Зэвэрдэггүй ган яаж хийдэг вэ?
  1. Нүүр хуудас » блог » Зэвэрдэггүй ган хэрхэн хийгдсэн бэ?
Зэвэрдэггүй ган яаж хийдэг вэ?

Зэвэрдэггүй ган яаж хийдэг вэ?

Маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр бат бэх, сэтгэл татам төрхөөрөө зэвэрдэггүй ган нь үйлдвэрлэл, архитектур, орон сууцны хэрэглээнд өргөн хүрээний хэрэглээтэй байдаг. Гэхдээ зэвэрдэггүй ган нь овоолсон хаягдал эсвэл цэвэршүүлсэн хүдрээс эцсийн хэлбэр, хэрэглээ хүртэл хэрхэн явдаг вэ? Өнөөдөр судалж үзье.

Зэвэрдэггүй ган хийхэд шаардлагатай түүхий эд

Зэвэрдэггүй ган нь төмрийн хүдэр, хром, цахиур, никель, нүүрстөрөгч, азот, манган зэрэг үндсэн элементүүдээс бүрддэг. Эцсийн хайлшийн шинж чанарууд нь эдгээр элементүүдийн хэмжээг өөрчилснөөр тохируулагдсан байдаг.

Үйлдвэрлэлийн процесс: Зэвэрдэггүй ган хэрхэн хийгдсэн бэ?

Түүхий эдийг цуглуулсны дараа зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэх үйл явцыг эхлүүлж болно. Ерөнхийдөө энэ нь хэд хэдэн үйл явцыг хамардаг.

Алхам 1: Хайлуулах

Нэгдүгээрт, төмрийн хүдэр, хром, цахиур, никель гэх мэт түүхий эдийг цахилгаан зууханд хайлуулдаг. Энэ алхам нь ихэвчлэн 8-12 цагийн хүчтэй халуунд ордог. Металл хайлж дууссаны дараа зэвэрдэггүй гангийн үйлдвэрлэл дараагийн алхам руу шилжиж болно.

Хайлж байна

Алхам 2: Нүүрстөрөгчийн агууламжийг арилгах

Нүүрстөрөгч нь төмрийн хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Гэсэн хэдий ч хэт их нүүрстөрөгч нь гагнуурын явцад карбидын хур тунадас үүсэх зэрэг асуудал үүсгэдэг. Хайлсан зэвэрдэггүй ган цутгахаас өмнө калибровк хийж, нүүрстөрөгчийн агууламжийг зохих түвшинд хүртэл бууруулах нь чухал юм.

Цутгамал үйлдвэрүүд нүүрстөрөгчийн агууламжийг хянах хоёр арга зам байдаг.

Эхнийх нь аргоны хүчилтөрөгчийн нүүрстөрөгчгүйжүүлэлт (AOD) юм. Хайлсан ган руу аргон хийн хольцыг шахах нь нүүрстөрөгчийн агууламжийг бууруулж, бусад чухал элементүүдийг хамгийн бага алдагдуулдаг.

Ашигласан өөр нэг арга бол вакуум хүчилтөрөгчийг нүүрсгүйжүүлэх (VOD) юм. Энэ аргын хувьд хайлсан ганг өөр камерт шилжүүлж, дулааныг хэрэглэх үед хүчилтөрөгчийг ган руу шахдаг. Дараа нь вакуум нь агааржуулсан хийг танхимаас зайлуулж, нүүрстөрөгчийн агууламжийг улам бууруулдаг.

Энэ хоёр арга нь эцсийн зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүнд тохирох хольц, тодорхой шинж чанарыг хангахын тулд нүүрстөрөгчийн агууламжийг нарийн хянах боломжийг олгодог.

Алхам 3: Тохируулах

Эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг нарийн тааруулахын тулд хайлсан ганг хутгаж, хольцоос тодорхой зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг тараах ба/эсвэл зайлуулахад тусална. Энэ нь зэвэрдэггүй ган нь жигд чанартай байх ба эцсийн хэрэглэгчдийн шаардсан үзүүлэлтүүдийг хангахад тусалдаг.

