무엇이 S스테인레스 스틸 벤드 파이프?
| 프로덕트 성함 | 스테인레스 스틸 벤드 파이프 |
| 자재 | 스테인리스 304, 304L, 316, 316L, ect. |
| 크기 | 1″-6″ DN10-150 |
| 두께 | 1.5-4MM |
| 작동 압력 | 2-6 바 |
| 작동 온도 | -10~120 정도. |
| 광택 | 거울 광택, 둔한/무광택 광택, 하위 조명, 240 거트, 400 그릿 |
| 연결 | 용접, 클램프, 수, 유니온 있음 |
| Standard | 3A, DIN, SMS, BS, RJT, CIP, IDF, DANSK 등 |
| 주요 제품 | 클램프, 튜브 행거, 페룰, 유니온, 피팅, 값 등 |
| 어플리케이션 | 낙농장, 음식, 맥주, 음료, 약학, 화장품 등 |
| 특별 디자인 | 우리는 당신의 그림에 따라 생성해서 좋습니다 |
| 포장 | 수축 포장 판지 팔레트 또는 항해에 적합한 목재 케이스 |
| 배송 모드 | 바다로, 비행기로, 명시 적으로 |
| 배달 시간 | 필요한 수량에 따라 다릅니다. |
| 샘플 정책 | 구매자는 항공료를 부담하지만이 수수료는 주문에서 직접 감소됩니다. |
스테인레스 스틸 벤드 파이프는 부식 방지, 고온 및 고압 저항이 있는 스테인레스 스틸로 만든 튜브입니다. 그들은 액체, 기체 및 고체를 수송하기 위한 파이프라인을 위해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 생산 방법에는 벤드 파이프의 전반적인 성능과 강도를 보장하기 위해 냉간 벤딩 및 핫 벤딩이 포함됩니다.
에 대한 구현 표준 S스테인레스 스틸 벤드 파이프
각 국가 또는 지역에 적용 가능한 다른 표준 또는 코드가 있을 수 있음에 유의해야 합니다. 특정 프로젝트에서 해당 위치의 규제 및 기술 요구 사항에 따라 적절한 구현 표준을 선택해야 합니다.
ASTM A403, ASTM A815, ASME B16.9, ASME B16.28
EN 10253-3, EN 10253-4, 요법.
DIN 2605, DIN 2606, DIN 2609, 요법.
BS 1965, BS EN 10253-3, 요법.
JIS B2313 등
GB/T 12459, GB/T 13401, 요법.
스테인레스 S티엘 Bend Pipe 풍모
내식성, 고강도, 고온 저항 및 기타 특성을 갖춘 스테인레스 스틸 벤드 파이프는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 배관 시스템의 중요한 부분이 됩니다.
1.Corrosion resistance: 스테인레스 스틸 벤드 파이프는 부식 방지 스테인레스 스틸 소재로 산, 알칼리, 염 및 기타 화학 물질에 저항할 수 있으므로 부식성 환경에서 오랫동안 작동할 수 있습니다.
2. 고강도: 스테인리스 구부려진 관은 고강도, 높은 경도, 압력 저항, 짐 저항이고, 고압 파이프라인에 적용되는 이상적인 관입니다.
3.고온 저항: 스테인레스 스틸 벤드 파이프는 고온에서의 우수한 기계적 특성으로 인해 고온 파이프라인 시스템에 사용하기에 적합하며 변형, 용융 및 기타 특성에 취약하지 않습니다.
4. 좋은 가공 성능: 스테인레스 스틸 벤드 파이프 제조는 간단하고 설치가 용이하며 굽힘, 절단, 접합, 다양한 파이프라인 배치 및 설계 요구 사항에 적합한 특수 요구 사항에 따라 설치가 용이합니다.
5.Hygienic: 스테인리스 벤드 파이프, 무독성, 무취, 위생, 식품, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
6.신뢰할 수 있는 씰링: 파이프라인의 전제 하에서 파이프라인의 안전을 보장하기 위해 우수한 씰링으로 인해 스테인리스 강관 굴곡이 누출을 효과적으로 방지하여 파이프라인의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 증가시킵니다.
7.Aesthetics: 스테인리스 굴곡 관 매끄러운 외관, 현대, 아름다운 모양, 훈장, 가구, 장식적인 파이프라인을 위해 적당한.
의 용도는 무엇입니까 스테인레스 스틸 벤드 파이프?
1. 스테인레스 스틸 벤드 파이프는 다음을 포함하여 고유한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
산업용 배관 시스템: 스테인레스 스틸 벤드 파이프는 산업용 파이프라인에서 액체, 가스 및 고체 물질의 운송에 자주 사용됩니다. 화학, 오일, 식품, 의약품 등의 파이프라인 시스템에 적용 가능합니다.
