Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 310 dan 310S?
1. 310 mempunyai kepekatan karbon maksimum 0.25% dan mengandungi 25% nikel, 20% kromium, dan jumlah surih sulfur, fosforus, silikon dan unsur-unsur lain. Walaupun versi karbon rendah keluli tahan karat 310, 310S mengandungi sehingga 0.08% karbon.
2. Kesemuanya tahan terhadap pengoksidaan suhu tinggi dan boleh mengekalkan kekuatan dalam tetapan panas.
3. Kedua-duanya memaparkan rintangan kakisan sederhana hingga baik dalam pelbagai situasi dan suhu.
4. 310S lebih mudah dikimpal dan kurang terdedah kepada pemekaan dan kekotoran pada suhu tinggi kerana ia mengandungi kurang karbon. Oleh kerana kandungan karbonnya yang tinggi, 310 terdedah kepada masalah kakisan antara butiran semasa mengimpal, menjadikannya penting untuk mengawal keadaan kimpalan semasa kimpalan suhu tinggi.
Spesifikasi Produk, Ciri dan Aplikasi
| Perkara | Tiub Alur Keluli Tahan Karat 310 | |
| Standard | ASTM, DIN, JIS atau saiz tersuai yang diperlukan oleh pelanggan | |
| Material | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, dsb. | |
| Saiz | Ketebalan dinding | 0.3mm～5mm |
| Diameter luar | 6mm～100mm | |
| Diameter dalaman | 3mm ~ 80mm | |
1. Rintangan kakisan: Tiub alur keluli tahan karat 310 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, termasuk rintangan kepada pengoksidaan, nitriding dan sulfidasi, yang penting untuk aplikasi suhu tinggi, persekitaran keras atau pendedahan kimia. Alur pada tiub boleh berfungsi untuk meningkatkan keseragaman, kestabilan dan ketekalan lapisan oksida pelindung permukaan, mengurangkan kemungkinan kakisan setempat atau retakan kakisan tegasan. Relau, peralatan petrokimia, saluran, tiang, rantai sauh, lajur penyulingan, tangki simpanan, dan sebagainya adalah contohnya.
2. Rintangan suhu tinggi: Ia mempunyai kualiti suhu tinggi yang luar biasa, termasuk sebagai kekuatan rayapan yang kuat, pengembangan haba dan kekonduksian terma, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan haba, wap atau rintangan kitaran haba. Alur pada tiub boleh membantu dalam pelesapan haba dan pencegahan terlalu panas setempat atau herotan. Relau, instrumen elektrik, aksesori perkakasan, dan sebagainya adalah contohnya.
3. Kemagnetan rendah: Ia adalah keluli tahan karat bukan magnet dengan ciri magnet yang rendah. Hasilnya, ia lebih sesuai untuk aplikasi tertentu seperti pengeluaran peralatan elektronik dan instrumen ketepatan, seperti pesawat dan alat ganti automotif.
4. Ia mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan boleh mengekalkan keplastikan dan kebolehtempaan dalam kedua-dua prosedur kerja sejuk dan panas.
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 310 dan 304?
Keluli tahan karat 310 mempunyai kandungan kromium (24-26%) dan nikel (19-22%) lebih besar daripada 304 keluli tahan karat (18% kromium dan 8% nikel). Satu lagi keluli tahan karat 310 mempunyai kesan mangan (sehingga 2%).
Sifat mekanikal: Yang pertama selalunya lebih keras daripada yang kedua, mempunyai kurang kemuluran, tetapi lebih kekuatan dan keliatan, dan sesuai untuk keadaan kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Rintangan suhu tinggi: Keluli tahan karat 310 ialah keluli tahan karat aloi tinggi dengan rintangan suhu tinggi yang baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang panas. Oleh kerana keluli tahan karat 304 mempunyai toleransi yang rendah untuk suhu tinggi, suhu penggunaan maksimumnya biasanya terhad kepada kurang daripada 800 darjah Celsius.
