Apakah Lenturan Plat Keluli Tahan Karat?
Lenturan plat keluli tahan karat adalah proses membentuk plat keluli tahan karat ke dalam bentuk tertentu. Ini boleh dicapai melalui penggunaan brek tekan, mesin penebuk, pekerja besi, atau mesin lain.
Mengapa Bengkokkan Plat Keluli Tahan Karat?
Lenturan kepingan keluli tahan karat mempunyai banyak faedah, menjadikannya pilihan popular bagi mereka yang ingin menyesuaikan produk atau projek mereka.
Pertama, plat keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, yang bermaksud ia tidak mudah terhakis walaupun terdedah kepada kelembapan atau unsur keras lain seperti sinaran UV atau suhu yang melampau. Jadi apabila anda membengkokkan anda plat keluli tahan karat dalam bentuk, anda tidak perlu risau tentang karat atau tanda-tanda kakisan lain dari semasa ke semasa.
Manfaat lain ialah, walaupun selepas dibengkokkan ke dalam pelbagai bentuk, logam itu masih akan mengekalkan kekuatannya dan tidak akan kehilangan sebarang integriti strukturnya dari semasa ke semasa. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk projek yang memerlukan rintangan haus dan lusuh dari semasa ke semasa.
Bagaimana untuk membengkokkan plat keluli tahan karat?
Berikut ialah langkah umum yang terlibat dalam membengkokkan plat keluli tahan karat:
1. Sediakan plat keluli tahan karat. Semua mesti diperiksa untuk menjadi baik dan bersih.
2. Tandakan Selekoh. Ukur dan tandakan lokasi selekoh di sepanjang satu tepi plat keluli tahan karat dengan pita pengukur dan penusuk. Letakkan tanda bengkok kedua pada tepi kepingan keluli tahan karat selari dengan tepi yang baru anda tandakan.
3. Pakai sut pelindung. Pakai cermin mata keselamatan, sarung tangan dan pakaian anda.
4. Pilih alatan yang betul. Terdapat beberapa kaedah berbeza yang tersedia untuk membengkokkan plat keluli tahan karat. Bergantung pada keperluan projek dan kekangan belanjawan anda, anda boleh memilih daripada pelbagai teknik, seperti membentuk manual (menggunakan alatan tangan), membentuk brek tekan (menggunakan penekan), atau menggelek sejuk (menggunakan mesin). Setiap teknik mempunyai kebaikan dan keburukan tersendiri yang harus ditimbang dengan teliti sebelum memutuskan kaedah yang akan digunakan untuk keperluan projek khusus anda.
5. Tetapkan parameter. Laraskan parameter brek tekan atau mesin lentur mengikut ketebalan dan dimensi plat keluli tahan karat.
6. Lakukan proses lenturan. Berhati-hati laksanakan proses lenturan, memastikan plat dibengkokkan ke sudut yang diperlukan tanpa menyebabkan kerosakan.
7. Periksa hasilnya. Selepas membongkok, periksa plat keluli tahan karat untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi dan toleransi yang diperlukan.
Pertimbangan untuk Membengkokkan Plat Keluli Tahan Karat
1. Ketebalan plat. Sebelum membengkokkan plat keluli tahan karat, adalah penting untuk menentukan ketebalan plat. Plat yang lebih tebal memerlukan daya lentur yang lebih besar, jadi daya lentur brek tekan perlu dipertimbangkan terlebih dahulu.
2. Sudut lentur. Plat keluli tahan karat mempunyai kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan rendah, daya lentur yang tinggi diperlukan, dan sudut lentur yang besar.
3. Jejari lentur. Lebih besar jejari lenturan, lebih banyak lantunan juga akan meningkat, jadi apabila lenturan lembaran keluli tahan karat, jejari lentur dan sudut lentur tidak boleh terlalu kecil, jika tidak retak lentur akan berlaku.
4. Lantunan lentur. Oleh kerana kekuatan hasil keluli tahan karat yang lebih tinggi berbanding keluli karbon, pemulihan elastik adalah lebih besar. Mungkin terdapat ketidakkonsistenan dalam sudut lentur, jejari lentur dan saiz acuan. Oleh itu, menggunakan pukulan Atas yang lebih tajam menghasilkan jejari lentur yang lebih kecil dan mengurangkan lantunan helaian.
5. Mengira elaun lentur. Elaun lentur, yang merupakan pengembangan sisi luar plat, boleh dikira dengan pengetahuan tentang ketebalan kepingan, sudut lentur, dan jejari dalam.
Pengiraan ini menentukan panjang plat yang diperlukan untuk lenturan.
Formula untuk mengira elaun lentur ialah: BA=(π/180) x B x (IR+K x MT), atau gunakan tolok elaun lentur.
Tiga Cara Biasa Membengkokkan Plat Keluli Tahan Karat
1. Membongkok dengan Tangan
Untuk kepingan keluli tahan karat yang nipis dan kecil, kita boleh membengkokkannya dengan tangan. Alat bantu yang disediakan termasuk pen penanda, pembaris sudut, pembaris, playar rata, dan tukul.
