Di manakah perbezaan antara 309 dan 309s?
1. Kandungan karbon: Keluli tahan karat 309 mempunyai kandungan karbon yang lebih besar iaitu kira-kira 0.20%, manakala 309S ialah versi karbon rendah 309 dengan kepekatan karbon lebih kurang 0.08%. Hasilnya, keluli tahan karat 309S lebih tahan terhadap kakisan antara butiran semasa proses kimpalan, menjadikannya lebih sesuai untuk tetapan kimpalan suhu tinggi.
2. Rintangan suhu tinggi: Oleh kerana keluli tahan karat 309S mengandungi kurang karbon, ia mempunyai kestabilan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan yang lebih besar daripada 309. Akibatnya, 309S kerap digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti pengeluaran peralatan suhu tinggi dan tinggi. -kimpalan suhu.
3. Rintangan kakisan: 309 dan 309S mempunyai rintangan kakisan yang sama kepada media menghakis biasa, manakala 309S menawarkan rintangan yang lebih besar kepada kakisan antara butiran yang disebabkan semasa kimpalan kerana sifat karbonnya yang rendah.
Akibatnya, terdapat variasi dalam prestasi suhu tinggi dan ciri kimpalan antara 309 dan 309S. Jika kimpalan dalam persekitaran suhu tinggi diperlukan, keluli tahan karat 309S mungkin merupakan alternatif yang lebih baik kerana kestabilan suhu tinggi yang lebih baik dan rintangan pengoksidaan, serta ketahanannya terhadap kakisan antara butiran selepas kimpalan. Keluli tahan karat 309, sebaliknya, lebih sesuai untuk aplikasi media menghakis biasa.
Spesifikasi Produk, Ciri dan Aplikasi
Perkara | Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat 309S | |
Standard | ASTM, DIN, GB atau saiz tersuai yang diperlukan oleh pelanggan | |
Material | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, dsb. | |
Jenis | canai panas dan canai sejuk | |
Saiz | Ketebalan dinding | 0.5 ~ 12mm |
Julat Panjang | 6m |
Kebolehkimpalan: Oleh kerana paip dikimpal keluli tahan karat 309S boleh dikimpal, ia adalah pilihan biasa untuk aplikasi paip dikimpal.
Rintangan haba: Ia mempunyai rintangan haba yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi seperti relau, penunu, paip dan aplikasi lain.
Rintangan kakisan: Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam kedua-dua persekitaran pengoksidaan dan pengurangan, menjadikannya pilihan popular untuk pemprosesan kimia dan persekitaran menghakis lain seperti penukar haba, relau dan peralatan petrokimia, reaktor kimia, lajur penyulingan, tangki simpanan, dan sebagainya.
Annealing: Selepas bekerja sejuk, 309S kerap disepuhlindap untuk meningkatkan prestasi pemprosesan dan mengurangkan kadar pengerasan kerja.
Biokeserasian: Oleh kerana kimpalan keluli tahan karat 309S tidak merengsakan tisu manusia dan mempunyai biokompatibiliti yang sangat baik, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan peralatan dan instrumen perubatan seperti instrumen pembedahan, instrumen akupunktur, dan instrumen penjagaan perubatan lain, treadmill dan peralatan kecergasan lain.
Rintangan haus yang baik: Kerana rintangan haus yang tinggi dan keupayaan untuk menahan kerosakan permukaan yang disebabkan oleh haus dan kakisan, ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan makanan dan peralatan perubatan seperti peralatan makan, kipas, komponen ketuhar, dan sebagainya.
Permohonan: Paip dikimpal keluli tahan karat 309S digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk pemprosesan kimia, penapisan petroleum, penjanaan kuasa, aeroangkasa, dan sebagainya.
Persaingan Pasaran dan Prospek
Pembinaan infrastruktur menjadi semakin diperlukan berikutan kemunculan urbanisasi global, yang terus meningkatkan permintaan untuk paip dikimpal keluli tahan karat sebagai bahan paip penting. Sebaliknya, pembangunan mampan adalah trend umum dan pemuliharaan alam sekitar merupakan isu yang mendesak pada skala seluruh dunia. Akibatnya, semakin banyak kawasan cenderung untuk memilih bahan yang mengikut keperluan ini. Oleh kerana rintangan kakisan dan kebersihannya yang unggul, yang konsisten dengan prinsip perlindungan alam sekitar, permintaan untuk paip dikimpal keluli tahan karat akan meningkat.
Keperluan untuk bahan tahan kakisan suhu tinggi semakin meningkat apabila ekonomi global berkembang dan perindustrian semakin pesat. Paip dikimpal keluli tahan karat 309S, sebagai keluli tahan karat tahan panas berkualiti tinggi, mempunyai rintangan kakisan yang kuat dan rintangan suhu tinggi, boleh menggantikan beberapa bahan tradisional, memenuhi keperluan keadaan kerja yang sukar, dan mempunyai pelbagai prospek aplikasi. Pada masa hadapan, ia akan memberi lebih tumpuan kepada inovasi teknologi dan meningkatkan prestasi bahan dari segi rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi dan kekuatan.
Selain itu, industri petrokimia, kimia dan tenaga semuanya sangat bergantung pada paip dikimpal keluli tahan karat. Oleh itu, potensi mereka sangat besar. Kesimpulannya, peserta pasaran dalam industri paip lancar keluli tahan karat yang berdaya saing hebat mesti menyedari perkara ini dan berusaha untuk membezakan diri mereka daripada pesaing.
Proses Pengilangan Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat 309S
1. Pilih bahan mentah.
2. Bahan mentah digunting, digergaji atau dipotong laser mengikut saiz yang sesuai.
3. Menggunakan pelbagai prosedur seperti menggolek, membengkok, atau mengimpal, bentukkan potongan menjadi bentuk tiub.
4. Kimpal bahagian acuan bersama-sama menggunakan salah satu daripada pelbagai prosedur kimpalan untuk memastikan integriti struktur produk akhir.
5. Rawat haba paip yang dikimpal untuk meningkatkan kekuatan dan jangka hayat bahan dan meminimumkan ketegangan baki dalam sambungan yang dikimpal.
6. Produk siap diuji dan diperiksa secara meluas untuk memastikan ia memenuhi parameter yang diperlukan, seperti ketepatan dimensi, kekuatan, rintangan kakisan dan pematuhan industri keseluruhan.
Gnee Steel Group ialah firma rantaian bekalan yang menggabungkan reka bentuk dan pemprosesan panel, paip dan profil, landskap luar dan jualan produk kecil di luar negara. Ia diasaskan pada 2008 untuk menjadi kumpulan rantaian bekalan paling kompetitif di dunia; sejak itu, kami komited untuk mencapai matlamat tersebut dengan perkhidmatan yang hebat, konsisten dan kreatif. Gnee Steel Group telah menjadi firma rantaian bekalan keluli paling profesional di seluruh dunia di Central Plains selepas bertahun-tahun bekerja keras.