Kenapa Perlu Menggilap Stainless Steel Pipes?
1. Estetika: Menggilap meninggalkan tiub keluli tahan karat dengan rupa yang terang dan menarik dengan menghasilkan permukaan yang licin dan memantulkan. Dalam bidang yang menarik dari segi estetika seperti seni bina, reka bentuk dalaman dan aplikasi kereta, ini adalah penting.
2. rintangan kakisan: Proses penggilapan membantu dalam membuang bahan cemar permukaan seperti habuk, minyak dan oksida yang boleh menyebabkan kakisan. Permukaan tiub keluli tahan karat yang digilap meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan dan pengoksidaan dengan menyingkirkan bahan cemar ini.
3. Sanitasi dan Pembersihan: Paip keluli tahan karat yang digilap mudah dibersihkan dan diselenggara kerana permukaannya yang licin. Paip keluli yang digilap sesuai untuk pemprosesan makanan, pembuatan farmaseutikal dan keadaan kebersihan yang lain kerana tiada ketidaksempurnaan atau kekasaran, menjadikannya lebih sukar untuk kotoran, bakteria dan bahan cemar lain melekat pada permukaan.
4. Ciri aliran yang lebih baik: Permukaan yang digilap mengurangkan kemungkinan pembentukan zarah dan geseran, kedua-duanya boleh menghalang aliran bendalir melalui paip. Permukaan paip keluli tahan karat yang digilap meningkatkan kecekapan pemindahan bendalir, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam industri paip, HVAC dan sistem pengendalian bendalir.
Prosedur untuk Menggilap Paip Keluli Tahan Karat?
Langkah 1: Bersihkan Paip
Pastikan paip keluli tahan karat anda sebersih mungkin sebelum menggilapnya. Mulakan dengan membersihkan paip dengan air panas dan sabun menggunakan kain lembut atau span. Jika paip mempunyai bintik karat atau tempat yang sukar dibersihkan, gunakan berus atau pengikis. Selepas paip dibersihkan dan dikeringkan, anda boleh teruskan untuk menggilap.
Langkah 2: Menggilap Paip
Menggunakan kain lembut atau pad pengilat, sapukan pengilat logam pada permukaan paip keluli tahan karat. Pilihan pengilat anda bergantung pada keadaan paip; contohnya, jika ia sangat ternoda atau berubah warna, anda mungkin perlu menggunakan beberapa pembersih yang lebih kasar. Gunakan pembersih yang lembut untuk kesan calar atau perubahan warna. Selepas itu, gilap seluruh permukaan menggunakan sapuan bulat kecil.
Langkah 3. Menggilap Sisa
Untuk menjamin bahawa tiub keluli tahan karat mendapat kilauan sekata selepas menggilap, lap sisa pengilat dengan kain bersih yang berbeza selepas memvarnis. Berhati-hati semasa menggilap untuk mengelakkan merosakkan permukaan paip keluli dengan daya yang berlebihan. Kerja selesai selepas menggilap sisa.
Langkah5: Pembersihan dan Pemeriksaan
Cari sebarang kecacatan atau calar yang berlarutan di permukaan. Ulangi prosedur penggilapan yang perlu untuk meningkatkan lagi permukaan.
Adakah Terdapat Cara untuk Menggilap Paip Keluli Tahan Karat?
Menggilap Tangan
Menggunakan alatan tangan atau aplikator, penggilap tangan ialah proses manual untuk mengilat permukaan. Untuk mendapatkan kemasan yang licin dan bersinar, ia memerlukan penggunaan pengilat, pembersih atau pelelas pada permukaan dan kemudian menggosoknya dalam gerakan bulat atau bolak-balik.
Penggilapan tangan membolehkan penggilap yang disasarkan dan penyingkiran kecacatan kecil, calar atau kesan pusaran yang cekap. Ia sering digunakan untuk syarikat yang menuntut ketepatan dan kawalan yang tinggi, seperti perincian automotif dan pembuatan barang kemas. Selain itu, ia boleh digunakan pada batu semula jadi, paip keluli tahan karat dan cat kereta.
Bahan dan alatan yang berbeza, termasuk kain lembut, span, pad buih dan aplikator penggilap tangan khusus, boleh digunakan untuk menggilap tangan. Permukaan tepat yang digilap dan hasil yang diinginkan akan mempengaruhi alat dan produk yang dipilih.
Berbanding dengan penggilap mesin, penggilap tangan boleh menghasilkan hasil yang memuaskan tetapi mungkin mengambil lebih banyak masa dan usaha. Alat kuasa dan pad putar digunakan dalam penggilap mesin, yang selalunya menghasilkan hasil yang lebih baik pada permukaan yang lebih besar atau rosak teruk. Walau bagaimanapun, untuk permukaan yang lebih kecil atau sensitif yang memerlukan pendekatan yang lebih terkawal, penggilap tangan masih merupakan pilihan yang berkesan.
Adalah penting untuk diingat bahawa penggilap tangan bergantung pada keadaan permukaan serta keupayaan dan teknik pengilat. Untuk mendapatkan hasil yang anda inginkan, anda mungkin perlu berlatih dan mencuba.
