Apakah Gegelung Keluli Tahan Karat Gred 2205?
Keluli tahan karat gred 2205 ialah keluli tahan karat dupleks dengan perkadaran ferit dan austenit yang hampir sama dalam struktur mikro, menawarkan rintangan kakisan yang tinggi, kekuatan dan keliatan yang sangat baik, kebolehkimpalan yang baik dan kebolehmesinan. Ia adalah produk yang popular di kalangan gegelung keluli tahan karat dupleks.
Struktur dupleks menjadikan keluli tahan karat 2205 mempunyai kedua-dua kelebihan keluli tahan karat austenit dan keluli tahan karat ferit. Menggabungkan kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan keplastikan yang baik, ia telah menjadi bahan penting yang digunakan secara meluas dalam banyak bidang. Biasa digunakan dalam pelbagai industri termasuk pemprosesan kimia, minyak dan gas, pulpa dan kertas, kejuruteraan marin dan banyak lagi.
2205 Hartanah Keluli Tahan Karat Dupleks
- Rintangan kakisan yang kuat
- Sifat mekanikal yang baik
- Prestasi kimpalan yang baik
- Kebolehprosesan yang baik
- Harga berpatutan
Bidang Aplikasi Gegelung Keluli Tahan Karat 2205
| Bidang | Kelebihan |
Contoh |
| Kejuruteraan Marin | Rintangan yang baik terhadap ion klorida Kakisan dan kakisan antara butiran | Platform minyak luar pesisir, Struktur lautan, saluran paip laut, kapal laut, dsb. |
| industri kimia | Boleh menahan kakisan asid dan alkali, kakisan klorida, dan persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi | Reaktor, tangki simpanan, saluran paip, penukar haba, dsb. dalam peralatan kimia |
| Pemprosesan makanan | Rintangan kakisan yang baik dan sifat kebersihan | Tali pinggang penghantar makanan, tangki penyimpanan makanan, peralatan pemprosesan makanan, dsb. di loji pemprosesan makanan |
| Kejuruteraan Struktur Bangunan | Kekuatan dan ketahanan yang tinggi | Menghasilkan jambatan, bangunan, paip bawah tanah, dsb. |
| Industri Tenaga | Prestasi kimpalan yang baik, rintangan kakisan, kebolehprosesan yang baik | Saluran paip gas asli, tangki simpanan, peralatan pengekstrakan minyak, dsb. |
2205 gegelung keluli tahan karat juga boleh digunakan dalam pembinaan kapal, industri pulpa dan kertas, industri automobil, dan bidang lain. Ia mempunyai pelbagai aplikasi dan merupakan produk keluli tahan karat yang popular dalam industri pembuatan. Terdapat juga 2507 gegelung keluli tahan karat, yang mempunyai struktur dupleks yang sama dan digunakan secara meluas, dan kami akan membincangkannya dalam keluaran seterusnya.
Cara Mengimpal Keluli Tahan Karat Super Dupleks
Kimpalan Argon Arka (kimpalan GTAW/TIG):
Kimpalan arka argon adalah kaedah kimpalan yang biasa digunakan, yang sesuai untuk mengimpal keluli tahan karat dupleks. Di bawah perlindungan argon, arka yang dihasilkan oleh elektrod tungsten digunakan untuk memanaskan kimpalan manakala logam pengisi (wayar kimpalan) digunakan untuk menyambung bahan kerja. Kimpalan arka argon memberikan kualiti kimpalan yang tinggi dan penampilan kimpalan yang baik, tetapi kelajuannya perlahan, yang sesuai untuk situasi dengan keperluan yang tinggi pada kualiti kimpalan.
Kimpalan TIG (kimpalan GTAW-P):
Kimpalan arka argon adalah kaedah kimpalan arka argon yang diubah suai, yang menghasilkan kimpalan dengan menggunakan tekanan di sekitar kawasan kimpalan. Kaedah ini boleh meningkatkan kelajuan kimpalan dan kedalaman kimpalan, dan meningkatkan bentuk dan kualiti kimpalan.
Kaedah Automasi Kimpalan Argon Arka:
Untuk pengeluaran berskala besar dan keperluan kimpalan automatik, kaedah automatik kimpalan argon argon boleh digunakan, seperti robot kimpalan argon argon atau peralatan kimpalan automatik. Pendekatan ini meningkatkan produktiviti dan konsistensi serta mengurangkan keperluan untuk pengendalian manual.
Kimpalan Arka (kimpalan SMAW/MMA):
Kimpalan arka adalah kaedah kimpalan manual biasa yang sesuai untuk mengimpal keluli tahan karat super dupleks. Kimpalan dipanaskan oleh arka elektrik manakala rod kimpalan (elektrod kimpalan) digunakan untuk mengisi logam dan menyambung bahan kerja. Kimpalan arka mempunyai kebolehsuaian yang tinggi dan pelbagai aplikasi, tetapi kelajuan kimpalan agak perlahan.
