalan keluli paling profesional di seluruh dunia di Central Plains selepas bertahun-tahun bekerja keras.