Mengapa Kimpalan Plat Keluli Tahan Karat Sangat Sukar?
Welding plat keluli tahan karat boleh menjadi agak mencabar kerana beberapa sebab:
1. Plat keluli tahan karat mempunyai kekonduksian terma yang jauh lebih tinggi daripada logam lain, yang memerlukan lebih banyak input haba untuk mengimpal dengan betul. Ini menjadikannya lebih sukar untuk mengawal proses kimpalan dan boleh menyebabkan herotan dan meledingkan bahan.
2. Plat keluli tahan karat mengandungi kromium, yang boleh bertindak balas dengan karbon dalam elektrod kimpalan dan membentuk karbida kromium. Proses ini boleh menyebabkan keluli tahan karat menjadi rapuh dan mudah retak, yang boleh mencabar untuk dikesan dan dicegah.
3. Plat keluli tahan karat lebih terdedah kepada kakisan daripada logam lain, jadi sebarang kimpalan mesti dibersihkan dan dilindungi untuk mengelakkan pencemaran atau pencemaran.
4. Kos plat keluli tahan karat yang tinggi bermakna kesilapan atau kerja semula boleh memakan kos yang tinggi dan memakan masa.
Ringkasnya, mengimpal plat keluli tahan karat memerlukan kemahiran tinggi, pengalaman yang kaya, dan perhatian terhadap perincian untuk memastikan kimpalan yang berjaya dan berkualiti tinggi.
Bagaimana untuk mengimpal plat keluli tahan karat?
1. Sediakan Bahan
Sediakan plat keluli tahan karat untuk dikimpal.
2. Bersihkan Bahan
Sebelum mengimpal, anda mesti memastikan bahan itu bebas daripada habuk, serpihan, gris, atau apa-apa lagi yang boleh menghalang cara mendapatkan kimpalan yang bagus. Anda boleh menggunakan aseton untuk membersihkan plat keluli tahan karat, dan pastikan tiada kelembapan yang tinggal apabila anda mula mengimpal.
3. Pilih Kawasan Kerja yang Betul
Pastikan bengkel bersih dan berventilasi. Ia harus dijauhkan daripada produk keluli karbon dan kawasan pemprosesan keluli karbon kerana karbon boleh mencemarkan plat keluli tahan karat.
4. Menggunakan Fluks yang Sesuai
Setelah permukaannya bersih dan bebas daripada kekotoran, ia menjadi perlu untuk mentadbir fluks pemasangan pada plat keluli tahan karat. Fluks berfungsi untuk melindungi kimpalan daripada pengoksidaan dan unsur atmosfera lain semasa proses kimpalan. Selain itu, ia boleh memudahkan pengaliran dan penyebaran bahan pengisi yang lebih baik, menghasilkan kimpalan yang lebih kukuh dan seragam. Pilihan fluks adalah bergantung kepada proses kimpalan khusus dan jenis keluli tahan karat yang digunakan.
5. Memilih Kaedah Kimpalan yang Betul
Proses kimpalan plat keluli tahan karat berbeza-beza bergantung pada ketebalan dan kemasan bahan, serta penggunaan produk siap.
Walaupun terdapat pelbagai kaedah untuk mengimpal plat keluli tahan karat, terdapat empat yang paling biasa digunakan oleh pengimpal. Ia adalah kimpalan MIG, kimpalan kayu, kimpalan arka berteras fluks, dan kimpalan rintangan. Dalam bahagian seterusnya, kami akan memberi tumpuan kepada memperkenalkan empat kaedah kimpalan ini.
6. Buat Kimpalan
Pastikan kimpalan anda lurus dan stabil dan pastikan kelajuan perjalanan anda adalah tepat di tempat yang diperlukan untuk mendapatkan kimpalan yang baik. Anda boleh menggunakan gerakan jahitan jika dikehendaki, bergantung pada rupa yang anda inginkan.
7. Kerja selepas dikimpal
Selepas mengimpal, beberapa pertimbangan penting mesti ditangani untuk memastikan kualiti terbaik dan jangka hayat kimpalan. Pertimbangan ini merangkumi membuang sebarang sanga atau percikan, memeriksa kimpalan untuk kecacatan, membersihkan dan memasifkan permukaan kimpalan, dan menyimpan plat keluli tahan karat yang dikimpal dengan betul. Langkah-langkah ini memastikan kualiti dan jangka hayat kimpalan dan mengelakkan kakisan atau kerosakan.
Kaedah Biasa untuk Mengimpal Plat Keluli Tahan Karat
Apabila ia datang kepada seni kimpalan, yang paling penting terletak pada pemilihan kaedah yang sesuai untuk memastikan hasil yang diinginkan. Terdapat banyak pilihan, masing-masing mempunyai merit dan aplikasinya sendiri. Di sini, saya membentangkan kepada anda empat kaedah kimpalan yang terkenal untuk dipertimbangkan:
1. MIG (Metal Inert Gas) Kimpalan
Kimpalan MIG, atau kimpalan arka logam gas (GMAW), ialah kaedah yang diterima pakai secara meluas yang terkenal dengan kepantasan dan kecekapannya. Teknik ini melibatkan pemasukan elektrod wayar boleh guna melalui pistol kimpalan, yang kemudiannya mencairkan dan menggabungkan logam. Proses ini dilindungi oleh gas, biasanya campuran argon dan karbon dioksida, melindungi kimpalan daripada sebarang pengoksidaan. Kimpalan MIG sesuai untuk pelbagai bahan, merangkumi keluli, keluli tahan karat, dan aluminium, menjadikannya pilihan yang digemari dalam industri seperti automotif dan pembinaan.
