스테인레스 스틸 엘보우 파이프 시스템 용 스테인레스 스틸 파이프 연결 피팅의 일종으로 일반적으로 파이프의 흐름 방향 또는 방향을 변경하는 데 사용되는 45도, 90도, 180도 및 기타 각도입니다. 팔꿈치의 굽힘 반경은 유속과 유체의 평활도에 중요한 영향을 미칩니다.
목
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가치
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품질 보증
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기타
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인증
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IOS
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맞춤형 지원
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OEM
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원산지 장소
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천진
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중국
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상표명
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무릎
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모델 번호
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-
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공예
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위조하는
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연결
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여성
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셰이프
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같은
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헤드 코드
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Hexagon
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자재
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쾌삭 황동 CZ121, IS191 또는 기타 맞춤형 소재
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크기
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3/8″ x 3/8″에서 1″ x 1″ 또는 기타 맞춤형 크기.
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나사 유형
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BSP, BSPT, NPT 또는 기타 맞춤형 스레드
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모델
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SEW-CP-FELB
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크기
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1/2″ ~ 3/8″
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MOQ
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1000pcs
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타입
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팔꿈치
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어플리케이션
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파이프 피팅
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기술
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위조하는
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연결
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여성
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스테인리스 스틸 엘보 구현 기준
스테인레스 스틸 엘보우의 구현 표준은 국가마다 다릅니다.
ANSI/ASME: ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.11 등
EN: EN 10253-4, EN 10253-5 등
DIN: DIN 2605, DIN 2615 등
JIS: JIS B2311, JIS B2312 등
ISO:ISO 3419, ISO 5251 등
GB: GB/T 12459, GB/T 13401 등
스테인레스 스틸 팔꿈치 기능
내식성, 고강도 및 기타 특성을 지닌 스테인레스 스틸 팔꿈치는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
- 내식성: 스테인레스 스틸로 만든 팔꿈치는 내식성이 우수하고 산, 알칼리, 염 및 기타 화학 물질의 침식에 저항할 수 있어 더 안전하고 안정적으로 사용할 수 있습니다.
- 고강도: 스테인리스강으로 제작된 팔꿈치는 기계적 특성이 우수하고 파이프라인 시스템의 고압을 견딜 수 있으며 구조의 안정성을 보장합니다.
- 씰링: 스테인리스강으로 만든 팔꿈치는 씰링 성능이 우수하여 파이프라인 시스템의 누출을 방지하고 유체 전송의 안전을 보장할 수 있습니다.
- 가소성: 스테인레스 스틸로 만든 팔꿈치는 가소성이 좋으며 다양한 파이프라인 요구 사항에 따라 처리할 수 있습니다.
- 위생: 스테인리스 스틸로 제작된 팔꿈치는 위생적 성능이 우수하며 환경과 인체에 해를 끼치지 않습니다. 또한 청소 및 유지 관리가 쉽고 식품 위생 요구 사항을 충족합니다.
스테인레스 스틸 팔꿈치의 용도는 무엇입니까?
스테인레스 스틸 팔꿈치는 파이프의 방향을 개선하는 데 사용되는 일반적인 파이프 연결입니다.
- 유체의 흐름 방향을 조정하십시오: 파이프라인이 유체 흐름의 방향을 조정해야 할 때 스테인리스 스틸 팔꿈치는 요구에 따라 팔꿈치를 필요한 각도로 구부려 파이프라인의 굽힘 및 선회를 실현할 수 있습니다. 유체는 수요에 따라 파이프라인에서 안내 및 분배됩니다.
- 유체 저항 감소: 엘보의 설계는 파이프라인 굴곡부에서 유체의 저항을 줄이고 파이프라인의 압력을 감소시켜 유체 운송의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- 파이프라인의 방향을 바꾸십시오: 스테인리스 스틸 엘보는 서로 다른 방향으로 두 개의 파이프라인을 연결하여 다양한 복잡한 파이프라인 레이아웃에 적합하도록 전체적으로 만들 수 있습니다.
- 유량 조정: 스테인리스 스틸 엘보우의 크기와 각도는 파이프라인 유체의 유량과 유량에 영향을 미칩니다. 선택 과정에서 배관 시스템의 특정 요구에 따라 적절한 엘보우를 선택해야 합니다.