Takat lebur dan takat beku: Yang terakhir mempunyai julat suhu lebur kira-kira 0-1450 °C, manakala yang pertama mempunyai julat suhu lebur kira-kira 1050-1150 °C.
Kegunaan: Keluli tahan karat 310 sesuai untuk keadaan suhu tinggi, tekanan tinggi dan menghakis, manakala keluli tahan karat 304 sesuai untuk senario aplikasi biasa.
Apakah perbezaan antara tiub bergalur dan tiub beralur keluli tahan karat?
Tiub bergalur ialah sistem paip yang digunakan dalam sistem bekalan air, api dan penghawa dingin yang mempunyai bentuk keratan rentas parit atau alur dan biasanya dibina daripada logam (keluli, keluli tahan karat) atau plastik (PVC). Ia boleh digunakan untuk menambah baik corak aliran, mencipta reka bentuk hiasan, dan meningkatkan penghantaran haba, antara lain. Tiub beralur boleh dibina daripada pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat, tetapi tidak terhad kepada keluli tahan karat dan boleh mempunyai pelbagai geometri dan saiz.
Geometri keratan rentas paip beralur keluli tahan karat adalah beralur, dengan alur biasanya diedarkan sepanjang panjang paip. Ia biasanya dibina daripada gred keluli tahan karat tertentu, seperti 304 atau 316L, dan boleh mempunyai ketebalan dinding, diameter dan corak parit yang berbeza-beza.
Proses Pengilangan untuk 310 Tiub Alur Keluli Tahan Karat
Tiub alur keluli tahan karat 310 dicipta dengan melepasi kepingan keluli tahan karat melalui dua penggelek dengan alur di sekeliling lilitannya, menghasilkan alur atau saluran dalam helaian. Lembaran itu kemudiannya boleh dibentuk dan dikimpal ke dalam tiub atau paip.
Alur atau saluran dalam helaian boleh dibentuk menggunakan pelbagai kaedah, termasuk rolling sejuk, rolling panas, dan penyemperitan, bergantung pada keperluan aplikasi dan produk yang diperlukan. Alur atau saluran dalam helaian mungkin satu alur atau satu siri alur, bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan untuk produk siap.
Bentuk dan saiz tiub atau paip siap mungkin berbeza-beza bergantung pada keperluan aplikasi dan produk yang tepat.
Persaingan Pasaran dan Prospek
Permintaan yang meningkat daripada industri seperti pembinaan, automotif dan pemprosesan kimia, serta pembangunan gred dan aplikasi keluli tahan karat baharu, berkemungkinan mendorong pasaran keluli tahan karat global ke hadapan. Pasaran keluli tahan karat sangat kompetitif kerana pelbagai pesaing global dan serantau menawarkan rangkaian produk dan perkhidmatan yang komprehensif, termasuk barangan rata, produk panjang, paip dan tiub, serta perkhidmatan pembuatan, kejuruteraan dan pengedaran. Di samping itu, industri keluli tahan karat menghadapi cabaran seperti harga bahan mentah yang turun naik, persaingan yang semakin meningkat daripada pengeluar kos rendah di wilayah baru muncul, dan keperluan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pelanggan dan peraturan alam sekitar. Dari segi ramalan sektor keluli tahan karat, kawasan yang semakin meningkat seperti Asia Pasifik dan Amerika Latin, serta penggunaan keluli tahan karat baru dalam industri seperti peranti perubatan, tenaga boleh diperbaharui dan percetakan 3D, menunjukkan janji.
Gnee Steel Group ialah firma rantaian bekalan yang menggabungkan reka bentuk dan pemprosesan panel, paip dan profil, landskap luar dan jualan produk kecil di luar negara. Ia diasaskan pada 2008 untuk menjadi kumpulan rantaian bekalan paling kompetitif di dunia; sejak itu, kami komited untuk mencapai matlamat tersebut dengan perkhidmatan yang hebat, konsisten dan kreatif. Gnee Steel Group telah menjadi firma rantaian bekalan keluli paling profesional di seluruh dunia di Central Plains selepas bertahun-tahun bekerja keras.