Apakah Keluli Tahan Karat?
Dalam bidang metalurgi dan sains bahan, keluli tahan karat ditakrifkan sebagai sejenis keluli yang mengambil rintangan kakisan dan tahan karat sebagai prestasi utama. Selain itu, ia mesti mengandungi kandungan kromium sekurang-kurangnya 10.5% dan kandungan karbon tidak lebih daripada 1.2%. Kromium mencipta lapisan oksida pelindung pada permukaan, yang merupakan penghalang oksigen penyembuhan sendiri yang menghentikan pengoksidaan selanjutnya. Di bawah 10.5% kromium, filem oksida mempunyai ketahanan yang tidak mencukupi untuk menyembuhkan diri.
Bagaimana Keluli Tahan Karat Dibuat?
Berikut adalah beberapa langkah penting yang perlu diperhatikan:
Langkah 1: Mencairkan
Ia bermula dengan mencairkan logam buruk dan bahan tambahan dalam relau arka elektrik (EAF).
Langkah 2: Mengeluarkan Kandungan Karbon
Karbon membantu meningkatkan kekerasan dan kekuatan besi. Walau bagaimanapun, terlalu banyak karbon boleh menimbulkan masalah—seperti pemendakan karbida semasa mengimpal. Sebelum menuang keluli tahan karat cair, penentukuran dan pengurangan kandungan karbon ke tahap yang sepatutnya adalah penting.
Terdapat dua cara faundri mengawal kandungan karbon.
Yang pertama adalah melalui Argon Oxygen Decarburization (AOD). Menyuntik campuran gas argon ke dalam keluli cair mengurangkan kandungan karbon dengan kehilangan unsur penting lain yang minimum.
Kaedah lain yang digunakan ialah Penyahkarbonan Oksigen Vakum (VOD). Dalam kaedah ini, keluli cair dipindahkan ke ruang lain di mana oksigen disuntik ke dalam keluli semasa haba digunakan. Vakum kemudian mengeluarkan gas yang dibuang dari ruang, seterusnya mengurangkan kandungan karbon.
Kedua-dua kaedah menawarkan kawalan tepat kandungan karbon untuk memastikan campuran yang betul dan ciri-ciri yang tepat dalam produk keluli tahan karat akhir.
Langkah 3: Penalaan
Selepas mengurangkan karbon, pengimbangan terakhir dan penghomogenan suhu dan kimia berlaku. Ini memastikan bahawa logam memenuhi keperluan untuk gred yang dimaksudkan dan bahawa komposisi keluli adalah konsisten sepanjang kumpulan.
Sampel diuji dan dianalisis. Pelarasan kemudian dibuat sehingga campuran memenuhi piawaian yang diperlukan.
Stepu 4: Membentuk atau Membentuk
Dengan keluli cair yang dicipta, faundri kini mesti mencipta bentuk primitif yang digunakan untuk menyejukkan dan mengolah keluli. Bentuk dan dimensi yang tepat akan bergantung pada produk akhir.
Apakah Pelbagai Jenis Keluli Tahan Karat?
Keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada jenis yang berbeza mengikut piawaian klasifikasi yang berbeza. Jom tengok sama-sama.
1. Komponen Kimia
Mengikut komponen kimia utama dalam keluli tahan karat, ia boleh dibahagikan kepada dua kategori:
Keluli Tahan Karat Siri Chromium: selain besi, unsur pengaloian utama dalam keluli tahan karat ialah kromium.
Keluli Tahan Karat Siri Chromium-nikel: selain besi, unsur pengaloian utama dalam keluli tahan karat ialah kromium dan nikel.
2. Struktur organisasi
Keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada lima kategori mengikut struktur organisasinya. Mereka ialah:
Keluli Tahan Karat Austenit: terutamanya terdiri daripada kandungan nikel dan molibdenum dan mempunyai struktur hablur padu berpusat muka. Penambahan nikel meningkatkan rintangan kakisan dan kemuluran, manakala molibdenum meningkatkan ketahanan kakisan kepada keadaan berasid. Gred biasa keluli tahan karat austenit ialah 304 dan 316.
Keluli Tahan Karat Martensit: terutamanya menggunakan karbon dan kromium sebagai unsur pengaloian utama. Pada kepekatan karbon yang lebih tinggi, bahan tersebut mempunyai struktur kristal tetragonal berpusatkan badan; kepekatan karbon yang lebih rendah membentuk struktur kristal berpusatkan badan. Martensit terbentuk apabila austenit dipadamkan dengan cepat pada suhu bilik. Keluli tahan karat martensit biasanya dikenali sebagai siri 400 keluli tahan karat, seperti gred 410, 420, dan 440.
