9 Kaedah Utama Memotong Plat Keluli Tahan Karat
Memotong kepingan dan plat keluli tahan karat boleh menjadi agak mencabar, kerana ia adalah bahan logam yang keras dan tahan lama. Walau bagaimanapun, beberapa kaedah boleh digunakan untuk memotong logam lembaran keluli tahan karat, bergantung pada alatan dan peralatan yang ada. Berikut adalah beberapa kaedah biasa:
1. Snip
Potongan penerbangan, atau snip timah, ialah alat pegang tangan yang direka khusus untuk memotong kepingan keluli tahan karat di bawah 0.9mm. Mereka datang dalam pelbagai jenis, seperti potongan lurus, potong kiri dan potongan kanan, bergantung pada arah potongan.
2. Nibblers
Nibbler ialah alat kendalian tangan yang menggunakan mekanisme tebuk dan mati untuk memotong kepingan logam di bawah 1mm. Mereka mampu membuat potongan dan lengkungan yang rumit.
3. Guntingan Memotong
Gunting pemotong juga merupakan alat yang boleh digunakan untuk memotong kepingan keluli tahan karat yang nipis. Ia boleh dibahagikan kepada ricih bangku dan ricih tangan. Mereka bekerja dengan menggunakan tekanan sepanjang garis lurus untuk memotong logam.
Walau bagaimanapun, bukan sahaja disebabkan oleh had mengenai panjang tetapi juga disebabkan oleh burr yang berlaku, jalur yang dicukur tidak boleh digunakan untuk profil kimpalan laser.
4. saw Cmelafazkan
Pemotongan gergaji adalah kaedah tradisional yang telah maju dalam keupayaan dan ketepatan kerana teknologi mesin telah berkembang. Pemotongan gergaji selalunya mempunyai tiga cara utama berikut:
1. Gergaji Pekeliling: gergaji bulat dengan bilah berujung karbida dan cakera pemotong yang direka untuk logam boleh digunakan untuk memotong plat keluli tahan karat yang tebal. Kaedah ini paling sesuai untuk potongan lurus, dan penggunaan pengapit atau jig boleh membantu memastikan pemotongan tepat. Selepas memotong, fail, atau pengisar, boleh digunakan untuk melicinkan potongan dan mengeluarkan sebarang kepingan logam.
2. Pemotongan gergaji jalur: mesin gergaji jalur yang dilengkapi dengan bilah dwilogam atau berujung karbida berkualiti tinggi juga boleh digunakan untuk memotong plat keluli tahan karat yang tebal. Ia menawarkan serba boleh dan sesuai untuk potongan lurus atau melengkung. Pada masa kini, sesetengah pengeluar menggunakan gergaji jalur kelajuan berubah-ubah untuk memotong pelbagai ketebalan kepingan. Motor hidraulik dan teknologi CNC menambah kawalan dan kebolehulangan yang sangat baik kepada keupayaan menggergaji yang berkuasa.
3. Gergaji Potong: alat pegang tangan kecil yang dipanggil gergaji potong juga akan melakukan silap mata apabila memotong kepingan keluli tahan karat yang lebih nipis. Ramai orang suka menggunakan gergaji pemotong pneumatik, kerana kuasa tambahan melalui tekanan udara. Tetapi apabila bekerja dengan gergaji ini, adalah penting untuk menggunakan pelindung muka penuh, kerana kepingan logam kecil boleh terbang ke sekeliling.
Pendek kata, untuk ketebalan sehingga sekitar 650 milimeter, pemotongan gergaji memberikan kaedah kos rendah. Mereka juga mempunyai kelebihan untuk memasukkan haba minimum ke dalam bahan untuk mengelakkan herotan. Pemotongan gergaji sesuai apabila batasan panjang helaian yang panjang dan toleransi yang lebih luas tidak membimbangkan.
5. Pemotongan Plasma
Pemotongan plasma ialah kaedah serba boleh untuk memotong kepingan keluli tahan karat dengan ketebalan yang berbeza-beza (antara 3mm hingga 80mm). Ia melibatkan penggunaan arka plasma suhu tinggi untuk memanaskan dan mencairkan melalui logam untuk dipotong. Dan ia menghasilkan potongan yang lebih licin dengan pembentukan burr yang minimum daripada pemotongan gergaji. Walau bagaimanapun, anda mesti berhati-hati untuk mengekalkan tangan yang stabil untuk memastikan potongan lurus.
Selain itu, kaedah ini boleh menghasilkan kurang herotan haba berbanding proses lain seperti pemotongan bahan api oksi atau pemotongan laser yang menghasilkan ketepatan yang lebih tinggi apabila mencipta bentuk atau reka bentuk yang rumit dalam logam seperti keluli tahan karat atau aloi aluminium. Walaupun lebih mahal sedikit daripada pemotongan api kerana keperluan peralatan khusus, pemotongan plasma masih dianggap sebagai pilihan yang berpatutan untuk fabrikasi logam ketepatan.
*Apabila menggunakan pemotongan plasma, kita harus perhatikan bahawa:
1. Jangan letak kayu di atas permukaan plat keluli tahan karat untuk dipotong. Apabila kayu dipanaskan, ia akan berkarbonat pada permukaan plat keluli tahan karat dan membentuk kesan hitam. Tanda-tanda ini sukar ditanggalkan dan akan membawa kepada pengumpulan karbon pada permukaan plat keluli tahan karat, yang boleh menyebabkan kakisan antara butiran.
2. Pemotongan plasma akan menghasilkan percikan yang mudah melekat pada permukaan keluli dan mesti dikeluarkan dengan mengisar.