Mula-mula, hitung elaun lentur, tandakan garis lentur dengan pembaris dan pen penanda, dan kemudian potong saiz helaian. Kepit helaian dengan kuat dengan playar rahang rata, dan gunakan tukul atau lentur manual mengikut saiz. Gunakan pembaris sudut untuk memeriksa dan mengulangi operasi sehingga lenturan selesai.
2. Lentur Panas
Untuk plat keluli tahan karat yang tebal, kita perlu memanaskan plat dan melakukan lenturan panas. Masukkan kepingan logam ke dalam mesin penekan panas, mesin akan memanaskan kepingan logam dengan frekuensi tinggi, dan membentuknya dengan menekan panas dengan acuan. Kaedah ini memerlukan acuan tersuai untuk pengeluaran besar-besaran.
3. Lenturan Sejuk
Dalam lenturan sejuk, brek tekan hidraulik dan mesin rolling hidraulik biasanya diperlukan.
Brek Tekan hidraulik boleh menggunakan pukulan atas untuk menggunakan tekanan ke bawah untuk membengkokkan permukaan kepingan keluli tahan karat ke sudut yang ditentukan. Semasa membongkok, nisbah ketebalan kepingan kepada takuk die bawah brek Tekan juga perlu dipertimbangkan. Secara amnya, pilih saluran mati (V) = ketebalan (T) × 8.
Apakah Pelbagai Jenis Lenturan Plat Keluli Tahan Karat?
Proses lenturan plat keluli tahan karat boleh menghasilkan bentuk lenturan yang berbeza berdasarkan sudut dan jejari lenturan. Mari kita lihat beberapa jenis lenturan utama dalam lenturan plat keluli tahan karat.
1. V membongkok. Ini adalah proses lenturan yang paling biasa dan dinamakan demikian kerana pukulan dan die berbentuk V yang digunakan dalam proses tersebut. Penebuk menekan kepingan logam ke dalam acuan bawah, menghasilkan bahan kerja berbentuk V.
2. Bottoming. Penebuk Atas menekan sepenuhnya kepingan logam ke dalam acuan Bawah, jadi sudut acuan menentukan sudut akhir bahan kerja. Bottoming boleh mengurangkan lantunan helaian dan memberikan ketepatan yang baik.
3. lenturan udara. Lenturan udara memberikan fleksibiliti yang lebih besar, membantu anda mencapai hasil antara 90 dan 180 darjah dengan berbilang selekoh sebagai pelarasan. Sudah tentu, ketepatannya akan lebih rendah daripada Bottoming.
4. Syiling. Coining telah popular pada masa lalu, tetapi dengan pembangunan CNC Press Brake, aplikasinya telah berkurangan secara beransur-ansur.
5. U membongkok. Lenturan U adalah serupa dengan lenturan V kerana ia juga menggunakan penebuk Atas untuk menekan acuan Bawah. Tetapi bentuknya berbentuk U dan kebanyakannya digunakan untuk pembuatan keluli saluran berbentuk U.
6. Langkah membongkok. Lenturan langkah ialah lenturan berbilang-V, yang boleh menjadikan bahan kerja membengkokkan jejari yang besar, tetapi juga boleh melakukan beberapa lenturan V kecil berturut-turut.
7. Gulung lentur. Proses ini digunakan untuk membengkokkan bahan kerja dengan keriting besar dan melibatkan penggunaan tiga gulung yang digerakkan oleh sistem hidraulik untuk membengkokkan kepingan. Sebagai contoh, ia membolehkan helaian dibengkokkan ke dalam tiub dan kon. Jika perlu, lenturan jejari besar juga boleh dibuat, yang boleh digulung sekali atau beberapa kali serentak.
8. Lap Bengkok. Kaedah ini sama dengan lenturan tepi, iaitu lenturan tepi kepingan logam, dan alat lentur lebar juga menentukan jejari dalam lenturan. Plat diletakkan pada acuan bawah dan tekanan dikenakan pada logam yang menonjol dengan pad tekanan dan penebuk, mengakibatkan lenturan.
9. Lentur tepi. Kaedah ini melibatkan penggunaan acuan atas dan bawah yang bergerak ke atas dan ke bawah untuk lenturan. Ia biasanya digunakan untuk plat keluli tahan karat yang lebih pendek untuk mengurangkan ketajaman dan mengelakkan kerosakan pada tepi lentur.
10. Lenturan berputar. Kaedah ini boleh membengkokkan bahan kerja dengan darjah lebih daripada 90. Profil akhir adalah serupa dengan bengkok V, tetapi permukaan profil lebih licin.
Kesimpulan
Membengkokkan plat keluli tahan karat boleh menjadi cara terbaik untuk menyesuaikan projek atau produk anda mengikut keperluan dan pilihan anda. Membaca blog ini, anda akan mendapat banyak untuk memastikan projek anda menjadi seperti yang anda inginkan sambil meminimumkan potensi kerosakan atau meledingkan akibat teknik yang tidak betul. Jika anda ingin perbincangan lanjut, dialu-alukan untuk menghubungi pasukan teknikal kami: Whatsapp: + 8619949147586.