Алхам 4: Үүсгэх эсвэл цутгах

Одоо хайлсан ган нь хэлбэрт цутгаж байна. Эдгээр хэлбэрийг дараахь байдлаар хийж болно.

Цэцэглэх (тэгш өнцөгт хэлбэртэй)

Бэлдэц (дугуй эсвэл дөрвөлжин хэлбэртэй)

Хавтангууд

Род

Хоолой

Эндээс алхмууд нь төлөвлөсөн зэрэг, эцсийн бүтээгдэхүүн эсвэл функцээс хамаарч өөр өөр байх болно. Хүссэн дүр төрх, шинж чанарыг бий болгохын тулд эдгээр алхмуудын заримыг хэд хэдэн удаа давж болно.

Алхам 5: Халуун өнхрөх

Халуун цувих нь гангийн дахин талстжих температураас дээш температурт явагддаг бөгөөд энэ нь гангийн барзгар физик хэмжээсийг тогтооход тусалдаг. Нарийвчилсан температур нь хүссэн зэвэрдэггүй ган зэрэглэлээс хамаарна. Ихэнх тохиолдолд энэ нь хүссэн зузааныг олж авахын тулд олон тээрмээр дамждаг.

Алхам 6: Хүйтэн өнхрөх

Нарийвчлал шаардлагатай үед ихэвчлэн ашиглагддаг, хүйтэн гулсмал нь гангийн дахин талстжих температураас доогуур тохиолддог. Энэ нь жижиг диаметртэй өнхрөх болон хэд хэдэн дэмжих өнхрөх хэлбэрээр хийгддэг. Энэ процесс нь гадаргууг сайжруулсан өргөн хуудас үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Халуун цувих, хүйтэн өнхрөх хоёрын ялгааг мэдэхийг хүсвэл манай блогийг үзнэ үү: Халуун өнхрөх ба хүйтэн өнхрөх хоёрын ялгаа юу вэ?

Өнхрөх үйл явц

Алхам 7: Хатаах

Өнхрүүлсний дараа ихэнх зэвэрдэггүй ган нь зөөлрүүлэх процесст ордог. Үүнд хяналттай халаалт, хөргөлтийн мөчлөг орно. Эдгээр мөчлөгүүд нь ганг зөөлрүүлж, дотоод стрессийг арилгахад тусалдаг.

Тодорхой температур, цаг хугацаа нь гангийн зэрэглэлээс хамаарах бөгөөд халаах болон хөргөх хурд нь эцсийн бүтээгдэхүүнд нөлөөлдөг.

Алхам 8: Тос арилгах эсвэл даршилах

Зэврэлт нь зэвэрдэггүй ган дээр масштаб эсвэл хуримтлал үүсгэдэг. Хэд хэдэн процессыг ашиглан масштабыг арилгаж болно. Хамгийн түгээмэл аргуудын нэг болох даршилах нь гангийн шохойг арилгахын тулд азот-фторын хүчил банн ашигладаг. Өөр нэг арга болох цахилгаан цэвэрлэгээнд катод болон фосфорын хүчлийг ашиглан гадаргуу дээр цахилгаан гүйдэл хийж, масштабыг арилгадаг.

Боловсруулж буй гангийн төрлөөс хамааран хальслах, цэвэрлэх үе шатууд өөр өөр үе шатанд явагддаг. Жишээ нь, баар болон утас нь анхны халуун цувисаны дараа хэлбэржүүлэлтийн дараагийн үе шатуудыг (илүү халуун цувих, хуурамчаар үйлдэх эсвэл шахах) дамждаг. Нөгөө талаас, хуудас ба тууз нь халуун өнхрүүлсний дараа нэн даруй анхан шатаж, хальслах үе шатыг дамждаг. Хүйтэн өнхрүүлсний дараа (харьцангуй бага температурт өнхрөх замаар дамждаг) зузаан нь улам бүр багасч, хуудас ба туузыг дахин цэвэрлэж, масштабыг арилгана. Хүйтэн өнхрөх эцсийн шат нь ганг эцсийн боловсруулалтанд бэлддэг.

Даршилж авах

Алхам 9: хайчлах

Зэвэрдэггүй ганг одоо хүссэн хэмжээгээр нь огтолж болно.

