Bagaimana Untuk Mencegah Plat Keluli Tahan Karat daripada Kakisan dan Karat?
Dalam catatan blog sebelum ini, kami memperkenalkan catatan blog yang memfokuskan pada faktor yang menyebabkan pengakisan plat keluli tahan karat: 11 Faktor Yang Akan Menghakis Plat Keluli Tahan Karat. Hari ini, mari kita bercakap tentang cara mencegah kakisan plat keluli tahan karat.
1. Menggunakan Aloi
Penambahan aloi adalah kaedah yang berkesan untuk meningkatkan ketahanan karat dan kakisan plat keluli tahan karat. Dengan menambah bahagian tertentu unsur mengaloi, seperti kromium, nikel, dsb., semasa fabrikasi, rintangan kakisan plat keluli tahan karat boleh ditingkatkan. Unsur-unsur aloi akan bertindak balas secara kimia dengan unsur-unsur besi dalam plat keluli tahan karat untuk membentuk filem oksida padat, yang menghalang kakisan keluli tahan karat oleh oksigen dan kelembapan luaran, dengan itu mencapai kesan mencegah karat dan kakisan.
Antara unsur aloi tersebut, kromium memainkan peranan penting dalam mencegah karat dan kakisan plat keluli tahan karat. Secara umumnya, semakin tinggi kandungan kromium, semakin besar perlindungan daripada karat dan kakisan, dan semakin tinggi gred keluli tahan karat. Sebagai contoh, 316 lebih tahan daripada keluli tahan karat 304.
2. Fabrikasi yang betul
Semasa peringkat fabrikasi, adalah penting untuk mengelakkan plat keluli tahan karat daripada bersentuhan dengan besi atau keluli biasa. Ini memerlukan kewaspadaan dalam meninjau persekitaran sekitar termasuk meja kerja, alatan, unit penyimpanan, gulungan pusing keluli dan rantai. Sebarang zarah debu keluli karbon yang mendap pada plat keluli tahan karat semasa fabrikasi boleh mencemarkan permukaannya, meningkatkan potensi pembentukan karat. Tambahan pula, alat pembersihan dan pengisaran yang telah digunakan dengan karbon atau keluli aloi rendah mesti diasingkan daripada plat keluli tahan karat. Berikut adalah beberapa petua perlu yang perlu dijaga dengan teliti:
1. Simpan kawasan fabrikasi keluli tahan karat dan keluli karbon berasingan, yang boleh mengurangkan risiko pencemaran besi. Zarah besi boleh tertanam ke dalam plat keluli tahan karat dan merosakkan lapisan oksida, dengan itu menghasilkan kakisan setempat atau pitting di tapak pencemaran.
2. Elakkan pengisaran keluli karbon berhampiran keluli tahan karat. Pengisaran boleh membenamkan keluli karbon ke dalam plat keluli tahan karat, menyebabkan pewarnaan dan kakisan setempat.
3. Simpan inventori keluli tahan karat dan keluli karbon berasingan. Ini mengurangkan risiko pencemaran besi.
4. Gelang keluli secara rutin digunakan untuk mengamankan bahagian yang direka kepada gelincir dan pembungkusan lain yang digunakan untuk mengangkut. Letakkan kadbod atau bahan pembungkusan lain yang sesuai di atas bahagian keluli tahan karat, dan kemudian balut jalur keluli di atas bahan pembungkus ini, menghalang jalur keluli karbon daripada membuat sentuhan langsung dengan keluli tahan karat.
5. Gunakan peralatan pemprosesan dan pengendalian keluli tahan karat apabila boleh. Gunakan pembawa meja kerja, bahan sentuhan bukan logam, dan peralatan mengangkat vakum.
6. Jangan benarkan fabrikasi anda yang telah siap dihantar tanpa diterokai. Garam jalan mengandungi tahap klorida yang tinggi — bahan kimia yang boleh menghasilkan kakisan dalam plat keluli tahan karat. Selain itu, jangan biarkan rantai keluli bersentuhan dengan keluli tahan karat.
3. Penyimpanan yang Betul
Semasa menyimpan plat keluli tahan karat, ia hendaklah diletakkan di tempat di mana kawasan itu tidak akan terlalu lembap; dalam erti kata lain, kawasan itu tidak sepatutnya mempunyai sebarang air atau kelembapan berdekatan. Bilik tempat anda menyimpan barang mestilah kering untuk mengelakkan kakisan daripada berlaku.
4. Memohon Salutan Pelindung
Melengkapkan plat keluli tahan karat dengan salutan pelindung adalah salah satu cara paling berkesan untuk mengelakkan kakisan seragam daripada berlaku. Salutan bertindak sebagai penghalang antara keluli dan agen pengakis seperti hujan, kelembapan, dan garam. Lebih rendah kebolehtelapan sistem salutan kepada air, lebih baik perlindungan yang diberikan. Ia boleh ditunjukkan dalam dua kaedah basah dan kering berikut:
Menambah Minyak/Pelincir: Menambah minyak atau pelincir juga merupakan cara penting untuk mengekalkan penyelenggaraan produk keluli yang terhakis. Jika plat keluli tahan karat dibiarkan terbaring untuk tempoh yang lama, kakisan boleh berlaku daripada kelembapan di udara. Jadi, minyak bertindak sebagai penghalang untuk menghalang kelembapan daripada duduk untuk masa yang lama, mewujudkan pengoksidaan.