Kimpalan terlindung gas (kimpalan GMAW/MIG):
Kimpalan terlindung gas adalah kaedah kimpalan separa automatik atau automatik yang biasa digunakan, yang sesuai untuk mengimpal keluli tahan karat super dupleks. Semasa proses kimpalan, kimpalan dan arka dilindungi dengan melepaskan gas lengai seperti argon, manakala logam pengisi dibekalkan oleh wayar kimpalan. Kimpalan terlindung gas mempunyai kecekapan tinggi dan kelajuan kimpalan tinggi, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan kimpalan automatik.
2205 Dupleks Keluli Tahan Karat VS 316
Keluli tahan karat dupleks 2205 dan keluli tahan karat 316 ialah dua bahan keluli tahan karat biasa, kedua-duanya adalah kategori berkualiti tinggi, jadi apakah perbezaan antara mereka?
Komposisi kimia:
Gegelung keluli tahan karat dupleks 2205 ialah keluli tahan karat dupleks dengan komposisi kimia termasuk kira-kira 22% kromium, kira-kira 5-6% nikel, kira-kira 3% molibdenum, dan kira-kira 0.2% nitrogen. manakala Keluli tahan karat 316 adalah keluli tahan karat austenit, komposisi kimia termasuk kira-kira 16-18% kromium, kira-kira 10-14% nikel, dan kira-kira 2-3% molibdenum. Keluli tahan karat dupleks 2205 mengandungi kandungan kromium, nikel dan molibdenum yang lebih tinggi serta nitrogen tambahan.
Struktur dan Sifat:
Keluli tahan karat dupleks 2205 terdiri daripada fasa austenit dan fasa ferit, yang biasanya wujud dalam perkadaran yang sama atau hampir. Struktur dupleks ini memberikan keluli tahan karat dupleks 2205 dengan kekuatan dan rintangan kakisan yang sangat baik. Sebaliknya, keluli tahan karat 316 ialah keluli tahan karat austenit fasa tunggal dengan rintangan kakisan yang baik dan sifat mekanikal, tetapi kekuatan yang agak rendah.
Rintangan kakisan:
Oleh kerana kandungan kromium, nikel dan molibdenum yang tinggi, keluli tahan karat dupleks 2205 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran yang mengandungi klorin. Ia tahan terhadap media menghakis seperti larutan berasid dan beralkali, klorida dan sulfida. Keluli tahan karat 316 juga mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi berbanding dengan keluli tahan karat dupleks 2205, ia mungkin lebih rendah sedikit dalam beberapa media menghakis.
Bidang Aplikasi:
Disebabkan kekuatannya yang sangat baik dan rintangan kakisan, keluli tahan karat dupleks 2205 sering digunakan dalam kejuruteraan marin, industri kimia, industri minyak dan gas, pemprosesan makanan, pembinaan kapal, dan bidang lain, terutamanya sesuai untuk kekuatan tinggi dan keperluan rintangan kakisan. Keluli tahan karat 316 digunakan secara meluas dalam kimia, farmaseutikal, pemprosesan makanan, peralatan perubatan, dan bidang lain, dan sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran yang mengakis umum.
Berbanding dengan keluli tahan karat 316, keluli tahan karat dupleks 2205 mempunyai kekuatan dan rintangan kakisan yang lebih tinggi, dan sesuai untuk persekitaran perindustrian yang lebih teruk. Sudah tentu, harganya juga berbeza, dan bahan mana yang hendak dipilih harus dinilai dan dipilih mengikut keperluan aplikasi dan keadaan persekitaran. Jika anda tidak boleh membuat keputusan, sila berasa bebas untuk berunding dengan kami, kakitangan teknikal kami akan memberikan anda nasihat yang paling profesional.
Gegelung Keluli Tahan Karat yang digilap
A digilap gegelung keluli tahan karat adalah gegelung keluli tahan karat yang telah dirawat khas untuk menjadikan permukaannya licin dan cerah, biasanya dengan penampilan yang cantik dan kemasan yang tinggi. Proses penyediaan gegelung keluli tahan karat yang digilap biasanya termasuk langkah-langkah berikut:
Pembersihan Permukaan: Pertama, permukaan gegelung keluli tahan karat perlu dibersihkan untuk menghilangkan kekotoran dan kotoran. Kaedah pembersihan biasa termasuk pembersihan mekanikal, pembersihan kimia atau pembersihan elektrolitik.
