Spesifikasi dan Ciri-ciri Produk
Rintangan kakisan yang sangat baik dalam kebanyakan media menghakis yang biasa digunakan, seperti asid, alkali, garam, dan keadaan lain, boleh menahan kesan hakisan klorida, asid sulfurik, asid nitrik, dan asid dan alkali kuat yang lain.
Kebolehprosesan yang baik: Ia mudah dibentuk dan boleh dihasilkan menggunakan guling sejuk, guling panas, tebukan dalam, pemotongan, dsb. untuk memenuhi pelbagai permintaan pelanggan.
Hiasan: Kerana permukaannya yang licin dan cantik, ia boleh digunakan untuk membuat perabot dan pinggan hiasan.
Kerajang keluli tahan karat 304 ialah keluli tahan karat austenit, yang tidak mudah dimagnetkan dan mempunyai kebolehtelapan magnet yang rendah. Ia juga mudah dibersihkan.
Ia mempunyai tahap kekuatan dan kekerasan tertentu, yang boleh memenuhi permintaan beberapa struktur dan bahagian.
Perkara | 304 Kerajang Keluli Tahan Karat |
Ketebalan | 0.02mm ~ 0.5mm |
Lebar | 100mm ~ 1500mm |
Panjang | 1000mm ~ 6000mm |
Piawaian eksekutif biasa ialah:
GB / T 3280-2015 | Lembaran dan jalur canai sejuk keluli tahan karat |
ASTM A240/A240M-20 | Spesifikasi standard untuk kepingan keluli tahan karat, plat dan jalur |
JIS G 4305 | Spesifikasi standard untuk kepingan keluli tahan karat gelek sejuk, plat dan jalur |
EN-10088 2 | Syarat penghantaran teknikal untuk bahan canai sejuk |
Apakah perbezaan antara 304 dan 316?
Komposisi kimia: 316 dan 304 kedua-duanya termasuk molibdenum.
Rintangan kakisan: 304 kurang tahan kakisan daripada 316 kerana keluli mengandungi kurang nikel.
Prestasi: Kemasukan molibdenum telah meningkatkan ketahanan 316 terhadap haba dan kakisan.
Julat aplikasi: 316 biasanya digunakan dalam industri makanan, perubatan, jam tangan dan lain-lain, manakala 304 kerap digunakan dalam pembuatan periuk dan kuali.
Harga: 316 berharga lebih daripada 304 kerana keluli adalah gred makanan dan mempunyai ketahanan kakisan yang lebih baik.
Apakah kegunaan kerajang keluli tahan karat 304?
Kerana ketahanannya terhadap kakisan dan kualiti mekanikal, kerajang keluli tahan karat 304 telah muncul sebagai bahan yang sempurna untuk menghasilkan paip ekzos, sistem brek, panel dalaman dan bahagian lain untuk kereta.
Kejuruteraan senibina mempunyai estetika yang baik, boleh digunakan untuk menghias bangunan dengan siling, dinding, pintu dan tingkap, serta memenuhi beberapa piawaian yang paling ketat untuk perlindungan cuaca dan rintangan kakisan.
Peralatan kimia: Reaktor, menara penyulingan, tangki simpanan, dsb. hanyalah beberapa contoh peralatan yang menggunakan rintangan kakisan yang luar biasa ini.
Industri katering: Ia digunakan secara meluas untuk membuat alat memasak, peralatan makan, dan peralatan pemprosesan makanan kerana kebersihannya, rintangan kakisan dan kemudahan mencuci.
Peranti dan peralatan perubatan: Kerajang keluli tahan karat 304 boleh digunakan dalam pengeluaran instrumen pembedahan, jarum perubatan, dan peralatan dan peranti perubatan lain. Tindak balas alahan yang konsisten dan selamat adalah sukar untuk ditimbulkan pada manusia.
Peralatan elektronik boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian elektronik seperti kapasitor, papan litar PCB, kabinet elektronik, dan banyak lagi kerana ia mempunyai keupayaan perisai anti-karat dan elektromagnet yang baik.
Pemprosesan makanan: Ia kerap digunakan untuk membuat peralatan pemprosesan makanan, tangki penyimpanan makanan, tangki penapaian, dan barangan lain yang boleh menjamin kebersihan dan keselamatan makanan.
Kelebihan dan Kekurangan Keluli Tahan Karat 304
Kelebihan:
Rintangan kakisan yang kuat: Keluli tahan karat 304 termasuk 18% kromium dan 8% nikel, yang memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. Ia boleh menahan kebanyakan bahan menghakis kimia dan tidak mudah terhakis, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam pelbagai peralatan dan peralatan yang tahan terhadap kakisan. Walau bagaimanapun, rintangan kakisan adalah tidak mencukupi jika dibandingkan dengan keluli tahan karat 316.
Keupayaan pemprosesan yang baik: Ia boleh diproses dengan mudah, dibentuk dan dikimpal, dan ia boleh digunakan untuk mencipta pelbagai bentuk produk berkat keplastikan dan kebolehprosesannya yang baik.
Kekuatan dan rintangan haus yang baik: Keluli tahan karat 304 sesuai untuk mencipta bahagian berkekuatan tinggi dan peralatan mekanikal kerana kekuatan tinggi dan rintangan haus.
Kelemahan:
Permukaannya yang agak rapuh mudah tercalar dan melecet, memerlukan penjagaan dalam penggunaan dan penyelenggaraan.
Kerana rintangan suhu tinggi yang lemah, keluli tahan karat 304 hanya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran suhu rendah dan normal.
Persaingan dan Permintaan Pasaran Produk
Asia, Eropah dan Amerika Utara ialah pasaran utama, dan terdapat persaingan sengit di rantau ini. Syarikat pemprosesan keluli dan keluli tahan karat yang besar dengan bahagian pasaran yang besar boleh didapati di Asia. Kelebihan daya saing perniagaan ini diasaskan pada kehebatan teknikal mereka, jumlah pengeluaran, jaminan kualiti dan keupayaan bekalan. Semasa ini berlaku, terdapat banyak perusahaan kecil dan sederhana bersaing untuk mendapatkan pelanggan dengan mempromosikan item tertentu dan menawarkan perkhidmatan yang disesuaikan.
Permintaan Pasaran: Pasaran kerajang keluli tahan karat 304 mendapat permintaan yang agak tinggi, dengan aplikasi dalam pelbagai bidang mekanikal, elektronik, perubatan, pemprosesan makanan dan lain-lain. Terutamanya dalam industri makanan, ubat-ubatan dan elektrik, kualiti yang baik sangat diingini. Kedua, apabila permintaan untuk cara hidup dan hiasan yang berkualiti tinggi meningkat, begitu juga permintaan untuk hiasan seni bina. Sebaliknya, teknologi dan aplikasi baharu membuka prospek permintaan baharu untuk pasaran kerajang keluli tahan karat. Sebagai contoh, keperluan untuk kerajang keluli tahan karat yang nipis dan tahan karat telah meningkat apabila penggunaan kenderaan elektrik semakin popular. Potensi pasaran bagi sektor tenaga boleh diperbaharui juga meningkat dengan pengembangannya.
Akhir sekali, apabila ekonomi dan teknologi global berkembang, begitu juga permintaan yang dikenakan pada kerajang keluli tahan karat, termasuk ketulenan tinggi, kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, dan sebagainya. Untuk meningkatkan prestasi produk dan menjimatkan kos pengeluaran, pengeluar telah dipaksa untuk mengetatkan kawalan kualiti dan menggunakan inovasi teknologi dalam proses pembuatan.