2.Construction와 훈장: 스테인리스 굴곡 관은 건축과 훈장에서 널리 이용됩니다. 그것은 실내와 옥외 배관, 손잡이지주, 난간, 계단 및 다른 장식적인 관 부속에 적용될 수 있습니다.
3. 자동차 산업 : 스테인레스 스틸 벤드 파이프는 자동차 제조에서 중요한 역할을합니다. 배기 시스템, 냉각 시스템, 연료 공급 시스템 등에 사용되어 우수한 내식성과 고온 저항성을 제공합니다.
4. 에너지 산업: 스테인레스 스틸 벤드 파이프는 석유, 가스, 원자력 등의 파이프라인 시스템과 열 및 원자력 발전소의 에너지 산업에서 널리 사용됩니다.
5. 해양 공학: 스테인레스 스틸 벤드 파이프의 내식성 및 내식성으로 인해 해양 플랫폼, 해저 파이프라인 및 해양 석유 탐사와 같은 해양 공학의 필수 구성 요소가 되었습니다.
6.식품 및 제약 산업: 무독성, 내식성 스테인리스강으로 인해 스테인리스강은 제품의 위생과 품질을 보장하기 위해 식품 및 의약품의 파이프라인 시스템에 널리 사용됩니다.
유형은 무엇입니까 스테인레스 스틸 벤드 파이프s?
스테인레스 스틸 벤드 파이프는 벤딩 각도와 모양에 따라 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형의 스테인리스 스틸 벤드 파이프입니다.
1.90도 굽힘: 이 굽힘은 90도 각도로 구부러지며 종종 파이프라인의 방향을 변경하거나 직각 회전을 형성하기 위해 파이프의 두 섹션을 연결하는 데 사용됩니다.
2.45도 굽힘: 이 굽힘은 45도 각도로 구부러지며 작은 각도 회전이 필요한 배관 시스템에 자주 사용됩니다.
3.180도 굽힘: 이 굽힘은 180도 각도로 구부러져 U자형 또는 반원형 파이프라인을 형성하며 파이프라인이 자체 루프가 필요하거나 파이프라인이 장애물을 우회하는 경우에 자주 사용됩니다.
4.Short Radius Bend: 이 굴곡부의 굴곡 반경은 상대적으로 작고 일반적으로 파이프 직경의 1.5배로 제한된 공간에 적합합니다.
5. 긴 반경 굽힘: 이 굽힘의 굽힘 반경은 파이프 시스템의 더 큰 굽힘 반경이 필요하기 때문에 일반적으로 파이프 직경의 3배 이상으로 상대적으로 큽니다.
6.Square Pipe Bend: 이 벤드는 정사각형 단면 모양을 가지며 정사각형 단면이 필요한 배관 시스템에 적합합니다.
7.타원형 파이프 벤드: 이 벤드는 단면이 타원형이며 특별한 배관 설계 요구에 자주 사용됩니다.
8.Multi-Elbow Bend: 이 유형의 굽힘에는 여러 개의 엘보가 있어 파이프의 방향을 여러 번 변경할 수 있으며 복잡한 배관 배열 및 여러 전환점이 있는 응용 분야에 적합합니다.
의 제조공정 스테인레스 스틸 벤드 파이프
스테인레스 스틸 벤드의 제조 공정은 냉간 벤딩과 핫 벤딩의 두 가지 일반적인 방법으로 나눌 수 있습니다.
냉간 굽힘: 냉간 굽힘은 실온에서 기계적 힘에 의해 스테인리스 스틸 튜브를 구부리는 것입니다. 이 방법은 튜브의 더 작은 직경과 더 얇은 벽 두께에 적합합니다. 냉간 굽힘 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.
ㅏ. 튜빙 준비: 필요한 굽힘 반경과 절단 및 가공 각도에 따라 적절한 스테인리스강 굽힘 파이프를 선택합니다.
비. 굽힘 공정: 파이프를 기계적인 힘을 통해 굽힘 기계 또는 굽힘 금형에 넣어 필요한 각도와 모양으로 구부립니다.
씨. 검사 및 성형: 스테인리스 스틸 굽힘 파이프를 검사하여 굽힘 품질 및 기하학적 치수가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 필요한 경우 성형 및 조정.
열간 굽힘: 열간 굽힘은 스테인레스 스틸 굽힘 파이프를 특정 온도 범위로 가열하여 연화시킨 다음 굽힘으로써 수행됩니다. 이 방법은 파이프의 직경과 벽 두께가 큰 경우에 적합합니다. 핫 벤딩 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.