6. Pemotongan Laser
Untuk projek yang memerlukan ketepatan dan ketepatan yang melampau, seperti bentuk dan reka bentuk yang kompleks, pemotongan laser mungkin satu-satunya pilihan yang berdaya maju. Rasuk pemotongan laser bertenaga tinggi dan fokus inframerah memberikan lebar potongan kurang daripada satu milimeter atau kerf dan fokus pada titik tertentu dalam bahan, yang cukup panas untuk mengewapkannya tanpa merosakkan mana-mana kawasan sekeliling, menjadikannya sempurna untuk reka bentuk yang rumit. dan corak. Tetapi ia juga mempunyai dua sisi.
Sifat haba teknologi laser mengehadkan kapasitinya kepada ketebalan plat keluli tahan karat sehingga 25 milimeter (dalam beberapa kes malah sehingga 30 atau 35 milimeter). Tambahan pula, pemotongan laser menjana zon terjejas haba (HAZ) di sempadan potongan. Tegasan terma boleh berlaku dengan profil yang sangat kompleks, pada kelajuan pemotongan yang lebih perlahan, terutamanya untuk bahan kerja nipis. Teknologi bantuan gas telah meminimumkan had ini dan membantu mengekalkan kualiti permukaan yang bersih. Walaupun panjang potongan adalah terhad, dimensi kawasan pemotongan yang besar tersedia.
Sebaliknya, pemotongan laser juga menghasilkan kurang asap berbahaya daripada proses lain kerana sifatnya yang tidak bersentuhan, yang membantu meningkatkan keselamatan tempat kerja dengan ketara berbanding kaedah fabrikasi logam lain, seperti bahan api oksi dan kimpalan arka plasma (PAW).
Pendek kata, pemotongan laser adalah satu lagi kaedah yang tepat dan cekap untuk memotong plat keluli tahan karat yang tebal. Walaupun pemotongan laser jauh lebih mahal daripada salah satu teknik tersebut kerana penggunaan tenaga yang tinggi dan keperluan peralatan khusus, kebanyakan pengeluar biasanya lebih suka pemotongan laser kepingan keluli tahan karat yang lebih nipis sebagai pendekatan kos yang agak rendah dan sangat cekap.
7. Pemotongan Waterjet
Ia menggunakan aliran air bertekanan tinggi (4000 hingga 6000 bar) (atau air bercampur dengan bahan pelelas) untuk memotong plat logam tebal sehingga 6-8 inci tebal. Biasanya, kerf mempunyai lebar kira-kira satu milimeter dan ia menghasilkan tepi yang licin dan tepat.
Waterjet ialah proses bukan haba, menghapuskan HAZ dan keperluan untuk pemesinan sekunder untuk profil kompleks. Jadi ia amat sesuai untuk bahan dengan kepekaan haba yang tinggi atau apabila pemotongan yang tepat dan rumit diperlukan. Selain itu, semasa pemotongan waterjet, kelajuan waterjet boleh dimodulasi terhadap kualiti kelebihan untuk memenuhi permintaan kadar pengeluaran.
Oleh itu, ia menjadi pertimbangan penting dalam beberapa industri, seperti aeroangkasa. Begitu juga dengan pemotongan laser, waterjet mempunyai sedikit kehilangan bahan, dan saiz katil pemotongan panjang (lebih dua belas meter) sangat jarang tersedia. Ia menawarkan nilai apabila kualiti dan toleransi pembuatan yang rapat adalah kritikal, tetapi ketebalan kepingan adalah di luar julat had laser.
8. Pemotongan Api Oxy-Fuel
Satu cara biasa untuk memotong plat keluli tahan karat adalah menggunakan proses pemotongan api berbahan api oksigen. Ia menggunakan obor berkuasa tinggi untuk mencipta potongan tepat pada permukaan logam. Ini akan menghasilkan sedikit sanga, tetapi permukaannya agak licin.
Pemotongan api biasanya lebih menjimatkan kos daripada kaedah lain, seperti pemotongan plasma atau laser, kerana ia tidak memerlukan peralatan khusus atau bahan habis pakai yang mahal. Tambahan pula, pemotongan api boleh digunakan untuk bahan yang lebih tebal daripada proses lain, menjadikannya sesuai untuk projek tugas berat di mana ketepatan masih diutamakan.
9. Mesin menebuk
Ia terutamanya menggunakan peranti kawalan berangka berkomputer (CNC), yang boleh menggunakan talian telefon untuk menerima pemotongan data daripada stesen kerja reka bentuk bantuan komputer (CAD). Proses ini biasanya menghasilkan permukaan rata, tepi licin dan corak seragam. Ini adalah proses pembuatan utama plat keluli tahan karat berlubang kami telah gunakan hari ini.
Kesimpulan
Kita boleh dapati terdapat pelbagai kaedah memotong plat keluli tahan karat yang digunakan dalam kehidupan seharian kita. Mereka terutamanya dibahagikan kepada pemotongan sejuk dan pemotongan panas. Dalam pemotongan sejuk, pemotongan waterjet atau kaedah ricih biasa boleh digunakan. Apabila menggunakan pemprosesan pemotongan haba, pemotongan api, pemotongan plasma, atau kaedah pemotongan laser boleh digunakan. Kaedah pemotongan yang berbeza boleh dipilih mengikut ketebalan plat keluli tahan karat. ia juga penting untuk mengutamakan keselamatan, seperti memakai peralatan perlindungan yang sesuai dan memastikan bahan kerja diapit dengan selamat.
Jika anda memerlukan lebih banyak penjelasan atau pengalaman dengan memotong plat keluli tahan karat, adalah disyorkan untuk mendapatkan bantuan daripada pekerja logam profesional atau berpengalaman. Selamat datang untuk menghubungi pasukan teknikal kami: Whatsapp: + 8618437960706.