Memohon Salutan Kering: Oleh kerana minyak dan pelincir adalah cecair, ia menyebabkan barang menjadi licin dan sukar dipegang. Sebaliknya, kita boleh cuba menggunakan salutan kering pada plat keluli tahan karat. Ia boleh digunakan dalam empat aspek berikut:
1. Salutan epoksi dua pek dan getah berklorin yang digunakan pada binaan filem yang cukup tinggi menawarkan perlindungan kakisan yang paling berjaya melalui pencegahan halangan. Bahan salutan biasa termasuk resin poliester, resin epoksi, dsb.
2. Cat dan/atau primer ialah cara yang mudah dan murah untuk mengelakkan kakisan, dan mungkin perlu juga atas sebab estetik. Walau bagaimanapun, memandangkan cat itu sendiri mudah terdedah kepada serpihan dan kemerosotan, adalah penting untuk memohon semula apabila berlaku kehausan.
3. Salutan serbuk juga boleh mencipta lapisan pelindung bahan plastik — epoksi, nilon, dsb. — pada permukaan logam.
4. Bagi sesetengah logam, mungkin lebih baik untuk menambah penyaduran krom keras (berpatutan, rintangan kakisan yang baik) atau penyaduran krom hitam (lebih mahal, rintangan kakisan yang sangat baik).
5. Sapukan Salutan Korban — Galvanizing
Satu lagi cara untuk membuat plat keluli tahan karat tahan kakisan adalah dengan menggunakan salutan korban. Tujuan salutan korban bukanlah untuk mengelakkan kakisan sama sekali, tetapi untuk membolehkan salutan itu terhakis dan bukannya bahan asas bahagian tersebut.
Satu contoh biasa ialah zink pada bahagian logam. Apabila kami menggembleng plat keluli tahan karat, kami meletakkan salutan zink di atas permukaan keluli. Ia bukan sahaja menghakis sebagai keutamaan kepada keluli, tetapi kadar kakisan biasanya lebih perlahan. Kadar ini, bagaimanapun, dipercepatkan dengan kehadiran ion seperti klorida di lokasi pantai.
6. Perlindungan Mekanikal
Rawatan mekanikal adalah kaedah biasa untuk produk keluli tahan karat untuk mengelakkan karat dan kakisan. Alat seperti kertas pasir, roda pengisar, atau berus dawai biasanya digunakan untuk menggilap permukaan keluli tahan karat untuk menghilangkan karat dan kotoran pada permukaan dan memulihkan kelicinan permukaan keluli tahan karat. Kaedah ini lebih sesuai untuk karat kecil pada permukaan keluli tahan karat dan boleh menghalang penyebaran karat dengan berkesan. Tetapi ia juga memakan masa dan susah payah.
7. Perlindungan Bahan Kimia
Kaedah rawatan kimia biasa termasuk penjerukan, rawatan elektrokimia, dan rawatan pasif.
1. Penjerukan menggunakan larutan berasid untuk merawat permukaan plat keluli tahan karat untuk menghilangkan skala oksida besi dan karat pada permukaan dan memulihkan kecerahan keluli tahan karat.
2. Rawatan elektrokimia menggunakan elektrolisis untuk membentuk filem pelindung pada permukaan keluli tahan karat untuk mengelakkan kakisan selanjutnya.
3. Rawatan pasif menggunakan larutan berasid atau oksidan untuk membentuk filem oksida padat pada permukaan keluli tahan karat untuk meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat.
8. Penyelenggaraan Berkala
Penyelenggaraan tetap memainkan peranan penting dalam pencegahan karat plat keluli tahan karat serta mengehadkan perkembangan karat sedia ada.
Adalah penting untuk membuang sebarang karat yang telah terbentuk menggunakan cara mekanikal atau kimia. Kotoran yang terhasil kemudiannya boleh dibersihkan menggunakan air suam dan sabun. Selepas pembersihan, salutan tahan karat hendaklah digunakan.
9. Pertimbangan Alam Sekitar
Tidak kira apa jenis produk logam itu, menyimpannya dalam persekitaran yang kering adalah perkara yang paling penting. Saya tahu ini lebih mudah dikatakan daripada dilakukan, terutamanya dalam aplikasi industri dan pembinaan tertentu, tetapi keluli tahan karat perlu kekal kering. Karat dan kakisan berlaku apabila logam terdedah kepada kelembapan dalam jangka masa yang lama. Ia tidak berlaku dalam sekelip mata - tidak biasanya, sekurang-kurangnya - tetapi pendedahan berterusan kepada kelembapan boleh dan akan menyebabkan karat. Zarah lembapan akan mendap ke dalam logam, menghasilkan perubahan kimia baharu yang dikenali sebagai pengoksidaan. Perubahan kimia ini seterusnya boleh menyebabkan pembentukan karat dan kakisan.
Selain itu, dalam situasi tertentu, jumlah bahan seperti garam atau klorin dalam persekitaran sekitar boleh dikawal. Bahan tersebut boleh mempercepatkan kelajuan menghakis produk plat keluli tahan karat.
Dapatkan Penyelesaian Anti-Karat Untuk Keluli Tahan Karat Anda di Keluli Gnee
Dalam bahagian ini, kita mempelajari banyak kaedah berguna tentang cara mengelakkan plat keluli tahan karat daripada berkarat. Walau bagaimanapun, pilihan ukuran langkah berjaga-jaga harus ditentukan mengikut persekitaran penggunaan, projek dan keperluan yang berbeza. Apabila ia datang untuk membina dengan kepuasan dan kebebasan kreatif sambil turut mengikuti amalan terbaik dalam menyampaikan kualiti, Gnee Steel boleh menyediakan apa yang anda perlukan. Hubungi kami di sini untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang cara kami boleh membantu mencipta produk keluli tahan karat terbaik yang tahan kakisan dan karat.