- 배수 설계: 하수 처리 및 배수 시스템 모두 배수 설계에 스테인리스 스틸 엘보우를 채택하여 폐수의 축적을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 팔꿈치의 종류는 무엇입니까?
스테인레스 스틸 팔꿈치는 각도, 연결 모드, 생산 공정, 제조 표준 등에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.
- 팔꿈치 각도: 일반적인 팔꿈치 각도는 45도, 90도 및 180도로 분류할 수 있으며 특정 파이프라인 요구에 따라 사용자 정의할 수도 있습니다.
- 연결 모드: 일반적인 엘보 연결 모드는 용접 연결, 나사 연결, 플랜지 연결, 슬리브 연결 등으로 나눌 수 있습니다.
- 생산 공정: 일반적인 팔꿈치 생산 공정은 단조 공정, 열간 압출 공정, 냉간 압출 공정, 용접 공정, 마무리 공정 등으로 나눌 수 있습니다.
- 제조 표준: 제조 표준에 따라 국가 표준, 미국 표준, 영국 표준, 독일 표준, 일본 표준 등으로 나눌 수 있습니다.
스테인레스 스틸 엘보의 제조 공정
스테인리스 스틸 엘보우의 제조 공정에는 다음이 포함됩니다. 재료 선택 – 엘보 디자인 – 절단 – 벤딩 몰딩 – 드레싱 처리 – 윤활 냉각 – 잔여물 세척 – 용접 – 표면 처리 – 품질 테스트 – 포장 및 라벨링 – 공장 출고
스테인리스 스틸 엘보우와 탄소강 엘보우의 차이점
스테인레스 스틸 팔꿈치와 탄소강 팔꿈치는 두 가지 일반적인 팔꿈치 액세서리이며 재료, 내식성 및 가격에 특정 차이가 있습니다.
- 재료의 차이: 스테인리스 스틸 팔꿈치는 스테인리스 스틸을 원료로 사용합니다. 탄소강 팔꿈치는 탄소강을 원료로 만들어집니다.
- 다른 내식성: 스테인리스 팔꿈치에는 고품질 내식성이 있고, 각종 화학 물질의 침식을 저항할 수 있습니다; 탄소강 엘보의 내식성이 좋지 않고 화학 물질에 의해 침식되기 쉽기 때문에 실제 적용시 부식 방지 처리가 필요합니다.
- 응용 범위가 다릅니다: 스테인레스 스틸 팔꿈치 내식성과 고온 저항으로 인해 화학, 석유 및 기타 산업 분야에 적합합니다. 탄소강 팔꿈치는 물 공급, 에어컨 및 기타 일반 산업용 파이프 시스템에 적합합니다.
- 가격: 스테인레스 스틸의 가격이 탄소강보다 높기 때문에 스테인레스 스틸로 만든 스테인레스 스틸 엘보의 비용은 탄소강으로 만든 탄소강 엘보보다 높습니다.
스테인리스 스틸 엘보우 사용시 주의사항
스테인리스 스틸 엘보우를 사용할 때 일부 잘못된 관행으로 인해 파이프 피팅의 수명이 단축될 수 있습니다.
- 임명: 스테인리스 팔꿈치를 설치하기 전에, 관 이음쇠 및 관이 임명에서 청결하고 건조한 것을 확인하기 위하여, 관 손상 또는 파열에 기인한 부적당한 조작을 피하기 위하여 정확한 가동 순서 및 운영 명세를 따르기 위하여.
- 온도 제한: 스테인레스 스틸로 만들어진 다른 재료, 온도 및 기계적 특성이 다르므로 적절한 스테인레스 스틸 팔꿈치를 선택하는 장면의 특정 용도를 기반으로 과도한 온도로 인해 팔꿈치 변형, 균열이 발생하지 않도록 해야 합니다. 성능 및 밀봉에 영향을 미칩니다.
- 부식 방지 처리 : 스테인레스 스틸 자체는 내식성이 우수하지만 환경의 다른 용도에 따라 사용하기 전에 파이프 코팅 방부제 및 내식성을 향상시키는 다른 조치를 취할 수 있습니다.
- 정기점검 및 유지보수 : 정기점검 및 유지보수 스테인리스 파이프 피팅은 파이프 피팅의 손상 및 파열로 인한 누출, 손상 및 기타 문제를 효과적으로 방지할 수 있습니다.