2. Kimpalan Kayu (Kimpalan Arka Logam Terlindung)
Kimpalan kayu, juga dikenali sebagai kimpalan arka logam terlindung (SMAW), berdiri sebagai kaedah serba boleh dan mudah alih yang sering digunakan dalam pembinaan, penyelenggaraan dan usaha pembaikan. Ia melibatkan penggunaan elektrod boleh guna yang disalut dengan fluks, yang, apabila dipanaskan, menghasilkan perisai gas pelindung. Perisai ini berfungsi untuk mengelakkan sebarang pencemaran atmosfera dan menghasilkan kimpalan kekuatan dan ketahanan yang luar biasa. Kimpalan kayu boleh digunakan pada pelbagai logam, termasuk keluli, keluli tahan karat, besi tuang dan aloi nikel, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi kimpalan luar atau jauh.
3. Kimpalan Arka Berteras Fluks (FCAW)
Kimpalan arka berteras fluks (FCAW) mewakili kaedah kimpalan separa automatik atau automatik yang menggunakan wayar tiub yang diisi dengan fluks. Fluks bertindak sebagai gas pelindung dan membentuk sanga, dengan berkesan melindungi kimpalan daripada sebarang pencemaran atmosfera. FCAW terkenal dengan kadar pemendapan yang tinggi dan penembusan dalam, menjadikannya sangat sesuai untuk mengimpal bahan tebal dan melaksanakan kimpalan dalam kedudukan yang mencabar. Kaedah ini menemui aplikasi biasa dalam industri seperti pembinaan kapal, pembinaan dan kimpalan saluran paip.
4. Rintangan Atau Kimpalan Titik
Rintangan atau kimpalan "titik", seperti yang sering dipanggil, adalah salah satu jenis kimpalan yang paling ekonomik. Peralatan kimpalan rintangan (RW) adalah sangat serba boleh, yang bermaksud ia boleh digunakan pada kedua-dua projek kecil dan besar.
RW menggunakan arus elektrik untuk memanaskan tepi logam yang terkoyak dan mengelaknya bersama-sama. Kimpalan jenis ini sangat produktif pada logam dengan takat lebur yang rendah kerana ia boleh disesuaikan untuk mengelakkan herotan logam.
Soalan Lazim — Mengimpal Plat Keluli Tahan Karat
S: Bolehkah sebarang proses kimpalan digunakan pada plat keluli tahan karat?
J: Tidak, tidak semua proses kimpalan sesuai untuk mengimpal plat keluli tahan karat. Sesetengah operasi, seperti kimpalan gas, mungkin tidak memberikan input haba yang mencukupi untuk mengimpal plat keluli tahan karat dengan berkesan, manakala yang lain, seperti kimpalan arka, mungkin menjana terlalu banyak haba dan menyebabkan herotan atau meledingkan.
S: Apakah bahan pengisi yang perlu digunakan semasa mengimpal plat keluli tahan karat?
J: Adalah penting untuk menggunakan bahan pengisi yang betul semasa mengimpal keluli tahan karat untuk mengekalkan rintangan kakisannya. Rod pengisi keluli tahan karat austenit biasanya digunakan kerana ia sepadan dengan komposisi bahan asas, memastikan kimpalan yang kuat dan tahan lama.
S: Apakah teknik terbaik untuk mengimpal plat keluli tahan karat berkualiti tinggi?
J: Teknik terbaik untuk mengimpal plat keluli tahan karat berkualiti tinggi termasuk menggunakan bahan pengisi yang betul, gas pembersihan belakang untuk mengelakkan pengoksidaan, mengawal input haba semasa proses kimpalan untuk mengelakkan herotan, dan menggunakan teknik kimpalan lanjutan seperti kimpalan TIG berdenyut, laser. kimpalan, dan kimpalan plasma.
S: Bolehkah saya mengimpal plat keluli tahan karat di rumah?
A: Pendek kata, ya. Walau bagaimanapun, ia adalah lebih rumit. Anda perlu berhati-hati kerana ia boleh bengkok atau retak apabila terlalu panas. Walaupun ia tidak retak, ia boleh berakhir dengan calar dan tanda. Kami mengesyorkan menyerahkan plat keluli tahan karat kimpalan kepada pakar.
Kesimpulan
Kesimpulannya, plat keluli tahan karat kimpalan boleh mencabar kerana takat leburnya yang tinggi, kekonduksian terma yang rendah, dan mudah terdedah kepada herotan dan meledingkan. Walau bagaimanapun, dengan teknik yang betul, kaedah kimpalan lanjutan, dan bahan pengisi yang betul, kimpalan yang kuat, tahan lama dan tahan kakisan boleh dicapai. Dengan kepakaran dan pendekatan yang betul, mengimpal plat keluli tahan karat boleh berjaya dan bermanfaat.