Rawatan Menggilap: Menggilap adalah langkah penting. Permukaan gegelung keluli tahan karat dirawat dengan kaedah mekanikal atau kimia untuk mendapatkan kesan licin dan cerah. Kaedah penggilapan yang biasa digunakan termasuk penggilap mekanikal, penggilap elektrolitik dan penggilap kimia.
Penggilap Mekanikal: Gunakan alat yang melelas (seperti roda pengisar, tali pinggang pelelas, dll.) untuk mengisar dan mengisar permukaan gegelung keluli tahan karat, secara beransur-ansur menghilangkan kecacatan dan kekasaran permukaan, dan menjadikannya licin dan licin. Alat pengisar dengan saiz zarah yang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan untuk pelbagai penggilapan untuk mendapatkan kualiti permukaan yang diingini.
Penggilap elektrik: Dengan menggunakan arus elektrik dalam elektrolit, tindak balas elektrokimia digunakan untuk menghilangkan oksida dan bendasing dari permukaan keluli tahan karat. Penggilap elektro boleh memberikan kemasan yang lebih tinggi dan kecerahan permukaan tetapi memerlukan peralatan khusus dan kawalan proses.
Penggilap kimia: Permukaan gegelung keluli tahan karat dirawat dengan larutan kimia untuk menghilangkan oksida dan bahan cemar untuk menjadikan permukaan lebih licin. Penggilapan kimia boleh meningkatkan kualiti permukaan pada tahap tertentu, tetapi penjagaan perlu diambil untuk memilih penyelesaian kimia yang sesuai dan keadaan rawatan untuk mengelakkan bahaya kepada alam sekitar dan kesihatan manusia.
Pembersihan dan Perlindungan: Selepas selesai proses penggilap, gegelung keluli tahan karat yang digilap perlu dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan sisa pengilat dan bahan kimia. Selepas itu, permukaan gegelung keluli tahan karat boleh dilindungi, seperti menyalut filem pelindung atau menggunakan rawatan anti-pengoksidaan, untuk mengelakkan pengoksidaan semula dan pencemaran.
Kualiti permukaan dan kemasan gegelung keluli tahan karat yang digilap bergantung pada kawalan kaedah penggilap, parameter proses dan teknik pengendalian. Video di atas adalah gegelung keluli tahan karat yang digilap, anda boleh melihat bahawa permukaannya sangat kemas dan licin.
Prospek Pembangunan Gegelung Keluli Tahan Karat 2205
Dengan perkembangan ekonomi global dan kebangkitan pasaran baru muncul, permintaan untuk keluli tahan karat berprestasi tinggi terus meningkat. Sebagai bahan yang mempunyai sifat yang sangat baik, gegelung keluli tahan karat 2205 dijangka memainkan peranan yang lebih penting dalam bidang baru muncul seperti tenaga, kenderaan elektrik dan aeroangkasa.
Di samping itu, gegelung keluli tahan karat 2205 mempunyai kebolehbaharuan dan kebolehkitar semula yang baik, yang memenuhi keperluan pembangunan mampan. Adalah dipercayai bahawa 2205 akan digunakan lebih dalam konteks meningkatkan kesedaran alam sekitar. Kami boleh menjangkakan ia akan mempamerkan lebih banyak inovasi dan aplikasi dalam pembangunan masa depannya.
Pengeluar Gegelung Keluli Tahan Karat 2205
. Keluli Gnee Kumpulan ialah perusahaan rantaian bekalan profesional, terutamanya yang terlibat dalam plat keluli, gegelung, profil, dan reka bentuk dan pemprosesan landskap luar. Selepas 15 tahun pembangunan, ia telah menjadi syarikat rantaian bekalan keluli antarabangsa yang terkemuka di Central Plains. Bergantung pada banyak perusahaan besi dan keluli seperti Angang Steel, kami mempunyai pelbagai jenis produk, termasuk plat pembinaan kapal, plat kapal tekanan, dek jambatan, dll. Kami juga menyediakan paip, bar, reka bentuk dan pembuatan kejuruteraan, dan penyelesaian keluli tahan karat yang komprehensif perkhidmatan. Bekerjasama dengan lebih 600 syarikat di seluruh dunia, kapasiti eksport tahunan melebihi 80,000 tan metrik. Pilih Gnee Steel Group, anda memilih rakan kongsi rantaian bekalan keluli yang profesional dan boleh dipercayai!
Gegelung Keluli Tahan Karat untuk Dijual
Selain gegelung keluli tahan karat 2205, produk gegelung keluli tahan karat Gnee yang popular termasuk gegelung keluli tahan karat 304, 430 gegelung keluli tahan karat, 304 plat berkotak-kotak keluli tahan karat, paip lancar keluli tahan karat 316L, dll. Terdapat banyak jenis. Jika anda mempunyai keperluan yang berkaitan, sila hubungi kami.
