Kaedah Pengujian Bahan Mentah
Bermula dengan pautan bahan mentah adalah perlu untuk menjamin kualiti paip keluli tahan karat yang telah siap. Pemeriksaan visual, pengesanan sisihan dimensi, analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, dan penunjuk lain digunakan dalam pemeriksaan bahan mentah yang digunakan untuk membuat paip keluli. Pengesanan komponen kekerasan dan spektrometer adalah dua daripada teknik pengesanan yang lebih popular.
Selain daripada menjalankan ujian spektroskopi dan kekerasan, pengeluar keluli tahan karat juga perlu menjalankan pemeriksaan tambahan seterusnya:
- Menganalisis komposisi kimia bahan mentah digunakan untuk memastikan jumlah dan komposisi setiap unsur.
- Ujian prestasi fizikal: ini merujuk kepada kaedah yang digunakan untuk menilai sifat mekanikal bahan, seperti ujian lenturan, hentaman dan tegangan.
- Pemeriksaan metalografik: digunakan untuk menilai struktur bijian bahan mentah dan mencari kecacatan, kemasukan, dsb.
- Pengesanan kerosakan ultrasonik: kaedah ini mencari kecacatan dalaman atau permukaan dalam bahan mentah.
- Ujian zarah magnetik: kaedah ini mencari retak permukaan dalam bahan mentah, antara lain.
Dengan memastikan bahawa bahan mentah memenuhi norma dan keperluan kualiti, tujuh teknik ujian yang disebutkan di atas boleh membantu pengeluar keluli tahan karat dalam menghasilkan siap berkualiti tinggi. keluli tahan karat produk.
Kaedah Untuk Pengujian Selesai Stainless Steel Pipes
Memastikan bahan mentah memenuhi keperluan dan standard kualiti adalah jaminan asas untuk barangan berkualiti tinggi. Sebelum kita akhirnya boleh membuat produk keluli tahan karat yang menjamin kualiti dan keselamatan produk, proses pengeluaran paip keluli tahan karat juga perlu diuji dan digilap berulang kali.
Ujian berikut biasanya dilakukan pada paip keluli tahan karat siap: tarik keluar, pengembangan, kekerasan, pengesanan kerosakan arus pusar, sesak udara dan ujian semburan garam. Ujian ini boleh menilai kebolehprosesan, kekuatan mekanikal, ketahanan, rintangan kakisan, kebocoran udara dan air, ketidaksempurnaan permukaan, dan elemen lain yang dipantau rapi untuk menjamin kualiti produk.
1. Untuk menilai rintangan kakisan paip air keluli tahan karat, ia diletakkan di kawasan yang tertakluk kepada semburan garam. Ujian ini boleh meniru penggunaan dalam persekitaran yang menghakis, seperti laut.
2. Untuk memastikan tiada kebocoran udara, paip air keluli tahan karat tertakluk kepada ujian kedap udara. Anda boleh melakukan ujian ini dengan menenggelamkan paip di dalam air dan mengawasi buih.
3. Teknik yang dikenali sebagai "pengesanan kecacatan arus pusar" menggunakan prinsip aruhan elektromagnet untuk mencari ketidaksempurnaan permukaan dan keretakan dalam paip air yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Dengan ketepatan yang luar biasa, teknik ini boleh mengenal pasti kecacatan kecil pada permukaan paip.
4. Teknik ujian mekanik bahan yang dipanggil ujian tarik keluar digunakan untuk menilai kekuatan keanjalan dan mekanikal paip air keluli tahan karat. Ujian ini boleh menentukan parameter mekanikal yang sepadan dengan tegasan dan terikan yang dialami oleh paip air semasa operasi regangan.
5. Ujian suar digunakan untuk menilai kebolehprosesan dan keteguhan paip air yang diperbuat daripada keluli tahan karat, terutamanya untuk menentukan berapa berat hujung paip boleh menyokong.
6. Satu cara untuk mengukur kekerasan paip air keluli tahan karat adalah melalui ujian kekerasan. Biasanya, meter kekerasan digunakan untuk tugas itu. Kekerasan, yang mengukur ketahanan bahan terhadap lelasan dan ubah bentuk, sering digunakan untuk menilai kekuatan mekanikal dan jangka hayat bahan.
Mengapa Kita Perlu Menguji Proses Pengeluaran Paip Keluli Tahan Karat?
- Ujian membantu dalam jaminan kualiti dengan memastikan paip keluli tahan karat memenuhi keperluan piawaian dan spesifikasi kualiti. Pengilang boleh menemui sebarang kecacatan atau variasi dalam proses pengeluaran yang boleh menjejaskan kualiti paip dengan menjalankan pelbagai ujian.
- Keselamatan: Gred 304, 309, 316L, dan paip keluli tahan karat biasa yang lain tersedia. Mereka bekerja dalam pelbagai industri, termasuk pemprosesan kimia, pengekstrakan minyak dan gas, dan bangunan. Pengujian mengurangkan kemungkinan kegagalan atau kemalangan dengan memastikan paip adalah baik dari segi struktur dan mampu bertahan dalam keadaan operasi biasa.
- Penilaian prestasi: Pengujian membolehkan pengeluar menilai kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan paip keluli tahan karat, yang kesemuanya penting dalam menentukan sama ada paip itu sesuai untuk aplikasi tertentu.
- Hormati piawaian industri: Paip keluli tahan karat biasanya dihasilkan mengikut piawaian dan undang-undang industri. Pengujian memastikan pematuhan dan memupuk penggunaan pasaran saluran paip dengan mengesahkan bahawa mereka mematuhi kriteria ini.
- Penambahbaikan Proses: Pengujian memberikan input yang mendalam kepada pengeluar tentang prosedur pembuatan mereka, membolehkan mereka menentukan kawasan yang memerlukan pembangunan. Pengilang boleh meningkatkan produktiviti, mengurangkan perbelanjaan dan mengoptimumkan operasi mereka dengan menilai data ujian.
