Гагнуурын нийтлэг аргууд
Зэвэрдэггүй ган хоолойг гагнах олон арга бий. Энд гагнуурын зарим ердийн журмууд байна зэвэрдэггүй ган хоолой:
1. Тохирох гагнуурын хэрэгслийг сонгох: TIG, MIG, болон урсгалын нуман гагнуур (FCAW) нь гагнуур хийх боломжтой цөөн хэдэн сонголт юм. Төрөл бүр нь давуу болон сул талуудтай байдаг тул тохирох төрлийг сонгох нь чухал юм. Жишээлбэл, MIG эсвэл FCAW гагнуураас илүү цэвэр гадаргуу үүсгэдэг TIG гагнуурыг нимгэн хананы хэрэглээнд ихэвчлэн ашигладаг. Зузаан ханатай эсвэл илүү өндөр хуримтлуулах шаардлагатай тохиолдолд MIG болон FCAW-ийг ихэвчлэн ашигладаг.
2. Хоолойг бэлтгэх: Хоолойг хүссэн уртаар нь хайчилж, гагнуурын үйл явцад саад учруулж болох хог хаягдал, тос болон бусад бохирдлыг арилгахын тулд хоолойн гадаргууг цэвэрлэнэ.
3. Гагнуурын аргыг сонгох: Зэвэрдэггүй ган хоолойг гагнах хамгийн алдартай аргуудын дунд хийн вольфрамын нуман гагнуур (GTAW эсвэл TIG), хийн металл нуман гагнуур (GMAW эсвэл MIG), хамгаалагдсан металл нуман гагнуур (SMAW эсвэл саваа гагнуур) орно. . Хоолойн зузаан, гагнуурын чанарын хүссэн түвшин, бэлэн байгаа тоног төхөөрөмж зэрэг нь техникийг сонгоход нөлөөлдөг.
4. Гагнуурын төхөөрөмжийг суурилуулах: Гагнуурын тоног төхөөрөмж, хийн хангамж, дүүргэгч материал болон бусад тоног төхөөрөмжийг өөрийн сонгосон аргын дагуу угсарна.
5. Хоолой болох: Сонгосон аргын санал болгож буй гагнуурын техникийг дагаж мөрдөж, гагнуурыг зөв температур, хурд, өнцгөөр барина. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган хоолойг TIG гагнуурт өргөн ашигладаг бөгөөд үүнд вольфрамын электрод ашиглан электрод ба хоолойн хооронд нум үүсгэж, шаардлагатай бол дүүргэгч метал нэмнэ.
6. Гагнуурыг шалгах: Гагнуурын дараа гагнуурын хугарал, сүвэрхэг байдал, хэсэгчилсэн хайлмал зэрэг согогийг шалгана. Хэрэв ямар нэгэн согог илэрсэн бол шаардлагатай бол гагнуурыг засна.
Гагнуурын ажилд анхаарах зарим зүйлс
Зэвэрдэггүй ган хоолой, хоолойг гагнахын тулд ямар ч ид шид байхгүй. Дүүргэгч металл, холбоос, цэвэр байдал, гагнуурын техникийг зөв ашигласан тохиолдолд эцсийн бүтээгдэхүүн нь тогтоосон чанарын стандартыг хангаж, зэврэлтэнд тэсвэртэй шинж чанараа хадгална. Гэсэн хэдий ч туршиж үзсэн, үнэн зөв горим, аргуудыг сайжруулснаар хоолой үйлдвэрлэгчдэд зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг алдагдуулахгүйгээр гарцыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
1. Дүүргэгч металлуудыг сонгох
Зэвэрдэггүй ган хоолойн хувьд дүүргэгч металлыг хэрэглээний хэрэгцээнд нийцүүлэн сонгож, гагнуурын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. Нүүрстөрөгчийн хамгийн их концентрацийг бууруулсан нь ER308L гэх мэт "L" тэмдэглэгээтэй дүүргэгч металлуудад хамаарна. Нүүрстөрөгч багатай зэвэрдэггүй ган хайлш нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг бөгөөд энэ нь хоол хүнс, ундаа, эмийн бүтээгдэхүүн зэрэг өндөр цэвэршилттэй хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой юм. Нөгөө талаас "H" гэж тэмдэглэсэн дүүргэгч металлууд нь илүү их нүүрстөрөгчийн агууламжтай бөгөөд илүү их хүч чадал шаарддаг, ялангуяа өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжтой. Нөгөөтэйгүүр, цахиурын агууламж ихтэй дүүргэгч металлууд нь өгзөгний холболт, гагнуурын цөөрмийн урсгал болон хөдөлгөөний хурдыг нэмэгдүүлэх замаар үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
2. Мэдрэмжтэй холбоотой асуудал, түүнийг арилгах арга замууд
Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг гол хүчин зүйл бол мэдрэмтгий чанар юм. -ийн "зэвэрдэггүй" бүрхүүл зэвэрдэггүй ган хромын ислээс тогтдог. Хромын карбид үүсэх бөгөөд энэ нь гагнуурын болон ойролцоох дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн нүүрстөрөгчийн агууламж өндөр байвал хромыг холбож, хромын исэл үүсэхийг зогсооно. Үүний үр дүнд ган зэвэрч эхэлдэг бөгөөд энэ нь хүссэн зэврэлтээс хамгаалахад шаардлагатай байдаг.