Penggilap Mekanikal
Untuk pemprosesan, kaedah penggilap mekanikal menggunakan roda penggilap atau tali pinggang penggilap. Tali pinggang penggilap menggunakan pelelas dalam agen penggilap untuk mengisar dan menggilap permukaan tiub keluli tahan karat untuk meningkatkan kesan penggilap yang licin.
Kilauan cermin kurang daripada 0.4 m boleh dicapai dengan penggilap mekanikal. Roda penggilap keras atau tali pinggang penggilap boleh digunakan untuk menggilap komponen dengan bentuk mudah, dan roda penggilap lembut boleh digunakan untuk menggilap komponen dengan tahap kerumitan yang tinggi. Pencahayaan kelompok, yang boleh dipisahkan lagi kepada pencahayaan bergolek, lampu mesin bergetar, lampu mesin empar, lampu berputar, dan teknik lain, digunakan untuk menyalakan sejumlah besar bahagian kecil.
Ia juga mencabar untuk menggilap permukaan yang kasar kerana terdapat sedikit penggilap mekanikal pada permukaan tiub keluli tahan karat. Pada masa ini, proses pra-pengisaran mesti dijalankan. Pengisaran kasar, sederhana dan halus dilakukan dengan menggunakan roda pengisar dan tali pinggang penggilap yang dimandikan dengan buburan. Selepas pengisaran, kekasaran permukaan tiub keluli tahan karat boleh mencapai 0.4 m. Letupan pukulan letupan pasir, memberus dawai keluli dan teknik rawatan permukaan lain juga boleh digunakan untuk memenuhi pelbagai keperluan tersuai, seperti penyingkiran karat, deburring, penyingkiran sanga atau kemasan matt.
Penggilap Kimia
Tiub keluli tahan karat dan komponen lain direndam dalam larutan yang sesuai semasa penggilap kimia. Permukaan paip keluli tahan karat boleh dilicinkan untuk tujuan menggilap kerana larutan itu akan melarutkan tonjolan pada permukaan dengan lebih cepat. Penggilapan kimia biasanya hanya meningkatkan sedikit kecerahan dan mempunyai keupayaan menggilap yang lemah. Pendekatan penggilap kimia, bagaimanapun, adalah lebih cekap tenaga dan masa daripada kaedah penggilap mekanikal dan juga boleh mengendalikan permukaan dalam objek kecil.
Terdapat pelbagai lokasi di mana proses penggilap kimia memerlukan perhatian. Pra-penggilap lebih sesuai untuk penggilap kimia kerana ia lebih cepat tetapi menghasilkan kemasan yang rendah. Penggilapan kimia menggalakkan aktiviti permukaan, dan untuk memastikan rintangan kakisan, permukaan kerja mesti dipasifkan.
Penggilap Elektrokimia
Peningkatan ciri reflektif permukaan tiub keluli tahan karat, rintangan kakisan yang lebih baik, kekerasan permukaan bahagian yang diproses dan penurunan pekali geseran adalah semua faedah rawatan penggilap elektrokimia.
Penggilap elektrokimia, berbanding dengan penggilap mekanikal, menghasilkan permukaan yang dipasifkan dan meningkatkan rintangan kakisan bahan, yang tidak boleh dicapai dengan pemprosesan mekanikal. Kedua, terdapat keperluan substrat khusus untuk penggilap elektrokimia. Sebagai contoh, calar yang lebih dalam tidak boleh digilap rata, dan struktur mikro yang tidak rata akan mengakibatkan permukaan pengilat yang tidak rata. Sebaliknya, penggilap mekanikal mengurangkan permintaan pada substrat.
Menggunakan penggilap elektrokimia menjadikannya lebih mudah untuk merawat kepingan dengan bentuk yang rumit. Selain itu, lebih berkesan daripada penggilap mekanikal, penggilap elektrokimia memerlukan berhati-hati apabila menggunakan bahan kerja yang besar. Untuk memastikan kecerahan permukaan yang digilap adalah konsisten, ketumpatan arus pada permukaan bahan kerja semasa penggilap elektrokimia mestilah homogen. Lekapan dan bahan kerja mesti membuat hubungan yang baik antara satu sama lain disebabkan oleh arus penggilap elektrokimia yang tinggi; jika tidak, ia adalah mudah untuk menyebabkan terlalu panas setempat bahan kerja dan keletihan.
Perlu diingatkan bahawa kerana martensitik keluli tahan karat lebih mudah terdedah kepada kakisan, beberapa teknik penggilap yang digunakan pada keluli tahan karat austenit tidak boleh digunakan padanya.
Kesimpulan
Jika anda benar-benar mahu produk anda bersinar dan begitu jelas sehingga anda hampir dapat melihat pantulan, menggilap adalah langkah kritikal. Mudah sahaja untuk mengambil jalan mudah dan hanya berikan makanan dan barang dapur dengan minyak zaitun atau sesuatu yang setanding dengannya dan panggil ia bagus. Malangnya, pendekatan ini tidak akan berfungsi selama-lamanya dan tidak akan menghilangkan calar. Walaupun menggilap mengambil banyak masa, ia adalah satu-satunya cara untuk membetulkan permukaan dan memberikan kemasan cermin yang menakjubkan dan tahan lama.
