310 Sifat Keluli Tahan Karat
Jalur keluli yang panjang dengan bahagian berongga dan tiada jahitan di luar dirujuk sebagai paip lancar keluli tahan karat.
Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan: komponen molibdenum dan nikel yang terdapat dalam paip lancar keluli tahan karat 310 tahan terhadap media menghakis biasa seperti asid sulfurik, asid hidroklorik, klorida, dll. Ia juga boleh mengekalkan kestabilan dalam kedua-dua situasi berasid dan beralkali.
Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik: Ia berfungsi dengan baik pada suhu rendah dan mempunyai kekuatan, keplastikan, keliatan dan kebolehbentukan sejuk yang baik.
Mekanik yang baik: Mampu menahan tekanan tinggi dan beban kejutan; kekuatan, kekerasan, kemuluran dan keliatan yang baik.
pelbagai aplikasi: Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran petrokimia, mesin rawatan haba, ruang relau, paip relau suhu tinggi dan industri lain.
Spesifikasi Produk
| Perkara | Pip lancar keluli tahan karat 310 |
| Diameter luar (OD)
|
6 mm - 610 mm |
| Ketebalan dinding (WT) | 0.5 mm - 50 mm |
| Julat Panjang(LR) | Panjang tetap (cth 6m, 12m) atau panjang tersuai mengikut keperluan |
Sebab untuk membeli 310 paip lancar keluli tahan karat
Jenis pertama ialah paip lancar keluli tahan karat 310, yang mempunyai rintangan kakisan yang luar biasa dan boleh menahan kakisan daripada pelbagai asid kuat dan alkali kuat. Akibatnya, ia boleh digunakan untuk masa yang lama dalam sektor seperti industri kimia. Bahan mentahnya juga tidak toksik dan selamat digunakan dalam pelbagai bidang. Paip keluli lancar tidak mempunyai antara muka, oleh itu ia lebih kecil daripada paip keluli yang dikimpal dan lebih dipercayai serta tahan lama kerana ia tidak mempunyai antara muka yang lemah dan mudah terdedah kepada kebocoran atau kerosakan. Ketiga, paip keluli lancar boleh dihasilkan dengan dimensi yang lebih tepat dan permukaan yang lebih licin berkat penggunaan teknik pengeluaran yang canggih. Oleh kerana kualiti ini, paip keluli lancar sering digunakan dalam aplikasi yang mempunyai dimensi dan keperluan permukaan yang ketat, seperti kejuruteraan mekanikal. Akhir sekali, ia mempunyai kecekapan ekonomi yang besar kerana harga pasaran adalah berpatutan dan kos bahan mentah adalah bersesuaian.
Mana yang lebih baik keluli tahan karat 310 atau 310s?
310S paip keluli tahan karat ialah paip keluli tahan karat kromium-nikel austenit dengan nisbah nikel (Ni) dan kromium (Cr) yang tinggi. Ia mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik, rintangan pengoksidaan yang baik, dan rintangan kakisan. Akhir sekali, keluli tahan karat 310S kerap digunakan dalam paip relau suhu tinggi, mesin rawatan haba, ruang relau dan aplikasi industri lain kerana prestasi suhu tinggi yang lebih baik dan rintangan kakisan.
Proses Pembuatan
- Langkah pertama dalam pengeluaran paip lancar yang diperbuat daripada keluli tahan karat 310 adalah memilih bahan berkualiti tinggi.
- Relau digunakan untuk mencairkan bahan mentah yang dipilih. Komposisi diselaraskan dalam logam cair untuk mencapainya. Apabila logam sedia untuk dibentuk menjadi bilet atau jongkong, ia dituangkan ke dalam acuan.
- Untuk menjadikan bilet atau jongkong mudah lentur untuk pemprosesan selanjutnya, ia dipanaskan pada suhu tertentu. Proses ini, yang dikenali sebagai pemanasan bilet, memastikan bahawa bahan disediakan untuk proses seterusnya.
- Untuk membentuk pusat berongga, alat tajam digunakan untuk menembusi bilet yang dipanaskan. Proses ini memberikan paip bentuk asasnya. Bilet itu kemudiannya ditebuk, diameternya dikurangkan, dan ketinggiannya dipertingkatkan.
- Paip melalui prosedur rawatan haba seperti penyepuhlindapan atau penormalan selepas bergolek.
- Pelbagai prosedur kemasan dilakukan pada paip sebaik sahaja rawatan haba selesai. Untuk memperoleh bentuk dan dimensi akhir yang diperlukan, ini boleh melibatkan teknik termasuk meluruskan, memotong, mensaiz dan menyerong.
- Untuk memastikan paip mematuhi keperluan dan peraturan, pemeriksaan kualiti dijalankan pada setiap peringkat proses pengeluaran.
