Apa Itu Paip Keluli Tahan Karat
Pertama sekali, perkenalkan secara ringkas apa itu paip keluli tahan karat. Paip keluli tahan karat ialah kepingan keluli berongga, panjang, bulat yang digunakan secara meluas dalam petroleum, kimia, perubatan, makanan, industri ringan, dan kawasan lain. Ia mempunyai pelbagai kegunaan dalam ekonomi negara dan merupakan produk penting dalam industri keluli. Dua bahan yang paling popular digunakan untuk membuat paip ini ialah 201 dan 304.
Mengapa Kita Perlu Memilih Paip Keluli Tahan Karat?
Pengguna harus memikirkan paip keluli tahan karat sama ada ia mempunyai tujuan komersial atau domestik. Ia bukan sahaja sangat tahan lama dan tahan terhadap kakisan, tetapi ia juga memerlukan kurang penyelenggaraan berbanding jenis paip lain. Tiub keluli tahan karat tiada tandingan dalam ketahanan dan kapasitinya untuk menahan suhu tinggi dan keadaan persekitaran yang mencabar. Ia juga agak mudah disesuaikan dan boleh digunakan dalam banyak industri yang berbeza, termasuk pemprosesan dan pembinaan makanan dan minuman. Oleh itu, paip keluli tahan karat adalah pilihan terbaik untuk pelanggan yang mahukan paip yang akan bertahan dalam ujian masa, mudah diselenggara dan berfungsi dengan sempurna dengan peralatan lain.
Spesifikasi dan Ciri-ciri Stainless Steel Pipes
Standard: Antara spesifikasi yang sering digunakan ialah ASTM A312, A213, A269, dan A789. Dimensi, had terima dan ciri bahan paip keluli tahan karat lancar semuanya dinyatakan dalam piawaian ini. Piawaian yang paling kerap disebut ialah ASTM A312, yang menerangkan tiub keluli tahan karat austenit yang lancar, dikimpal dan bekerja sangat sejuk serta bertujuan untuk digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan umumnya menghakis.
Ciri-ciri: Pertama, semakin berpatutan dan berguna ketebalan dinding, semakin tebal ketebalan dinding, dan semakin mahal pemprosesan, semakin kecil ketebalan dinding. Kedua, permukaan dalam dan luar tiub mempunyai kesan bopeng dan bintik hitam yang sukar dihilangkan, kecerahan permukaan dalam dan luar adalah rendah, dan kos saiz adalah tinggi. Ketiga, ketebalan dinding tidak teratur.
Cara Membuat Paip Keluli Tahan Karat
Proses pembuatan paip keluli tahan karat agak menyusahkan. Walaupun ia mungkin berbeza bergantung pada kaedah khusus yang digunakan, proses umum biasanya terdiri daripada enam peringkat: pemilihan bahan, pembentukan, kimpalan, rawatan haba, kemasan, pemeriksaan produk siap, pembungkusan dan pengangkutan. Saya akan pergi melalui setiap satu daripada mereka di bawah.
1. Penyediaan bahan mentah: Gegelung atau kepingan keluli tahan karat biasanya digunakan untuk membuat paip. Selepas diperiksa kualitinya, bahan mentah dipotong mengikut saiz yang sepatutnya.
2. Membentuk: Paip keluli tahan karat boleh dibentuk menggunakan pelbagai teknik, seperti prosedur lancar dan dikimpal.
3. Rawatan haba: Untuk meningkatkan kualiti mekanikalnya dan menghapuskan sebarang tekanan atau herotan yang disebabkan oleh proses pembentukan, paip keluli tahan karat mungkin tertakluk kepada prosedur rawatan haba seperti penyepuhlindapan atau pelindapkejutan selepas terbentuk.
4. Kemasan: Untuk memperoleh pengilat permukaan yang sesuai, paip keluli tahan karat melalui beberapa prosedur penamat. Proses seperti penjerukan, pempasifan, penggilapan atau salutan termasuk dalam kategori ini.
5. Pemeriksaan dan ujian: Untuk memastikan kualiti dan pematuhannya dengan keperluan industri, paip keluli tahan karat yang dikeluarkan melalui pemeriksaan dan ujian yang teliti. Ujian untuk ketepatan dimensi, ciri mekanikal dan rintangan kakisan adalah antaranya.
6. Pembungkusan dan penghantaran: Paip keluli tahan karat dibungkus dengan teliti dan sedia untuk penghantaran atau penghantaran kepada pelanggan setelah mereka lulus pemeriksaan kualiti.
Dua kaedah pemprosesan diterangkan di bawah.
Proses lancar: Bilet keluli tahan karat pepejal dipanaskan dan ditebuk untuk membuat tiub berongga dalam proses lancar. Untuk mendapatkan dimensi yang betul, tiub kemudiannya dipanjangkan dan dibentuk menggunakan satu siri alat berputar atau penggelek.
Proses kimpalan: Dalam proses kimpalan, plat keluli tahan karat atau jalur dibengkokkan menjadi bulatan dan dicantumkan pada jahitan. Ini boleh dicapai dengan menggunakan pelbagai teknik kimpalan, termasuk kimpalan laser dan kimpalan TIG (Tungsten Inert Gas).
Adalah penting untuk diingat bahawa spesifikasi prosedur pengeluaran boleh berubah bergantung pada jenis paip keluli tahan karat, kegunaan yang dimaksudkan dan kemudahan pembuatan.