Apakah Keluli Tahan Karat?
Sebelum mempertimbangkan hubungan antara keluli tahan karat dan karat, adalah berguna untuk memahami apa itu keluli tahan karat.
Keluli tahan karat merujuk kepada sekumpulan aloi besi yang mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium. Kromium ialah elemen utama kepada rintangan kakisan dan kekuatan keluli tahan karat. Kromium akan bertindak balas dengan oksigen daripada air dan udara untuk membentuk lapisan oksida yang sangat nipis dan pelindung pada permukaan keluli tahan karat (juga dikenali sebagai lapisan pasif), yang mengelak besi dalam keluli tahan karat dari udara dan air dalam persekitaran, mencegah kakisan dan karat.
Apa yang Menyebabkan Keluli Tahan Karat Berkarat?
Walaupun keluli tahan karat sangat tahan terhadap kakisan, ia tidak sepenuhnya kebal. Di bawah keadaan tertentu, keluli tahan karat akan terhakis, walaupun proses ini biasanya lebih perlahan daripada pengaratan keluli biasa. Faktor-faktor yang boleh menyebabkan kakisan keluli tahan karat termasuk:
1. Kekurangan Unsur Aloi
Secara umumnya, apabila kandungan kromium melebihi 10.5%, keluli tahan karat tidak akan mudah berkarat. Jika kandungan kromium tidak mencukupi, ia tidak akan dapat membentuk lapisan pelindung pada permukaan keluli tahan karat, yang akan membawa kepada kakisan dipercepatkan.
2. Pengeluaran Tidak Wajar
Semasa pembuatan, jika kekotoran tidak disingkirkan dan suhu tidak dapat dikawal dengan betul, kualiti keluli tahan karat yang dihasilkan tidak dapat dijamin dan ia mudah terhakis.
3. Pendedahan kepada Persekitaran Yang Keras
Apabila terdedah kepada bahan kimia yang agresif atau kepekatan garam yang tinggi, seperti di kawasan pantai, keluli tahan karat akan terhakis.
4. Calar dan Kerosakan Permukaan
Calar atau kerosakan permukaan boleh menjejaskan lapisan oksida pelindung, menjadikan keluli tahan karat lebih terdedah kepada kakisan.
5. Suhu Keterlaluan
Suhu yang melampau boleh menjejaskan rintangan kakisan keluli tahan karat. Dalam persekitaran tertentu, seperti yang mempunyai suhu tinggi dan tahap klorida yang tinggi, kakisan mungkin berlaku.
6. Kurang Penyelenggaraan
Mengabaikan pembersihan dan penyelenggaraan yang betul juga boleh menyebabkan kakisan dari semasa ke semasa, kerana bahan cemar boleh terkumpul di permukaan dan melemahkan lapisan pelindung.
Bagaimana Untuk Mengelakkan Keluli Tahan Karat Daripada Berkarat?
Nasib baik, terdapat pelbagai kaedah pada peringkat berbeza yang boleh membantu meningkatkan ketahanan karat dan kakisan keluli tahan karat.
1. Fabrikasi Tepat
Semasa peringkat fabrikasi, adalah penting untuk mengelakkan keluli tahan karat daripada bersentuhan dengan besi atau keluli biasa. Ini memerlukan kewaspadaan dalam meninjau persekitaran sekitar termasuk meja kerja, alatan, unit penyimpanan, gulungan pusing keluli dan rantai. Sebarang zarah habuk keluli karbon yang mengendap pada keluli tahan karat semasa fabrikasi boleh mencemarkan permukaannya, meningkatkan potensi pembentukan karat. Tambahan pula, alat pembersihan dan pengisaran yang telah digunakan dengan karbon atau keluli aloi rendah mesti diasingkan daripada keluli tahan karat.
2. Kekal Kering
Kekal kering adalah kunci. Jika permukaan keluli tahan karat basah, ia perlu dilap kering dalam masa untuk mengelakkan kekal basah untuk masa yang lama. Terutama dalam persekitaran lembap atau masin, langkah pengeringan perlu diperkukuh.
3. Gunakan Gred yang Betul
Keluli tahan karat mempunyai gred yang berbeza seperti siri 200, siri 300, dan siri 400. Setiap jenis mempunyai sifat rintangan kakisan yang berbeza. Mengikut persekitaran khusus, gred keluli tahan karat yang sesuai harus dipilih. Sebagai contoh, untuk persekitaran marin atau tempat yang mempunyai gas menghakis, keluli tahan karat jenis 316 dengan rintangan kakisan yang lebih tinggi boleh dipilih.
4. Elakkan Persekitaran Suhu Tinggi
Cuba elakkan meletakkan keluli tahan karat dalam persekitaran suhu tinggi, terutamanya dengan kehadiran oksigen, lembapan dan bahan kimia lain. Jika persekitaran suhu tinggi tidak dapat dielakkan, pertimbangkan untuk menggunakan bahan keluli tahan karat tahan suhu tinggi atau mengambil langkah perlindungan, seperti meningkatkan pengudaraan dan penyejukan.
5. Rawatan Permukaan
Permukaan keluli tahan karat boleh dipasifkan untuk membentuk filem pelindung untuk mengelakkan sentuhan dengan oksigen dan lembapan. Sebagai contoh, ia boleh menambah minyak, menggunakan salutan, mengecat, megalvani, dsb., untuk meningkatkan rintangan kakisannya.
6. Elakkan Pencemaran Bahan Kimia
Apabila menggunakan keluli tahan karat, cuba elakkan sentuhan dengan bahan berasid, beralkali atau larutan garam untuk mengelak daripada merosakkan filem pelindung pada permukaan keluli tahan karat. Jika anda secara tidak sengaja terdedah kepada bahan kimia ini, anda harus membersihkannya tepat pada masanya dan mengambil langkah perlindungan untuk mengelakkan kakisan jangka panjang.
7. Penyelenggaraan yang betul
Penyelenggaraan tetap memainkan peranan penting dalam pencegahan karat keluli tahan karat, serta mengehadkan perkembangan karat sedia ada. Adalah penting untuk membuang sebarang karat yang telah terbentuk menggunakan cara mekanikal atau kimia. Kotoran yang terhasil kemudiannya boleh dibersihkan menggunakan air suam dan sabun. Selepas pembersihan, salutan tahan karat hendaklah digunakan.
8. Rujuk Profesional
Profesional keluli tahan karat mempunyai pengetahuan dan kepakaran yang luas dalam bekerja dengan keluli tahan karat. Mereka memahami sifat, ciri dan aplikasi keluli tahan karat, membolehkan memberikan pandangan dan cadangan berharga untuk masalah karat keluli tahan karat anda.
Kesimpulan
Blog ini melihat secara mendalam tentang punca karat keluli tahan karat dan menyediakan beberapa langkah pencegahan yang praktikal. Semoga maklumat ini akan membantu anda lebih memahami dan melindungi produk keluli tahan karat anda supaya ia dapat mengekalkan prestasi dan penampilan yang baik untuk jangka masa yang lama.
Hubungi kami di sini untuk maklumat lanjut tentang bagaimana Gnee boleh membantu mencipta produk keluli tahan karat terbaik yang tahan karat dan kakisan.