- Selepas lulus semua pemeriksaan kualiti, paip itu diberikan satu peperiksaan terakhir. Paip itu dibungkus untuk memastikan keselamatannya semasa penghantaran selepas diperiksa untuk memastikan ia mematuhi piawaian yang diperlukan.
Apakah yang menentukan kualiti paip keluli tahan karat 310?
Kualiti paip keluli tahan karat 310 dipengaruhi oleh beberapa perkara.
1. Komposisi kimia: Komposisi kimia gred keluli tahan karat, termasuk kehadiran komponen tertentu, menentukan kualiti keseluruhan gred. Untuk paip keluli tahan karat 310, ia terdiri daripada besi, nikel (kira-kira 19–22%), dan kromium (kira-kira 25–28%). Bahagian-bahagian inilah yang memberikannya rintangan haba dan rintangan kakisan yang teguh.
2. Prosedur pembuatan adalah elemen penting dalam menentukan kualiti dan kebolehpercayaan keseluruhan paip. Prosedur pembuatan harus mengikut piawaian industri untuk memastikan paip adalah saiz yang betul, konsisten dan kukuh dari segi struktur.
3. Kekuatan dan ketahanan: Kekuatan dan ketahanan paip keluli 310 memainkan peranan penting dalam menentukan kualitinya. Ia harus mempunyai kekuatan tegangan dan hasil yang tinggi untuk menahan tekanan dan suhu tinggi tanpa pecah atau berubah bentuk.
4. Rawatan permukaan: Paip keluli tahan karat mesti mempunyai kemasan permukaan licin yang seragam. Ia mestilah bebas daripada ketidaksempurnaan seperti keretakan, pitting atau kekasaran yang boleh menjejaskan fungsi paip atau daya tarikan estetik.
5. Pensijilan dan keperluan: Paip keluli tahan karat mesti mengikut semua keperluan industri yang berkaitan, seperti ASTM A312 atau ASME SA312. Pensijilan daripada organisasi yang diiktiraf seperti American Society of Mechanical Engineers (ASME) atau International Organization for Standardization (ISO) boleh meningkatkan lagi kredibiliti kualiti paip.
Keadaan Pasaran dan Persaingan
Banyak firma perkilangan domestik telah terus memperoleh bahagian pasaran mereka di dalam dan di luar negara apabila permintaan terhadap keluli telah meningkat. Selain itu, mereka telah mengembara ke luar negara untuk membentuk pakatan strategik dengan pelbagai firma global yang bereputasi. Barangan mereka dihantar ke beberapa negara dan kawasan, termasuk AS, Korea Selatan, Australia, Afrika Selatan dan Asia Tenggara.
Pada masa ini, keluli tahan karat semakin terkenal sebagai bahan. Pengeluar paip keluli tahan karat lancar berkembang maju di dalam dan luar negara, menyumbang kepada pengembangan kedua-dua ekonomi serantau dan global.
Apakah kegunaan keluli jadual 310?
- Industri elektrik: Oleh kerana ketahanan suhu tingginya, paip lancar keluli tahan karat 310 boleh digunakan dalam dandang tekanan tinggi dan penukar haba, serta penyahgaraman.
- Industri kimia: Oleh kerana rintangan kakisan yang sangat baik, ia sering digunakan dalam relau pemanasan, menara penyulingan suhu tinggi, dan peralatan lain. Ia boleh menahan asid kuat, alkali kuat, larutan garam, dll.
- Pemprosesan farmaseutikal dan makanan: industri mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk tangki simpanan, peralatan farmaseutikal, makanan dan produk tenusu, dan sebagainya. Ini kerana industri ini mempunyai ciri kebersihan yang kuat dan rintangan kakisan.
- Industri pulpa dan kertas: Paip ini kebanyakannya digunakan dalam peralatan memasak bersuhu tinggi, seperti menara memasak, tindanan cecair, silinder pengeringan, dsb. kerana rintangan suhu tinggi yang sempurna, yang mengikuti dan menjalankan mesin tersebut.
Gnee Steel Group ialah perniagaan rantaian bekalan yang menggabungkan reka bentuk dan pembuatan panel, paip dan profil dengan landskap luar dan jualan barangan kecil di peringkat antarabangsa. Sejak penubuhannya pada tahun 2008, kami komited untuk merealisasikan misi syarikat untuk menjadi kumpulan rantaian bekalan paling kompetitif di dunia dengan menyediakan perkhidmatan yang luar biasa, boleh dipercayai dan canggih. Selepas berusaha selama bertahun-tahun, Gnee Steel Group telah muncul sebagai firma antarabangsa rantaian bekalan keluli paling mahir di Central Plains.