Мэдрэмжийн асуудлыг шийдвэрлэх гурван арга бий. Эхнийх нь нүүрстөрөгчийг багасгах эсвэл бүрмөсөн зайлуулахын тулд дүүргэгч метал ба нүүрстөрөгч багатай матрицыг ашиглах явдал юм. Нүүрстөрөгч нь тодорхой хэрэглээнд ихээхэн хайлшлах үүрэг гүйцэтгэдэг тул энэ арга нь үргэлж үр дүнтэй байдаггүй.
Хоёрдахь арга нь гагнуурын болон дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг мэдрэмтгий байдалд хүргэж болзошгүй температурт зарцуулах хугацааг багасгах, гагнуурын тоог багасгах, хурдан хөргөхөд хамгийн бага дулааны оролтоор гагнах явдал юм.
Хромын карбидын хөгжлийг зогсоохын тулд тусгай хайлшийн найрлагатай дүүргэгч металлыг ашиглах нь гурав дахь арга юм.
3. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байхын тулд хамгаалалтын хий шаардлагатай
Аргоныг ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган хоолойг гагнуурын хий болгон ашигладаг боловч энэ нь гагнуурын үндэс дээр зарим нитрид үүсэхэд нөлөөлж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг. Зэвэрдэггүй ган хоолойг хийн вольфрамын аргон нуман (TIG) гагнахын тулд мэргэжилтнүүд шулуун аргон ашиглахыг зөвлөж байна.
Зэвэрдэггүй ган гагнах зориулалттай урсгалтай утсыг үйлдвэрлэгчид ердийн 75/25% Аргон/Нүүрстөрөгчийн давхар ислийн хийн холимогт ажиллахаар бүтээдэг. Гагнуур нь урсгалын найрлагын ачаар хамгаалалтын хий дэх нүүрстөрөгчөөр бохирдохоос хамгаалагдсан. Нэмж дурдахад шаар бүрхэвч нь урсгах үйлдэл нь нэмэлт нүүрстөрөгчийг зайлуулж, гагнуурын давхарга руу нэвчихээс хамгаална. Зохицуулалттай металлын хуримтлал (RMDTM) техникийг ашиглах үед 304 зэвэрдэггүй ганг амжилттай гагнахын тулд ямар нэгэн цохилт хийх шаардлагагүй. Дуплекс зэвэрдэггүй ганг аргон гэх мэт идэвхгүй хийгээр цэвэрлэх шаардлагатай.
4. Дулааны оролт, хурдыг хянах нь процессыг удирддаг
Дулааны оролт, хөргөлт, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, гажуудлыг хянах нь гагнуурын процессын чухал талууд юм. TIG гагнуур нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган хоолойг гагнахад ашигладаг тул 6-р ангид 10 инч ба түүнээс бага диаметртэй, ханын зузаантай өндөр цэвэршилттэй хоолойн хувьд хамгийн сайн сонголт хэвээр байна. Автоген TIG дөрвөлжин өгзөгтэй гагнуур нь өндөр цэвэршилттэй хүнсний зэвэрдэггүй гангийн хувьд санал болгож буй процедур юм. Ямар ч дүүргэгч металл ашиглахгүйгээр хоолойг хайлуулахын тулд энэ аргыг ашигласнаар дулааныг бууруулж, химийн аливаа өөрчлөлтийг арилгана. 1/8 ″-ээс бага зузаантай ямар ч хоолой энэ процедурыг ихэвчлэн хийдэг. Хоолойн зузаан нь 10-40 инч хүртэл өсөхөд хоолойг налж, дүүргэгч металл нэмэх шаардлагатай болно. TIG гагнуур нь зарим жижиг диаметртэй, зузаан хананы хувьд хамгийн сайн сонголт хэвээр байна (жишээ нь, 80 инчийн диаметртэй 2 дугаар хүснэгт).