Keluli Tahan Karat Feritik: bukan magnet dan mempunyai struktur hablur padu berpusat badan. Juzuk pengaloian utamanya ialah kromium, besi (oleh itu dinamakan ferit), dan kepekatan karbon yang rendah. Oleh itu, keluli tahan karat ferit adalah lebih lembut, tetapi juga mempunyai kemuluran yang meningkat dan kebolehbentukan yang lebih baik - tetapi ia tidak boleh dirawat haba. Contoh keluli tahan karat ferit ialah gred 400 siri lain, seperti 409, 430, dan 446.
Keluli Tahan Karat Dupleks: gabungan keluli tahan karat austenit dan ferit, dengan perkadaran yang ditala dengan teliti bagi kedua-dua jenis struktur kristal. Mereka menawarkan kekuatan yang lebih tinggi digabungkan dengan rintangan kakisan yang hebat dan sering digunakan dalam pemprosesan kimia dan aplikasi minyak dan gas.
Keluli Tahan Karat pengerasan pemendakan: dicapai dengan pembentukan zarah-zarah kecil, dimendakan dalam bahan, yang meningkatkan kekuatan dan kekerasannya dengan mendorong tegasan kekisi. Ini biasanya boleh memberikan kekuatan 3–4 kali ganda daripada keluli tahan karat austenit asas.
Apakah Faedah Keluli Tahan Karat?
1. Rintangan Kakisan Unggul: ia sangat tahan terhadap kakisan dan karat kerana kehadiran kromium dalam aloi. Ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras, seperti aplikasi marin atau kimia.
2. Ketahanan Hebat: keluli tahan karat adalah bahan yang kuat dan tahan lama dengan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi. Ia tahan terhadap ubah bentuk dan boleh menahan tekanan tinggi tanpa pecah atau retak, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang menuntut.
3. Penampilan Menarik: ia memberikan penampilan yang moden dan anggun kepada banyak aplikasi, pada asasnya tidak berubah dan bebas penyelenggaraan dalam kebanyakan aplikasi.
4. Kebolehkimpalan yang baik: Kebanyakan aloi keluli tahan karat sangat boleh dikimpal, menjadikan pemasangan sistem kompleks daripada bahagian individu sebagai proses yang bersih, kedap air dan kekal.
5. Kebolehbentukan yang Baik: Sebagai bahan yang agak mudah ditempa dan dalam kebanyakan kes kemuluran sederhana hingga tinggi, keluli tahan karat menyediakan banyak pilihan dalam proses pembuatan yang membolehkan pembuatan komponen yang kompleks dan rumit untuk pelbagai tujuan.
6. Rintangan suhu tinggi: Ia boleh menahan suhu tinggi tanpa merendahkan.
7. Bahan Lestari: ia 100% boleh dikitar semula tanpa kehilangan atau kemerosotan.
8. Mudah Kebersihan dan Penyelenggaraan: keluli tahan karat mudah dibersihkan dan diselenggara. Kemasan yang licin memberikan kotoran dan kuman tidak dapat disembunyikan. Sejajar dengan itu, ia mengurangkan kos penyelenggaraan.
Apakah Had Keluli Tahan Karat?
Had utama keluli tahan karat mungkin adalah lebih mahal daripada bahan lain, seperti keluli karbon atau aluminium, bergantung pada gred dan aplikasi tertentu.
Walau bagaimanapun, jika nilai jualan semula kekal tinggi, anda boleh mendapatkan semula sebahagian daripada kos jika anda menjual.
Di manakah Keluli Tahan Karat Digunakan?
Keluli tahan karat boleh dikatakan sebahagian daripada kehidupan seharian. Ia boleh digunakan dalam pembinaan, jentera, peralatan perubatan, pemprosesan makanan, loji kuasa, kejuruteraan awam, pembinaan kapal, tenaga, dll. Sama ada pisau dan garpu yang anda gunakan atau minyak yang anda masukkan ke dalam kereta anda, keluli tahan karat mungkin mempunyai kesan langsung atau tidak langsung terhadap apa yang anda lakukan.
Penyumberan Dipermudahkan – Mulakan Projek Keluli Tahan Karat Seterusnya Anda Dengan Keluli Gnee
Untuk semua keperluan pembuatan dan kemasan keluli tahan karat anda, Gnee membantu anda. Kami pakar dalam menghasilkan produk dan bahagian keluli tahan karat dalam pelbagai ketebalan, saiz, bentuk, gred dan kemasan. Siri biasa termasuk plat keluli tahan karat, paip keluli tahan karat, gegelung keluli tahan karat, kerajang keluli tahan karat, kelengkapan paip keluli tahan karat, profil keluli tahan karat, Dll
Pilih Gnee Steel! Kami boleh menjadi pembekal keluli tahan karat sehenti anda yang menjadikan fabrikasi SS lebih pantas, lebih mudah dan lebih cekap.