Хамгийн түгээмэл арга бол гильотин хутга, дугуй хутга, өндөр хурдтай хутга, эсвэл цоолбороор цоолох зэрэг механик аргууд юм. Гэсэн хэдий ч нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хувьд дөл хайчлах эсвэл плазмын тийрэлтэт зүсэлтийг мөн ашиглаж болно.

Хамгийн сайн сонголт нь хүссэн гангийн зэрэг болон хүргэсэн бүтээгдэхүүний хүссэн хэлбэрээс хамаарна.

Алхам 10: Дуусгах

Дуусгах нь үйлдвэрлэлийн процессын хамгийн сүүлийн үе шатуудын нэг юм. Зэвэрдэггүй ган нь царцсанаас толин тусгал хүртэл янз бүрийн өнгөлгөөтэй байдаг.

Түгээмэл аргад хүчил эсвэл элсээр сийлбэрлэх, элсэнцэр, туузан нунтаглах, туузан өнгөлөх, туузан өнгөлөх зэрэг орно.

Төгсгөл

Алхам 11: Шалгалт

Зэвэрдэггүй гангийн багц бүрийг тээвэрлэхээс өмнө химийн болон механик туршилтанд хамруулж, хүссэн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой. Шалгалтын хоёр аргыг энд оруулав.

1. Механик tүнэлэх. Механик туршилт нь зэвэрдэггүй гангийн ачаалал, стресс, нөлөөллийг тэсвэрлэх физик чадварыг хэмждэг. Механик туршилтууд нь механик шинж чанарт дээр дурдсан суналтын, Бринелл, хатуу байдлын туршилтуудыг багтаадаг.

2. Химийн tүнэлэх. Химийн туршилтууд нь зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлийг баталгаажуулахын өмнө дээжийн яг химийн шинж чанарыг шалгадаг. Химийн туршилтыг ихэвчлэн үл эвдэх спектр химийн шинжилгээгээр хийдэг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь зэвэрдэггүй гангийн хувьд онцгой ач холбогдолтой. Ган тээрмийн үйлдвэрүүд давс шүрших туршилтаар зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцлийг туршиж, хэмждэг—давс шүршихэд ган зэврэлтэнд өртөхгүй байх тусам зэврэлтэнд тэсвэртэй байх болно.

Энэ үед зэвэрдэггүй ганг эцсийн хэлбэрээр цуглуулж, хэрэглэгчдэд хүргэхэд бэлэн болгодог.

Хүргэлт

Мэргэжлийн зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэгч хайж байна

Gnee Steel-д бид зэвэрдэггүй гангаар хийсэн өргөн хүрээний бүтээгдэхүүнийг нийлүүлдэг хоолой, ороомог, ялтсууд, болон бусад. Мөн бид металлыг таны тодорхой үзүүлэлтээр огтлох боломжтой.

Өнөөдөр манай вэбсайтад зочилно уу худалдан авах боломжтой зүйлээ олохын тулд.

зохиогчийн толгойн зургууд
Зохиогч: Gnee Steel Gnee Steel нь Хятадаас найдвартай зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэгч, ханган нийлүүлэгч, экспортлогч юм. Тэдний үйлдвэрлэдэг бүтээгдэхүүнд: зэвэрдэггүй ган хоолой, зэвэрдэггүй ган ороомог, зэвэрдэггүй ган хавтан, зэвэрдэггүй ган профиль, зэвэрдэггүй ган тугалган цаас, зэвэрдэггүй ган холбох хэрэгслүүд орно. Одоогийн байдлаар тэдний бүтээгдэхүүнүүд 120 гаруй оронд экспортлогдож, 1000 гаруй төсөлд үйлчилж, дотоод, гадаадын олон үйлчлүүлэгчдийн талархлыг хүлээгээд байна.

Gnee ган -Gnee Steel Export зэвэрдэггүй гангийн компани

  • Манай харилцагчийн үйлчилгээний баг 24/7 танд туслахаар энд байна.
  • Үнэгүй дээж, өөрчлөх боломжтой, том нөөц
  • Танд юу хэрэгтэй байсан, бид таны төлөө энд байна.