ㅏ. 튜빙 준비: 적합한 스테인리스 스틸 굽힘 파이프를 선택하고 필요한 굽힘 반경과 각도에 따라 절단 및 준비합니다.
비. 가열: 일반적으로 유도 가열 또는 화염 가열과 같은 방법을 사용하여 튜브를 적절한 온도 범위로 가열합니다.
씨. 벤딩 및 가공: 스테인리스 스틸 벤드 파이프가 적절한 온도에 도달한 후 벤딩 머신 또는 다이를 사용하여 원하는 각도와 모양으로 벤딩됩니다.
디. 냉각 및 가공: 스테인리스 스틸 벤드 파이프는 냉각되고 가능하면 열처리된 후 재료의 기계적 특성과 강도를 복원하기 위해 가공됩니다.
차이점 스테인레스 스틸 벤드 파이프 and C아르 본 스틸 벤드 파이프
1.Material: 철, 크롬, 니켈, 우수한 내식성을 포함하는 스테인리스로 만든 스테인리스 벤드 파이프. 탄소강 파이프 벤드는 철과 탄소를 기반으로 한 탄소강이며 부식 방지 특성이 없습니다.
2.내식성: 스테인리스 벤드 파이프 내식성, 산, 알칼리, 염 및 기타 화학적 부식. 그러나 탄소강관은 고습도, 고습도, 고산소 환경에서 휘어져 녹이 슬기 쉽습니다.
3.Strength: 스테인리스 굴곡 관에는 상대적으로 고강도가 있고, 고압 파이프라인에 있는 사용을 위해 적당한 중대한 압력과 짐을 저항할 수 있습니다. 탄소강 파이프 벤드는 강도가 낮기 때문에 일반 산업 파이프라인에 널리 사용됩니다.
4. 적용 가능한 환경: 그것의 좋은 내식성, 고열 저항 및 다른 특성 때문에 스테인리스 굴곡 관은 관 물자에서 널리 이용됩니다 화학 공업, 석유, 음식, 약 및 다른 기업의 특별한 필요조건이 있습니다. 탄소강관 벤딩은 일반 산업 파이프라인 및 건설 현장에서 주로 사용되는 일반적으로 사용되는 파이프입니다.
5. 비용 : 스테인레스 스틸 벤드 파이프의 가격이 탄소 벤드 강관보다 높기 때문에 탄소강 파이프와 비교할 때 스테인레스 스틸 벤드 파이프 가격이 더 높습니다.
사용시주의 사항 스테인레스 스틸 벤드 파이프s
1. 재료 선택 : 특정 엔지니어링 요구 및 환경 조건에 따라 적절한 스테인리스 강 재료를 선택하십시오. 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 재료는 304, 316, 321 등이며 내식성 및 기계적 특성이 다양합니다.
2. 굽힘 반경: 적절한 굽힘 반경을 선택하려면 스테인레스 스틸 엘보우의 굽힘 반경이 너무 작으면 파이프에 더 많은 응력과 변형이 발생하여 파이프의 강도와 내구성에 영향을 미칩니다. 팔꿈치의 품질을 보장하기 위해서는 표준에 기술된 팔꿈치 반경의 범위를 준수해야 합니다.
3. 굽힘 공정 : 적절한 가공 방법을 선택하고 파이프의 외경, 벽 두께 및 굽힘 각도, 적절한 냉간 또는 고온 굽힘 공정의 개발에 따라. 제품 품질과 성능을 보장하기 위해 팔꿈치의 생산 공정이 관련 표준을 충족하는지 확인하십시오.
4. 품질 검사 : 외관 스테인리스 파이프, 크기, 재질 등등. 엘보우에 균열, 파손 또는 기타 결함이 없어 관련 표준을 충족하는지 확인하십시오.
5. 환경의 설치 및 사용: 설치 방법 및 환경의 사용에 주의하십시오. 외력의 작용으로 구부러진 파이프를 왜곡하거나 과부하하지 마십시오. 그렇지 않으면 파이프의 작업 성능과 수명이 단축됩니다. 고온, 고압, 부식 등과 같은 특정 작업 조건에서는 적절한 재료를 선택하고 적절한 생산 공정을 사용해야 합니다.
6. 유지 보수 및 수리: 항상 팔꿈치의 일상적인 유지 보수를 잘 수행하고 팔꿈치의 부식 및 막힘을 방지하기 위해 팔꿈치의 먼지를 제거해야 합니다. 필요한 경우 팔꿈치가 안전하고 적절하게 작동하는지 확인하기 위해 정기적인 테스트를 위해 팔꿈치.